Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 09Г2С (09Г2СА)

Сталь 03ХДЮ Сталь 05Г1Б Сталь 06Г2АФ Сталь 06Г2МФБ Сталь 06Г2ФР Сталь 06ХДСЮ Сталь 07ГБЮ Сталь 07ДФБ (07ДФБ-У) Сталь 08Г1НФБ Сталь 08Г2МФ (08Г2МФА) Сталь 08Г2С Сталь 08Г2СФБ Сталь 08Г2Т (08Г2Т-У) Сталь 08Г2ФБТ Сталь 08ГБЮ Сталь 08ГБЮТР Сталь 09Г2 Сталь 09Г2Д Сталь 09Г2С (09Г2СА) Сталь 09Г2СД Сталь 09Г2ФБ (09Г2БТ) Сталь 09ГБЮ Сталь 09ДНФБ Сталь 09ДСНБЦ Сталь 09ХГН2АБ Сталь 10Г2Б Сталь 10Г2БД Сталь 10Г2БТЮ Сталь 10Г2С1 Сталь 10Г2С1Д Сталь 10Г2СБ Сталь 10Г2СФБ Сталь 10Г2Т Сталь 10Г2ФБ Сталь 10Г2ФБЮ Сталь 10ГНБ Сталь 10ГС2 Сталь 10ГТ Сталь 10ХГСН1Д (СХЛ-45) Сталь 10ХДП Сталь 10ХН1М (ВК-1А) Сталь 10ХНДМ Сталь 10ХНДП Сталь 10ХСНД (СХЛ-4) Сталь 12Г (12ГА) Сталь 12Г2АФ Сталь 12Г2Б Сталь 12Г2С Сталь 12Г2СБ Сталь 12Г2СМФ Сталь 12Г2СМФАЮ Сталь 12ГН2МФАЮ Сталь 12ГНДЮ Сталь 12ГС (Св-12ГС) Сталь 12ГСБ Сталь 12ГФ Сталь 12ХГДАФ Сталь 12ХСНД Сталь 13Г1С (13Г1С-У) Сталь 13Г1СБ (13Г1СБ-У) Сталь 13Г2АФ Сталь 13ГДФ Сталь 13ГС (13ГС-У) Сталь 13ДФ (13ДФА) Сталь 14Г2 Сталь 14Г2АФ Сталь 14Г2АФД Сталь 14ГС Сталь 14ГФ Сталь 14ХГМДЦ Сталь 14ХГС Сталь 15Г2АФД (15Г2АФДпс) Сталь 15Г2СФ Сталь 15Г2СФД Сталь 15Г2ФБЮ Сталь 15ГС Сталь 15ГФ Сталь 15ДФД Сталь 15ХДП Сталь 15ХСНД Сталь 16Г (16ГА) Сталь 16Г2АФ Сталь 16Г2АФД Сталь 16Г2СФ (16Г2САФ) Сталь 16ГД Сталь 16ГМЮч Сталь 16ГС Сталь 16ДФБ Сталь 16Д Сталь 17Г1С (17Г1С-У) Сталь 17ГС Сталь 18Г2АФ (18Г2АФпс) Сталь 18Г2АФД (18Г2АФДпс) Сталь 18Г2С Сталь 18ЮТ (Ч-33) Сталь 19ЮФТ (Ч37) Сталь 1Х2М1 Сталь 20Г2С Сталь 20ГС Сталь 20ГС2 Сталь 20ГСФ (20ГСФЛ) Сталь 20Х2Г2СР Сталь 20ХГ2Ц Сталь 20ХГС2 Сталь 22Г2 Сталь 22ГЮ Сталь 22С Сталь 22Х2Г2АЮ Сталь 22Х2Г2Р Сталь 23Х2Г2Т Сталь 25Г2С Сталь 25ГС Сталь 25С2Р Сталь 27ГС Сталь 28Г2С1Д Сталь 28Г2СФБ (28Г2СФБД) Сталь 28С Сталь 30ХС2 Сталь 32Г2Рпс Сталь 35ГС Сталь 45ХДМА Сталь 80С Сталь СВС-690 (Сєвєрсталь-690) Сталь Х56

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 09Г2С
Позначення ГОСТ латиниця 09G2C
Трансліт 09G2S
За хімічними елементами 09Mn2С
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 09Г2СА
Позначення ГОСТ латиниця 09G2CA
Трансліт 09G2SA
За хімічними елементами 09Mn2С

Опис

Сталь 09Г2С застосовується для виготовлення різних деталей та елементів зварних металоконструкцій, що працюють при температурі від -70 до +425 °С; парових котлів, апаратів та ємностей, що працюють під тиском при температурі від -70 до +450 °С; відповідальних листових зварних конструкцій у хімічному та нафтовому машинобудуванні, суднобудуванні; деталей трубопровідної арматури після загартування та відпустки; зварних переходів, фланців, зварних трійників та інших фасонних деталей трубопроводів АС із температурою експлуатації від -60 °С до +350 °С; як основний шар при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких листів; гарячекатаного коритного та одножолобчастого профілів для сільськогосподарських машин; безшовні гарячедеформовані холодостійкі труби для газліфтних систем та облаштування газових родовищ; електрозварних прямошовних труб діаметром 530 мм групи міцності К50 для будівництва газопроводів, нафтопроводів та нафтопродуктопроводів; великовантажних контейнерів; обладнання та трубопроводів атомних енергетичних установок; профілю сталевого формованого для гірничо-шахтного обладнання.

Примітка

Сталь низьколегована кремнемарганцевиста. Ступінь розкислення - Сп.
Сталь 09Г2С забезпечує класи міцності сортового, смугового та фасонного прокату КП 265 при товщині від 20 до 100 мм., КП 295 при товщині від 20 до 32 мм., КП 325 при товщині до 20мм.
Сталь 09Г2С забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату та гнутих профілів КП 265 при товщині прокату від 20 до 160 мм., КП 295 при товщині від 20 до 32 мм., КП 325 при товщині від 10 до 23 мм. товщиною до 10 мм. без застосування додаткової зміцнювальної обробки.
При зміцнюючій обробці (прокатка, що регламентується або контрольована, або прискорене охолодження) поставляється прокат перетином до 60 мм. КП 315, та перетином від 10 до 32 мм КП 375.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи та смуги В33 ГОСТ 10885-85, TУ 302.02.009-89, TУ 14-105-410-87, TУ 14-1-1824-76, TУ 14-1-2072-77, TУ 14-1-5034-91, TУ 14-1-5241-93, TУ 302.02.036-89, TУ 05764417-014-94, TУ 0900-004-05764417-99, TУ 05764417-041-95, TУ 05764417-038-95, TУ 14-1-5265-94, TУ 14-1-4431-88, TУ 302.02.122-91
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-15-146-85
Класифікація, номенклатура та загальні норми В20 ГОСТ 19281-89
Листи та смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80, TУ 14-1-4632-93, TУ 14-1-4667-89
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1128-2000, TУ 14-3-1393-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 1380-001-08620133-93, TУ 14-3-1618-89, TУ 14-3P-63-2002, TУ 14-3Р-1430-2007, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-159-1128-2008, TУ 14-159-339-2009, TУ 14-3-1128-2005, TУ 14-3Р-1471-2002, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 14-161-184-2000, TУ 14-3Р-44-2001, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 14-158-146-2004, TУ 14-3-1573-96, TУ 14-3Р-1128-2007, TУ 14-3-500-76, TУ 14-3-1654-89, TУ 1303-007-12281990-2015
Обробка металів тиском. Поковки В03 ОСТ 26-01-135-81, СТ ЦКБА 010-2004
Зварювання та різання металів. Пайка, клепка В05 ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92, ОСТ 26-17-017-85
Термічна та термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 TУ 14-1-2379-78, TУ 14-1-4992-91
Сортовий та фасонний прокат В32 TУ 14-1-5035-91, TУ 14-2-849-89, TУ 0950-090-00187895-96, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb
TУ 14-1-2072-77 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
ГОСТ 19282-73 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
ГОСТ 17066-94 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 1.3-1.6 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.02
TУ 14-1-5034-91 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
TУ 14-159-1128-2008 ≤0.12 ≤0.025 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
TУ 302.02.122-91 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.012 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3 - - - - - -
TУ 14-158-146-2004 ≤0.12 ≤0.015 ≤0.02 1.3-1.7 - ≤0.6 - Залишок - ≤0.012 - - - - -
TУ 14-3-1573-96 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.035 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 - - - - -
TУ 14-3Р-1128-2007 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.025 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 - ≤0.05 - ≤0.03 -

Механічні характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Труби безшовні холоднодеформовані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 30563-98
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
Труби електрозварні прямошовні за ТУ 1303-002-08620133-01 в стані поставки (в перерізі вказана товщина стінки)
10-20 - ≥325 470-620 ≥21 - - ≥343 -
20-25 - ≥305 460-610 ≥21 - - ≥343 -
6-10 - ≥345 490-640 ≥21 - - ≥393 -
Сортовий і фасонний прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки за ГОСТ 19281-89 (вказано клас міцності)
20-100 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
20-32 - ≥295 ≥430 ≥21 - - - -
≤20 - ≥325 ≥450 ≥21 - - - -
≤10 - ≥345 ≥480 ≥21 - - - -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
20-160 - ≥255 ≥420 ≥21 - - ≥590 -
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
≤10 - ≥345 ≥490 ≥21 - - - -
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5034-91. Зразки поперек напрямку прокатки
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - ≥50 ≥290 -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
20-160 - ≥185 ≥345 - - - - -
Листи товщиною 34 мм в стані поставки НВ 112-127 (зразки поперечні)
- 20 ≥295 ≥405 ≥30 - ≥66 - -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
20-160 - ≥265 ≥430 ≥21 - - ≥590 -
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - - - -
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5034-91. Зразки поперек напрямку прокатки
10-20 - ≥176 ≥440 ≥16 - ≥42 - -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
20-160 - ≥165 - - - - - -
Листи товщиною 34 мм в стані поставки НВ 112-127 (зразки поперечні)
- 100 ≥270 ≥415 ≥29 - ≥68 - -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
100-300 - ≥245 ≥450 ≥19 - ≥42 ≥390 120-179
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
20-32 - ≥305 ≥460 ≥21 - - - -
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5034-91. Зразки поперек напрямку прокатки
21-32 - ≥305 ≥460 ≥21 - ≥50 ≥240 -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
20-160 - ≥145 - - - - - -
Листи товщиною 34 мм в стані поставки НВ 112-127 (зразки поперечні)
- 200 ≥265 ≥430 - - - - -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
300-500 - ≥245 ≥430 ≥17 - ≥35 ≥390 120-179
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
32-60 - ≥285 ≥450 ≥21 - - - -
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5034-91. Зразки поперек напрямку прокатки
21-32 - ≥176 ≥430 ≥16 - ≥42 - -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
20-160 - ≥195 ≥355 - - - - -
Листи товщиною 34 мм в стані поставки НВ 112-127 (зразки поперечні)
- 300 ≥220 ≥435 - - - - -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
100 - ≥245 ≥470 ≥22 - ≥48 ≥490 143-179
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
60-80 - ≥275 ≥440 ≥21 - - - -
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5034-91. Зразки поперек напрямку прокатки
33-50 - ≥285 ≥450 ≥21 - ≥50 ≥230 -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
20-160 - ≥175 - - - - - -
Листи товщиною 34 мм в стані поставки НВ 112-127 (зразки поперечні)
- 400 ≥205 ≥410 ≥27 - ≥63 - -
Лист 2-18, 19-22 категорій, термооброблений, в стані поставки (ГОСТ 5520-79) і Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані: Загартування у воду від 930-940 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою
≤10 630-640 ≥345 ≥490 ≥21 - - ≥588 174-217
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
80-160 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5034-91. Зразки поперек напрямку прокатки
33-50 - ≥176 ≥420 ≥16 - ≥42 - -
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
20-160 - ≥155 - - - - - -
Листи товщиною 34 мм в стані поставки НВ 112-127 (зразки поперечні)
- 500 ≥185 ≥315 - - ≥63 - -
Лист 2-18, 19-22 категорій, термооброблений, в стані поставки (ГОСТ 5520-79) і Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані: Загартування у воду від 930-940 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою
10-20 630-640 ≥325 ≥470 ≥21 - - ≥588 174-217
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
300 - ≥195 ≥355 - - - - -
Лист 2-18, 19-22 категорій, термооброблений, в стані поставки (ГОСТ 5520-79) і Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані: Загартування у воду від 930-940 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою
20-32 630-640 ≥305 ≥460 ≥21 - - ≥588 167-207
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
300 - ≥175 - - - - - -
Лист 2-18, 19-22 категорій, термооброблений, в стані поставки (ГОСТ 5520-79) і Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані: Загартування у воду від 930-940 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою
32-60 630-640 ≥285 ≥450 ≥21 - - ≥588 167-207
Заготовки після основної термообробки в стані поставки за ТУ 302.02.122-91 (листи і листові штамповані заготовки - зразки поперечні, поковки - зразки поздовжні)
300 - ≥155 - - - - - -
Лист 2-18, 19-22 категорій, термооброблений, в стані поставки (ГОСТ 5520-79) і Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані: Загартування у воду від 930-940 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою
60-80 630-640 ≥275 ≥440 ≥21 - - ≥588 143-197
Сортовий прокат. Нормалізація при 930-950 °С
- - ≥300 ≥460 ≥31 - ≥63 - -
Лист 2-18, 19-22 категорій, термооброблений, в стані поставки (ГОСТ 5520-79) і Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані: Загартування у воду від 930-940 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою
80-160 630-640 ≥265 ≥430 ≥21 - - ≥588 143-197
Сортовий прокат. Нормалізація при 930-950 °С
- - ≥220 ≥420 ≥25 - ≥56 - -
Лист в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні)
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - - - -
Сортовий прокат. Нормалізація при 930-950 °С
- - ≥180 ≥360 ≥34 - ≥67 - -
Лист в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні)
20-32 - ≥295 ≥430 ≥21 - - - -
32-50 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
8-10 - ≥345 ≥490 ≥21 - - - -
Лист гарячекатаний в стані поставки. Без термообробки
2-3.9 - - ≥490 - ≥17 - - -
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73. Гарт + Відпустку
10-32 - ≥365 ≥490 ≥19 - - - -
32-60 - ≥315 ≥450 ≥21 - - - -
Сортовий гарячекатаний прокат з безперервнолитої вакуумованої сталі діаметром 80-173 мм. Загартування в масло з 910-930 °C + Відпустку при 640-660 °C, охолодження у воді або маслі
- - ≥300 ≥460 ≥24 - - ≥600 120-179
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9 - ≥345 ≥490 - ≥19 - - -
0.5-3.9 - ≥345 ≥460 - ≥19 - - -
Труби безшовні гарячодеформовані для нафтогазопроводів за ТУ 14-3Р-44-2001 термооброблені, в стані поставки (для групи Б - KCU-40 °С, для групи В - KCU-60 °С)
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - ≥294 -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - ≥294 -
Труби безшовні гарячодеформовані з ТУ 14-159-1128-2008 в стані поставки (Dн=57-219 мм, товщина стінки 4-25 мм)
- ≥265 470-588 ≥21 - - - -
Труби безшовні гарячодеформовані холодостійкі по ГОСТ 30564-98, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-2000 в стані поставки
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
Труби електрозварні прямошовні нафтогазопровідні в стані поставки за ТУ 14-3-1573-96 (зразки поперечні; у графі перетин - зовнішній діаметр, в дужках товщина стінки; у графі KCU вказано значення KCU-40 °С)
530 (7-12) - ≥340 ≥490 ≥20 - - ≥294 -
Труби електрозварні прямошовні нафтогазопровідні в стані поставки за ТУ 14-3-1573-96 (зразки поперечні; у графі перетин - зовнішній діаметр; у графі KCU вказано значення KCU-60 °С)
630, 720, 820, 1020 - ≥340 ≥490 ≥20 - - ≥294 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура a, 10-6 1/°С
100 114
200 122
300 126
400 132
500 132
700 138

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Для ручной дуговой сварки используются электроды УОНИ13/55; для автоматической под флюсом - проволока Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
Схильність до відпускної крихкості Не склонна.
Температура кування Начала - 1250 °C, конца - 850 °C.
Флокеночутливість не чувствительна.
Оброблюваність різанням В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=520 МПа Kn тв.спл.=1,6 Kn б.ст.=1,0.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
Магній ма2-1, Труба 06хн28мдт, хн35вт лист, 14х17н2 труба, 20Х25Н20С2 лист