Сплав ХН30МДБ (ЭК77)
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ХН30МДБ |
Позначення ГОСТ латиниця |
XH30MDB |
Трансліт |
HN30MDB |
За хімічними елементами |
CrNi30CuДBe |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭК77 |
Позначення ГОСТ латиниця |
EK77 |
Трансліт |
EhK77 |
За хімічними елементами |
- |
Опис
Сплав ХН30МДБ застосовується: для виробництва деталей і обладнання хімічної і газодобувної промисловості з підвищеними характеристиками міцності і підвищеним опором до локальних видів корозії для роботи в сильно агресивних середовищах; труб для обладнання АЕС; зварювального дроту.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Термічна та термохімічна обробка металів |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-1-5378-99, TУ 14-158-135-2003, TУ 14-3-1711-90 |
Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-4745-89, TУ 14-1-4907-90, TУ 14-1-5052-91 |
Зварювання та різання металів. Пайка, клепка |
В05 |
TУ 14-1-4998-91 |
Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-134-375-99 |
Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-134-404-2003, TУ 14-1-4056-85, TУ 14-1-5156-92 |
Стрічки |
В34 |
TУ 14-406-1-99 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
TУ 14-1-4745-89 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.5-1.8 |
27-29 |
≤0.2 |
29-31 |
Залишок |
0.9-1.5 |
0.004 |
≤0.1 |
2.8-3.5 |
0.05-0.2 |
Механічні характеристики
Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C |
|
≥300 |
≥540 |
≥35 |
≥40 |
Трубна ковані заготівля за ТУ 14-1-4745-89. Загартування у воду з 1090-1110 °С (витяг 40-60 хв.) (зразки поздовжні з перекованных заготовок діаметром 80-100 мм) |
20-25 |
≥305 |
≥590 |
≥35 |
- |
Труби холоднодеформовані після аустенізації в стані поставки за ТУ 14-158-135-2003 |
|
- |
≥540 |
≥35 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
Сечение |
Průřez |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Макроструктура та забрудненість |
Макроструктура металла трубной заготовки по ТУ 14-1-4745-89 не должна иметь подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, инородных неметаллических включений, корочки, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты не должны превышать: - по центральной пористости - 2 балла; - по точечной неоднородности - 2 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу: - по оксидам строчечным (ОС) - 1 балла; - по оксидам точечным (ОТ) - 2 балла; - по силикатам хрупким (СХ) - 1 балла; - по силикатам пластичным (СП) - 1 балла; - по силикатам недеформирующимся (СН) - 1 балла; - по сульфидам (С) - 1 балла; - по нитридам и карбонитридам - 4,5 балла. Макроструктура заготовки для переката по ТУ 14-1-4907-90 не должна иметь следов усадочной раковины, пузырей, трещин, шлаковых включений и расслоений. |
Особливості термічної обробки |
Изделия из сплава ХН30МДБ подвергают закалке в воду с 1070±10 °С, время выдержки при нагреве 2-3 мин на каждый мм толщины изделия, но не менее 10 мин. |
Корозійна стійкість |
Сплав имеет высокую стойкость против питтинговой и щелевой коррозии, коррозионного растрескивания, к МКК в сварных соединениях, стоек в сернокислых, фосфорнокислых и других агрессивных средах, содержащих хлориды, фториды и сероводород при повышенных температурах. |