Сталь Р12Ф2К8М3 (ЕП657)
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
Р12Ф2К8М3 |
Позначення ГОСТ латиниця |
P12F2K8M3 |
Трансліт |
R12F2K8M3 |
За хімічними елементами |
- |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП657 |
Позначення ГОСТ латиниця |
EP657 |
Трансліт |
EhP657 |
За хімічними елементами |
- |
Опис
Сталь Р12Ф2К8М3 застосовується для виробництва прокату, що застосовується при виготовленні спеціального інструменту, ріжучі властивості якого зберігаються до температури 650 °C.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-2966-80 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
V |
Mo |
W |
Co |
TУ 14-1-2966-80 |
0.95-1.05 |
≤0.03 |
≤0.035 |
≤0.4 |
3.8-4.4 |
≤0.5 |
≤0.4 |
1.8-2.4 |
2.8-3.4 |
11.5-12.5 |
7.5-8.5 |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Макроструктура та забрудненість |
В макроструктуре прутков из стали Р12Ф2К8М3 не должно быть подусадочной рыхлоты, остатков усадочной раковины, расслоений, пузырей, трещин. При оценке макроструктуры допускаются: центральная пористость - не более балла 1 - для прутков диаметром или толщиной до 50 мм; не более балла 2 - для прутков диаметром или толщиной свыше 50 до 100 мм включительно. Излом стали должен быть однородным, мелкозернистым. Карбидная неоднородность в стали в зависимости от размеров поперечного сечения не должна превышать норм (наибольший допускаемый балл карбидной неоднородности): до 20 мм - 2 балла; св. 20 до 40 мм. - 3 балла; св. 40 до 60 мм. - 4 балла; св. 60 до 80 мм. - 5 баллов; св. 80 до 100 мм. - 6 баллов. Карбидная неоднородность стали контролируется по методике и шкале №1 ГОСТ 19265 на образцах термически обработанных по режиму: Нагрев под закалку до 1230-1250 °С + Отпуск в течение часа при 680-700 °С. Глубина обезуглероженного слоя определяется по ГОСТ 1763. При контроле по методу Садовского образцы подвергают термической обработке по режиму: Нагрев под закалку до 1230-1250 °С + Закалка в первой ванне при 180-190 °С (выдержка 10 мин.) + закалка во второй ванне при 540-560 °С (выдержка 10 мин.). |
Мікроструктура |
Глубина обезуглероженного слоя стали не должна превышать на сторону 0,5 мм. плюс 1% диаметра круга, стороны квадрата, толщины полосы. |
Особливості виробництва виробів |
Стальной прокат по ТУ 14-1-2966-80 поставляется отожженный с твердостью не более НВ 269. Красностойкость стали должна обеспечивать твердость не менее HRC58 после четырех часового отпуска при температуре 640 °С. |