ГОСТ 949-73

ГОСТ 949-73 Балони сталеві малого та середнього обсягу для газів на Р (р)<=19,6 МПа (200 кгс/кв. см). Технічні умови (зі змінами N 1-5)

ГОСТ 949-73

Група В66

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БАЛОНИ СТАЛЕВІ МАЛОГО І СЕРЕДНЬОГО ОБСЯГУ ДЛЯ ГАЗІВ НА 19,6 МПа (200 кгс/см )

Технічні умови

Малі та медичні volume steel cylinders for gases for 19,6 МПа (200 кгф/см ). Specifications

МКС 23.020.30
ОКП 14 1200

Дата введення 1975-01-01

Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 19 грудня 1973 р. N 2717 дату запровадження встановлено 01.01.75

Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту СРСР від 14.08.91 N 1352

ВЗАМІН ГОСТ 949–57

ВИДАННЯ (грудень 2002 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, затвердженими у жовтні 1976 р., жовтні 1980 р., лютому 1982 р., червні 1986 р., квітні 2001 р. 76, 1-81, 5-82, 10-86, 6-2001), та Поправкою (ІВД 8-2002).

Перевидання (станом на травень 2008 р.)

Зміна N 5 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 12 від 21.11.97)

За ухвалення зміни проголосували:

Цей стандарт поширюється на балони з вуглецевої та легованої сталі малого об'єму – до 12 л та середнього об'єму – від 20 до 50 л з робочим тиском до 19,6 МПа (200 кгс/см.) ), виготовлені з безшовних труб та призначені для зберігання та перевезення стислих, зріджених та розчинених газів при температурах від мінус 50 до плюс 60 °C.

Вимоги* щодо безпеки продукції викладено у пп.1.2, 1.4, 2.2, 4.1, 4.4, 4.5, 4.6, 4.8.
________________
* Поправка діє лише на території Російської Федерації.

(Змінена редакція, Изм. N 4, 5, Поправка).

1а. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 6357-81 Основні норми взаємозамінності. Різьблення трубне циліндричне

ГОСТ 9454-78 Метали. Метод випробування на ударний вигин при знижених, кімнатній та підвищених температурах

ГОСТ 9909-81 Основні норми взаємозамінності. Різьблення конічна вентилів і балонів для газів

ГОСТ 10006-80 (ІСО 6892-84) Труби металеві. Метод випробування на розтягування

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 18477-79 Контейнери універсальні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 21140-88 Тара. Система розмірів

ГОСТ 22352-77 * Гарантії виробника. Встановлення та обчислення гарантійних термінів у стандартах та технічних умовах. загальні положення

________________

* Втратив чинність на території Російської Федерації.

ГОСТ 24998-81 Калібри для конічного різьблення вентилів та балонів для газів. Допуски

Правила влаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском

Розд.1а. (Запроваджено додатково, Зм. N 5).

1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Балони повинні виготовлятись на робочий тиск 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100, 150, 200 кгс/см ) з вуглецевої сталі та на робочий тиск 14,7 та 19,6 МПа (150 та 200 кгс/см ) з легованої сталі.

Марка сталі вибирається заводом - виробником балонів відповідно до переліку марок, наведеного в Правилах пристрою та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском.

1.2. Основні параметри та розміри балонів повинні відповідати зазначеним на кресленні та в табл.1. Розмір фаски горловини 1,5 х45 °.

За згодою споживача з виробником допускається виготовлення балонів із увігнутим днищем.

Основні параметри та розміри балонів

1 - опорний черевик; 2 - корпус балона; 3 - кільце горловини; 4 - вентиль; 5 - запобіжний ковпак

Таблиця 1

Розміри в мм

Примітки:

1. Маса балонів вказана без вентилів, ковпаків, кілець та черевиків і є довідковою величиною та номінальною при виготовленні балонів з обмеженням по масі.

2. Довжини балонів зазначені як довідкові та приймаються номінальними під час виготовлення балонів з обмеженням за довжиною.

3. Орієнтовна маса ковпака металевого – 1,8 кг; з волокна - 0,5 кг; кільця - 0,3 кг, черевика - 5,2 кг.

1.1; 1.2. (Змінена редакція, Зм. N 4, 5).

1.3. Балони повинні виготовлятися звичайної та підвищеної точності.

1.4. Балони звичайної точності виготовляють з обмеженням за обсягом; балони підвищеної точності - за обсягом і зовнішнім діаметром або за довжиною і зовнішнім діаметром.

Граничні відхилення повинні відповідати вказаним у табл.2.

Таблиця 2

Примітка - Кривизна балонів середнього об'єму - не більше ніж 0,5% довжини циліндричної частини балона.


(Змінена редакція, Зм. N 5).

1.5. На замовлення споживача балони з легованої сталі можуть бути виготовлені з обмеженнями по масі. При цьому маса балонів не повинна перевищувати більш ніж на 10% від маси, зазначеної в табл.1.

Приклади умовних позначень:

балона об'ємом 4 л на тиск 14,7 МПа (150 кгс/см ), з вуглецевої сталі, звичайної точності виготовлення, для повітря:

Балон для повітря 4-150У ГОСТ 949-73

те ж, з легованої сталі, підвищеної точності виготовлення, з обмеженням за обсягом, без обмеження за масою, для азоту:

Балон для азоту 4п-150Л ГОСТ 949-73

те, звичайної точності виготовлення, з обмеженням по масі, для повітря:

Балон для повітря 4-150Л-М ГОСТ 949-73

те ж, підвищеної точності виготовлення за обсягом, з обмеженням по масі, для медичного кисню:

Балон для медичного кисню 4П-150Л-М ГОСТ 949-73

те ж, підвищеної точності виготовлення, довжиною корпусу балона 400 мм, з обмеженням по масі, для азоту:

Балон для азоту 4-150Л-400-М ГОСТ 949-73

те ж, короткого, об'ємом 2 л на тиск 14,7 МПа (150 кгс/см ), з вуглецевої сталі, підвищеної точності виготовлення з обмеженням по довжині, без обмеження по масі, для повітря:

Балон для повітря К2-150У-330 ГОСТ 949-73

(Змінена редакція, зміна N 4).

1.6. На замовлення споживачів допускається виготовлення балонів, що відрізняються за обсягом та довжиною від зазначених у табл.1. Граничні відхилення мають відповідати табл.2.

(Запроваджено додатково, Зм. N 5).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Балони повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту та Правил пристрою та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском, за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

Балони повинні виготовлятися із труб (або балонної заготовки), що пройшли ультразвуковий контроль суцільності металу.

Дозволяється замість ультразвукового контролю труб проводити ультразвуковий контроль циліндричної частини балонів.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

2.1а. (Виключений, Зм. N 5).

2.2. Балони повинні піддаватися термічній обробці відповідно до Правил пристрою та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском.

Механічні властивості матеріалу балонів повинні відповідати вказаним у табл.3.

Таблиця 3*

________________
* Таблиці 4 і 5. (Виключені, Изм. N 5).

(Змінена редакція, Зм. N 5).

2.3. Матеріали корпусів вентилів балонів в залежності від газу, що наповнюється, а також напрямок різьблення бокового штуцера вказані в додатку. Бічні штуцери вентилів для отруйних та горючих газів мають бути забезпечені заглушками.

(Змінена редакція, зміна N 4).

2.4. Зовнішня та внутрішня поверхні балонів мають бути без полон, раковин, заходів сонця, тріщин.

Поглиблення, ризики, сліди від окалини або інструменту, ущільнені та розкриті зморшки на внутрішній поверхні горловин та днищ та інші незначні дефекти не повинні виводити товщину стінки за найменші значення, зазначені у табл.1.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.5. Різьблення горловини балонів повинно виготовлятися відповідно до ГОСТ 9909 , при цьому:

зовнішній діаметр різьблення в основній площині повинен бути:

для балонів малого об'єму - 19,2 мм,

для балонів середнього обсягу - 27,8 мм,

для балонів ацетиленових – 30,3 мм;

кількість ниток з повним профілем має бути не менше 8, а для балонів малого обсягу – не менше 7 поспіль від торця горловини;

на вентилі, загвинченому в горловину балона, повинно залишатися 2-5 запасних ниток;

установка вентилів повинна проводитися із застосуванням ущільнювача.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

2.6. На замовлення споживачів балони можуть виготовлятися із узгодженими розмірами зовнішнього діаметра горловини.

2.7. На горловині балонів із запобіжними ковпаками має бути надійно закріплене сталеве кільце.

2.8. Кільця та запобіжні ковпаки повинні бути взаємозамінними.

2.9. У різьбленні кілець і ковпаків не більше ніж на одній третині загальної кількості ниток допускаються місцеві незначні надриви та вищерблення довжиною не більше однієї третини довжини кола.

Різьблення кілець та запобіжних ковпаків має відповідати ГОСТ 6357 .

(Змінена редакція, Зм. N 5).

2.10. Черевики, що виготовляються з відрізка сталевої труби, повинні бути щільно насаджені на балони із зазором між опорною площиною черевика та дном балона не менше 10 мм.

2.11. (Виключений, Зм. N 5).

2.12. Перед загвинчуванням вентилів або встановленням у горловини пробок внутрішня поверхня балонів повинна бути очищена від стружки та окалини, що відстає. Допускається тонкий міцний шар оксидів, отриманий при нормалізації, а також окремі плями, спричинені способом очищення балонів.

Балони малого об'єму, призначені для медичного кисню, а також на замовлення споживачів, повинні бути повністю очищені від окалини.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

2.13. Балони для кисню або водню мають бути знежирені, а без вентилів повинні додатково знежирюватись у замовника. У балонах не допускається наявність води та бруду.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.14. Балони повинні бути пофарбовані зовні масляною, емалевою або нітрофарбою. Клейма після фарбування мають бути чітко видно. На вимогу замовника балони можуть не фарбуватись.

2.15. Балони повинні комплектуватися такими деталями:

а) балони малого обсягу – вентилями, а на замовлення споживача – без вентилів;

б) балони для ацетилену - кільцями, ковпаками; середнього обсягу - кільцями, ковпаками та черевиками;

в) балони середнього об'єму для аміаку, хлору, фосфену, псевдобутилену, сірчистого ангідриду - вентилями, кільцями та ковпаками;

г) балони середнього об'єму за винятком балонів, зазначених у підпунктах б і в — вентилями, кільцями, ковпаками та черевиками.

Допускається на замовлення споживача комплектування балонів окремими деталями.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Кожен балон повинен бути підданий приймальним випробуванням.

3.2. Балони приймаються партіями до 400 прим. одного обсягу, розміру та однакового режиму термообробки.

3.3. Приймальні випробування включають:

- Випробування на міцність гідравлічним тиском;

- Випробування на герметичність пневматичним тиском;

- Випробування на розтяг;

- Випробування на ударний вигин;

- Контроль геометричних параметрів різьблення;

- зовнішній огляд;

- Визначення маси;

- Визначення обсягу.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

3.4. Випробування на розтяг має проводитися на поздовжніх коротких зразках. Зразки в їхній розрахунковій частині не повинні виправлятися.

3.5. Випробування на ударну в'язкість повинно проводитись на поздовжніх зразках типу 3 згідно з ГОСТ 9454 . Вісь надрізу має бути перпендикулярна широким граням зразка. Випробовуються балони з товщиною стінки не менше 5 мм.

3.6. Для випробування на розтяг і ударний вигин зразки вирізають з корпусів готових балонів або патрубків-свідків, відрізаних від труб, з яких виготовлена дана партія балонів, і термообробку, що пройшли разом з балонами даної партії, а з легованої сталі - також і однієї плавки.

Дозволяється до 15% балонів у партії з легованої сталі комплектувати балонами з легованої сталі інших плавок, партії яких пройшли приймальні випробування.

Для кожного випробування беруть щонайменше два зразки від партії.

3.5, 3.6. (Змінена редакція, Зм. N 5).

3.7. У разі невідповідності результатів випробувань вимогам цього стандарту випробування проводять на подвоєній кількості зразків. Результати вибіркової перевірки поширюються на всю партію.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

3.8. Балони для ацетилену повинні випробовувати на герметичність на заводах, що наповнюють пористою балони балони.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Випробування пневматичним та гідравлічним тиском проводять відповідно до Правил пристрою та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском.

Тривалість випробувань – не менше 1 хв.

Пневматичні випробування балонів, призначених для заповнення газами, проникаюча здатність яких вища, ніж повітря, повинні проводитися за нормативно-технічною документацією.

(Змінена редакція, зміна N 4).

4.2, 4.3. (Виключені, Зм. N 4).

4.4. Балони, що комплектуються хлорним вентилем, випробовують пневматичним тиском, рівним 2,94 МПа (30 кгс/см ).

(Змінена редакція, зміна N 4).

4.5. Випробування на розтяг - за ГОСТ 10006 . Швидкість випробування до межі плинності та під час його проходження не більше 10 мм/хв, за межею плинності – не більше 40 мм/хв.

Допускається перевірку механічних властивостей балонів із вуглецевої сталі проводити неруйнівними методами контролю за методикою, затвердженою в установленому порядку.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

4.6. Випробування на ударний згин - за ГОСТ 9454 на поздовжніх зразках типу 3.

4.7. У разі невідповідності результатів випробувань вимогам цього стандарту випробування проводять на подвоєній кількості зразків.

При незадовільних результатах повторних випробувань усю партію балонів направляють вдруге на термічну обробку.

Допускається трохи більше двох повторних термічних обробок. Додаткова відпустка не вважається повторною термічною обробкою.

4.6, 4.7. (Змінена редакція, зміна N 4).

4.8. Об'єм балонів місткістю до 12 л контролюють граничними шаблонами за довжиною. Обсяг двох балонів від партії перевіряють наповненням водою та визначенням об'єму чи маси води.

Визначення місткості балонів середнього об'єму проводять наповненням кожного балона водою та визначенням об'єму чи маси води.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

4.9. Контроль різьблення горловини балона повинен здійснюватися різьбовими калібрами згідно з ГОСТ 24998 . Параметри фаски горловини є технологічними та контролю не піддаються.

(Запроваджено додатково, Зм. N 5).

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Маркування балонів здійснюють відповідно до вимог Правил пристрою та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском.

Додатково наносять дані щодо термообробки:

N - нормалізація;

V - загартування з відпусткою.

5.2. Написи на балонах та їх фарбування виробляють відповідно до Правил пристрою та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском.

5.1, 5.2. (Змінена редакція, Зм. N 5).

5.3. Балони, що транспортуються без вентилів, повинні бути запобіжні від забруднення поліетиленовими або капроновими пробками.

5.4. Балони малого обсягу транспортують у контейнерах, виготовлених за ГОСТ 18477 без упаковки. При повагонній відправці в критих вагонах балони малого об'єму транспортують упакованими в ящики за ГОСТ 2991 (тип III-I) масою вантажу не більше 200 кг або укладають до штабеля до повної місткості вагона. Розміри ящиків - за нормативно-технічною документацією відповідно до вимог ГОСТ 21140 .

Балони середнього об'єму транспортують без упаковки у критих вагонах, напіввагонах або контейнерах, виготовлених за ГОСТ 18477 .

Допускається транспортувати балони в багатооборотних засобах пакетування напіввагонах або пакетами в спецвагонах.

Схема розміщення та кріплення балонів на транспортних засобах повинна відповідати вимогам Технічних умов навантаження та кріплення вантажів*, затверджених МПС.
________________
* Ймовірно, помилка оригіналу. Слід читати: «Технічних умов навантаження та кріплення вантажів». - Примітка виробника бази даних.

(Змінена редакція, зміна N 4).

5.4а. На одній з бічних сторін кожної скриньки має бути нанесене транспортне маркування, що включає основні, додаткові та інформаційні написи за ГОСТ 14192 .

(Запроваджено додатково, Зм. N 4).

5.5. Балони транспортують транспортом усіх видів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на кожному виді транспорту.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

5.6. Кожна партія балонів повинна супроводжуватись документом про якість, що засвідчує відповідність балонів вимогам цього стандарту, в якому має бути зазначено:

найменування підприємства-виробника та його місце знаходження (місто або умовна адреса);

умовне позначення виробу;

кількість балонів та їх номери;

результати гідравлічного та пневматичного випробувань;

позначення цього стандарту.

(Змінена редакція, зміна N 4).

5.7. Зберігання балонів - за групою Ж2 ГОСТ 15150 .

5.8. (Виключений, Зм. N 5).

6. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

6.1. Виробник повинен гарантувати відповідність балонів вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем умов експлуатації, транспортування та зберігання, встановлених цим стандартом.

6.2. Гарантійний термін експлуатації – 2 роки з дня введення балонів в експлуатацію. Строк введення в експлуатацію - відповідно до ГОСТ 22352 .

(Змінена редакція, Зм. N 5).

Розд.7. (Виключений, Зм. N 4).

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА. Матеріали корпусу вентилів балонів та напрямок різьблення бокового штуцера

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА

Примітка. При замовленні балонів для газів, які не перераховані в таблиці, замовник повинен вказати в замовленні-наряді тип вентиля.