Сталь 40Г17ХН2 (ММЛ-1)
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
40Г17ХН2 |
Позначення ГОСТ латиниця |
40G17XH2 |
Трансліт |
40G17HN2 |
За хімічними елементами |
40Mn17CrН2 |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ММЛ-1 |
Позначення ГОСТ латиниця |
MML-1 |
Трансліт |
MML-1 |
За хімічними елементами |
MoMoBe-1 |
Опис
Сталь 40Г17ХН2 застосовується : для виготовлення виливків литтям у піщані форми деталей корпусів, механізмів та обладнання кораблів ВМФ всіх класів, типів та призначень, а також баласту, до яких висувається вимога щодо немагнітності μ≤ 1,262·10 -6 Г/м (1,005 е) I групи (баластів, ключів, бортових швартових клюзів тощо ), II групи (мортир, корпусів підшипників балерів, ступиць пір'я рулів, кришок, корпусів, важелів, зірочок брашпилів, плит фундаментних та барабанів шпилів тощо ) ) і III групи (кронштейнів гребних валів, форштевнів, склянок кінцевих і проміжних кронштейнів, ахтерштевної пера руля, обтічників, якорів, мортир тощо ).
Примітка
Високомарганцевіста маломагнітна сталь аустенітного класу.
Утруднено виготовлення складних тонкостінних виливків через схильність сталі до утворення окисних полон.
Магнітна проникність μ ≤ 1,005 гс/е і практично не змінюється за будь-якої термічної та термомеханічної обробки. Величина магнітного поля виливків збільшується за наявності пригару і особливо феромагнітної окалини.
Не допускається використання сталі марок для литих деталей, що працюють на тертя (втулок, черв'ячних коліс, шестерень) або потребують поверхневого зміцнення азотуванням, а також деталей арматури та подібних до них деталей. Неприпустимим є використання сталі для виготовлення деталей без протекторного захисту, що працюють у морській воді та інших середовищах, що викликають інтенсивну загальну корозію.
Сталь має низькі антифрикційні властивості та поверхневому зміцненню (азотуванню та цементації) не піддається.
Сталь не схильна до міжкристалітної корозії, а набуває схильності тільки після тривалої відпустки при температурі 650-700 ° С і це пов'язано з випаданням карбідів по межах зерен аустеніту. Сталь схильна до загальної корозії. Тому рекомендовано застосування протекторів у поєднанні з лакофарбовими покриттями.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Виливки з кольорових металів та сплавів |
В84 |
ОСТ 9261-76, РД 9257-76 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
ОСТ 9261-76 |
0.38-0.45 |
≤0.03 |
≤0.03 |
16-18 |
1.3-1.6 |
0.6-1 |
2-2.5 |
Залишок |
РД 9257-76 |
0.38-0.45 |
≤0.03 |
≤0.03 |
16-18 |
1.3-1.6 |
0.6-1 |
2-2.5 |
Залишок |
Механічні характеристики
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
KCU, кДж/м2 |
Виливки в стані поставки. Без термообробки (товщина стінки до 20 мм) або нормалізація при 1100 °С (товщина стінки понад 20 мм) |
≥235 |
≥441 |
≥19 |
≥1470 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
178 |
7850 |
- |
750 |
- |
5234 |
100 |
- |
- |
1758 |
- |
1652 |
- |
200 |
- |
- |
1926 |
- |
1948 |
- |
300 |
- |
- |
2093 |
- |
2030 |
- |
400 |
- |
- |
2261 |
- |
2083 |
- |
500 |
- |
- |
2470 |
- |
2183 |
- |
600 |
- |
- |
2638 |
- |
2210 |
- |
700 |
- |
- |
- |
- |
2284 |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
2285 |
- |
900 |
- |
- |
- |
- |
2289 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
2309 |
- |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
хорошо свариваемая. Отливки подвергаются сварке, как между собой, так и с листовой маломагнитной сталью и другими конструкционными сталями. Возможна также заварка дефектов. |
Оброблюваність різанням |
пониженная обрабатываемость близкая по параметрам к обрабатываемости стали 45Г17Ю3 (Ю3). |