Сталь 10Х18Н9Л
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
10Х18Н9Л |
| Позначення ГОСТ латиниця |
10X18H9L |
| Трансліт |
10H18N9L |
| За хімічними елементами |
10Cr18Н9 |
Опис
Сталь 10Х18Н9Л застосовується : для виготовлення 1-ї, 2-ї та 3-ї груп виливків арматури для хімічної промисловості, колекторів вихлопних систем, деталей пічної арматури, плит для травильних кошиків та інших деталей, що працюють при температурі до +400 °С; 1-ї, 2-ї та 3-ї груп виливків деталей трубопровідної арматури та приводних пристроїв до неї, що працюють у слабоагресивних середовищах та у вологій атмосфері за відсутності вимоги стійкості проти міжкристалітної корозії, що працюють при температурах робочого середовища від -253 до +600° без обмеження номінального робочого тиску; для виготовлення труб відцентроволитих, призначених для виготовлення змійовиків трубчастих печей установок виробництва аміаку, водню, етилену, сірковуглецю та ін . виливок деталей гірничо-металургійного обладнання; відцентроволитих труб, що використовуються як комплектуючі у складі обладнання металургійної, машинобудівної, скляної, керамічної, добувної та переробної нафтохімічної промисловості, а також призначених для виготовлення заготовок та деталей, що застосовуються у складі виробів авіаційної та атомної промисловості.
Примітка
Нестабілізована хромонікелева корозійностійка сталь аустенітного класу, жаростійка до +750 °С.
Сталь нестійка у сірчистих середовищах. При вмісті вуглецю сталі не більше 0,07% стійка проти міжкристалітної корозії.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні та сталеві) |
В83 |
ГОСТ 2176-77, KSt 81-033:2009, TУ 4112-78269737-009-05 |
| Виливки сталеві |
В82 |
ГОСТ 977-88, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, TУ 26-02-19-75, TУ 108-23.46-88, TУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004 |
| Термічна та термохімічна обробка металів |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 1333-047-00220302-02, TУ 1333-003-76886532-2014 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| KSt 81-033:2009 |
≤0.14 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-11 |
Залишок |
- |
| ГОСТ 2176-77 |
0.07-0.14 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-11 |
Залишок |
≤0.3 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Виливки в стані поставки по ГОСТ 2176-77 |
| - |
≥176 |
≥441 |
≥25 |
≥35 |
≥981 |
| Виливки по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду з 1050-1100 °C |
| 100 |
≥180 |
≥450 |
≥25 |
≥35 |
≥981 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Особливості термічної обробки |
Сталь применяется для производства отливок изделий, не подвергающихся сварке или предназначенных для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Для повышения стойкости против общей коррозии и устранения склонности к межкристаллитной коррозии, а также для повышения пластичности материала отливки подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, охлаждение в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для более полного выравнивания структуры закалку следует проводить с 1100 °С. |
