ГОСТ 26645-85

ГОСТ 26645-85 Виливки з металів та сплавів. Допуски розмірів, маси та припуски на механічну обробку (зі Зміною 1)

ГОСТ 26645-85

Група В83

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

УЛИВКИ З МЕТАЛІВ І СПЛАВІВ

Допуски розмірів, маси та припуски на механічну обробку

Metal and alloy castings. Dimensions and mass tolerances і machining allowances

ОКП 41 1000

Дата введення 1987-07-01
для виливків, що випускаються та освоєні виробництвом 1990-01-0

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено Міністерством автомобільної промисловості СРСР, Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості СРСР, Державним комітетом народної освіти СРСР, Міністерством вищої та середньої спеціальної освіти РРФСР

РОЗРОБНИКИ

О.О.Волкоміч, канд. техн. наук (керівник теми); А. П. Трухов , канд. техн. наук; Ю. А. Воробйов , канд. техн. наук; Р. К. Мещеряков , канд. техн. наук; Б. А. Британов (керівники тем); Ю. А. Сорокін , канд. техн. наук; С. П. Рябов ; Ю. І. Крупчик ; М. А. Тууль ; В.М.Ісаєв

ВНЕСЕН Міністерством автомобільної промисловості СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 30.10.85 N 3498

3. Термін перевірки - 1993 р., періодичність перевірки - 5 років

4. Стандарт відповідає міжнародним стандартам: ISO 8015-85, ISO 8062-84, ISO 8062-84 (додаток N 1 від 1986 р.)

5. ВЗАМІН ГОСТ 1855–55 та ГОСТ 2009–55

6. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

7. Перевидання (березень 1996 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у березні 1989 р. (ІВД 6-89)


Цей стандарт поширюється на виливки з чорних та кольорових металів та сплавів та встановлює допуски розмірів, форми, розташування та нерівностей поверхні, допуски маси та припуски на обробку.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1.1. Номінальний розмір виливки слід приймати рівним номінальному розміру деталі для поверхонь, що не обробляються, і сумі середнього розміру деталі і загального припуску на обробку - для поверхонь, що обробляються. При визначенні номінальних розмірів виливків враховують технологічні напуски.

1.2. Номінальну масу виливка слід приймати рівною масою виливка з номінальними розмірами.

Методика визначення номінальної маси встановлюється у галузевій науково-технічній документації.

1.3. Технологічні напуски встановлює виробник і вказує у кресленнях виливки або деталі із зазначенням розміру виливки.

1.4. Норми точності встановлюють на виливок загалом, її окремі поверхні та розміри.

1.5. Точність виливки загалом характеризують класом розмірної точності виливки, ступенем жолоблення, ступенем точності поверхонь, класом точності маси.

Обов'язковому застосуванню підлягають класи розмірної точності та точності маси виливки. Використання інших показників точності виливків, а за потреби і специфічні вимоги до точності литих деталей залежно від їх призначення та умов експлуатації регламентується в галузевій нормативно-технічній документації.

1.6. Норми точності виливків: класи розмірної точності, ступінь жолоблення, ступінь точності поверхонь, класи точності мас, а також ряди припусків на обробку, для різних технологічних процесів та умов виготовлення та обробки виливків наведені в додатках 1-7.

На окремі розміри та поверхні виливків допускається встановлювати жорсткіші норми точності, ніж загалом на виливок.

1.7. На кресленні виливки (або кресленні деталі з нанесеними розмірами виливки) слід зазначати вимірювальні бази (бази розмітки) та бази первісної обробки поверхонь.

1.8. Терміни, що застосовуються у цьому стандарті, та їх визначення наведені у додатку 9.

2. ДОПУСКИ РОЗМІРІВ, ФОРМИ, РОЗМІЩЕННЯ ТА НЕРОВНОСТЕЙ ПОВЕРХНІВ ВИЛИВОК

2.1. Допуски лінійних розмірів виливків, що змінюються та не змінюються обробкою, повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

Для похилих, конічних та фасонних поверхонь, заданих координатами від однієї бази чи поверхні, допускається встановлювати допуски на номінальне значення найбільшого розміру.

Допуски розмірів, встановлені в табл.1, не враховують допуски форми та розташування поверхонь виливків, крім обумовлених у пп.2.6-2.8.

2.2. Допуски розмірів елементів виливка, утворених двома напівформами або напівформою та стрижнем, встановлюють відповідними класу розмірної точності виливки. Допуски розмірів, утворених однією частиною ливарної форми або одним стрижнем, встановлюють на 1, 2 класи точніше. Допуски розмірів, утворених трьома і більше частинами ливарної форми, декількома стрижнями або рухомими елементами форми, а також допуски товщини стінок, утворених двома та більше частинами форми або формою та стрижнем, встановлюють на 1, 2 класи грубіше.

2.3. Допуски розмірів виливків від попередньо обробленої поверхні до литої поверхні повинні відповідати табл.1. Класи їх точності та позначення на кресленнях встановлюються галузевими нормативно-технічними документами.

2.4. Допуски кутових розмірів у перерахунку на лінійні повинні перевищувати значень, встановлених у табл.1 для лінійних розмірів відповідних класів точності.

2.5. Допуски форми та розташування поверхонь виливків (відхилення від прямолінійності, площинності, паралельності, перпендикулярності, заданого профілю) у діаметральному вираженні повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

Примітка. За номінальний розмір ділянки, що нормується, при визначенні допусків, форми і розташування слід приймати найбільший з розмірів ділянки, що нормується, елемента виливка, для якого регламентуються відхилення форми і розташування поверхні.


Допуски форми та розташування, наведені в табл.2, не враховують формувальні ухили, що призначаються відповідно до ГОСТ 3212 та допуски за пп.2.6, 2.7.

2.6. Допуски круглості, співвісності, симетричності, перетину осей, позиційні допуски в діаметральному вираженні не повинні перевищувати допусків на розміри, встановлені в табл.

2.7. Допуск зміщення виливка по площині роз'єму в діаметральному вираженні встановлюють по табл.1 на рівні класу розмірної точності виливки по номінальному розміру найбільш тонкої зі стінок виливка, що виходять на роз'єм або перетинають його.

2.8. Допуск усунення, викликаний перекосом стрижня, встановлюють у діаметральному вираженні по табл.1 на 1, 2 класу точніше класу розмірної точності виливки, за номінальним розміром найбільш тонкої зі стінок виливка, що формуються за участю стрижня.

2.9. Загальні допуски елементів виливків, що враховують спільний вплив допуску розміру від поверхні до бази та допусків форми та розташування поверхні, наведені у табл.16 додатка 8.

2.10. Допуски нерівностей поверхонь виливків повинні відповідати зазначеним у табл.3.

Таблиця 3

2.11. Для оброблюваних поверхонь виливків встановлено симетричне розташування полів допусків, для необроблюваних поверхонь допускається симетричне та несиметричне (частково або повністю) розташування полів допусків розмірів, форми та розташування.

Встановлено симетричне розташування полів допусків нерівностей поверхонь виливків.

3. ДОПУСКИ МАСИ ВЛИВАК

3.1. Допуски маси виливків повинні відповідати зазначеним у табл.4.

Таблиця 4

Примітка. Допуски маси виливків наведені у відсотках від номінальної маси виливків.

3.2. Встановлено симетричне розташування поля допуску маси щодо номінальної маси.

4. ПРИПУСКИ НА ОБРОБКУ ВЛИВОК

4.1. Припуски на обробку (на бік) призначають диференціально на кожну поверхню виливки, що обробляється.

4.1.1. Мінімальний ливарний припуск на обробку поверхні виливки призначають відповідно до табл.5 для усунення нерівностей і дефектів литої поверхні та зменшення шорсткості поверхні за відсутності необхідності підвищення точності розмірів, форми і розташування оброблюваної поверхні.

Таблиця 5

4.1.2. Загальний припуск призначають відповідно до табл.6 для усунення похибок розмірів, форми та розташування, нерівностей і дефектів оброблюваної поверхні, що формуються при виготовленні виливки та послідовних переходах її обробки, з метою підвищення точності оброблюваного елемента виливка.

Таблиця 6

Продовження табл.

Продовження табл.

Продовження табл.

Продовження табл.

Продовження табл.

Продовження табл.

Продовження табл.

Продовження табл.

Продовження табл.