Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 10ХСНД (СХЛ-4)

Сталь 03ХДЮ Сталь 05Г1Б Сталь 06Г2АФ Сталь 06Г2МФБ Сталь 06Г2ФР Сталь 06ХДСЮ Сталь 07ГБЮ Сталь 07ДФБ (07ДФБ-У) Сталь 08Г1НФБ Сталь 08Г2МФ (08Г2МФА) Сталь 08Г2С Сталь 08Г2СФБ Сталь 08Г2Т (08Г2Т-У) Сталь 08Г2ФБТ Сталь 08ГБЮ Сталь 08ГБЮТР Сталь 09Г2 Сталь 09Г2Д Сталь 09Г2С (09Г2СА) Сталь 09Г2СД Сталь 09Г2ФБ (09Г2БТ) Сталь 09ГБЮ Сталь 09ДНФБ Сталь 09ДСНБЦ Сталь 09ХГН2АБ Сталь 10Г2Б Сталь 10Г2БД Сталь 10Г2БТЮ Сталь 10Г2С1 Сталь 10Г2С1Д Сталь 10Г2СБ Сталь 10Г2СФБ Сталь 10Г2Т Сталь 10Г2ФБ Сталь 10Г2ФБЮ Сталь 10ГНБ Сталь 10ГС2 Сталь 10ГТ Сталь 10ХГСН1Д (СХЛ-45) Сталь 10ХДП Сталь 10ХН1М (ВК-1А) Сталь 10ХНДМ Сталь 10ХНДП Сталь 10ХСНД (СХЛ-4) Сталь 12Г (12ГА) Сталь 12Г2АФ Сталь 12Г2Б Сталь 12Г2С Сталь 12Г2СБ Сталь 12Г2СМФ Сталь 12Г2СМФАЮ Сталь 12ГН2МФАЮ Сталь 12ГНДЮ Сталь 12ГС (Св-12ГС) Сталь 12ГСБ Сталь 12ГФ Сталь 12ХГДАФ Сталь 12ХСНД Сталь 13Г1С (13Г1С-У) Сталь 13Г1СБ (13Г1СБ-У) Сталь 13Г2АФ Сталь 13ГДФ Сталь 13ГС (13ГС-У) Сталь 13ДФ (13ДФА) Сталь 14Г2 Сталь 14Г2АФ Сталь 14Г2АФД Сталь 14ГС Сталь 14ГФ Сталь 14ХГМДЦ Сталь 14ХГС Сталь 15Г2АФД (15Г2АФДпс) Сталь 15Г2СФ Сталь 15Г2СФД Сталь 15Г2ФБЮ Сталь 15ГС Сталь 15ГФ Сталь 15ДФД Сталь 15ХДП Сталь 15ХСНД Сталь 16Г (16ГА) Сталь 16Г2АФ Сталь 16Г2АФД Сталь 16Г2СФ (16Г2САФ) Сталь 16ГД Сталь 16ГМЮч Сталь 16ГС Сталь 16ДФБ Сталь 16Д Сталь 17Г1С (17Г1С-У) Сталь 17ГС Сталь 18Г2АФ (18Г2АФпс) Сталь 18Г2АФД (18Г2АФДпс) Сталь 18Г2С Сталь 18ЮТ (Ч-33) Сталь 19ЮФТ (Ч37) Сталь 1Х2М1 Сталь 20Г2С Сталь 20ГС Сталь 20ГС2 Сталь 20ГСФ (20ГСФЛ) Сталь 20Х2Г2СР Сталь 20ХГ2Ц Сталь 20ХГС2 Сталь 22Г2 Сталь 22ГЮ Сталь 22С Сталь 22Х2Г2АЮ Сталь 22Х2Г2Р Сталь 23Х2Г2Т Сталь 25Г2С Сталь 25ГС Сталь 25С2Р Сталь 27ГС Сталь 28Г2С1Д Сталь 28Г2СФБ (28Г2СФБД) Сталь 28С Сталь 30ХС2 Сталь 32Г2Рпс Сталь 35ГС Сталь 45ХДМА Сталь 80С Сталь СВС-690 (Сєвєрсталь-690) Сталь Х56

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 10ХСНД
Позначення ГОСТ латиниця 10XCHD
Трансліт 10HSND
За хімічними елементами 10CrСНCu
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця СХЛ-4
Позначення ГОСТ латиниця CXL-4
Трансліт SHL-4
За хімічними елементами СCrBe-4

Опис

Сталь 10ХСНД застосовується : для виготовлення елементів зварних металоконструкцій та різних деталей до яких пред'являються вимоги підвищеної міцності та корозійної стійкості з обмеженням маси та працюючі при температурі від -70 до +450 °С; прокату, призначеного для виготовлення мостових конструкцій звичайного та північного виконання; несучих елементів різних зварних конструкцій; деталей трубопровідної арматури після загартування та відпустки; як основний шар при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких листів.

Примітка

Сталь низьколегована хромокремненікелева з міддю. Ступінь розкислення - Сп.
Сталь 10ХСНД забезпечує клас міцності сортового, смугового та фасонного прокату КП 390 при товщині до 15 мм.
Сталь 10ХСНД забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату та гнутих профілів КП 390 при товщині прокату до 40 мм. без застосування додаткової зміцнювальної обробки.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи та смуги В33 ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-327-72, TУ 14-1-4779-90, TУ 14-1-5241-93, TУ 302.02.130-91, TУ 302.02.151-92, TУ 14-1-4431-88
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84
Класифікація, номенклатура та загальні норми В20 ГОСТ 19281-89
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-226-74, TУ 14-3-556-77
Листи та смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-340-72, TУ 14-1-4632-93, TУ 14-1-5120-2008
Зварювання та різання металів. Пайка, клепка В05 ОСТ 36-58-81
Термічна та термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005
Сортовий та фасонний прокат В32 TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 TУ 14-1-2384-78
Стрічки В34 TУ 14-4-205-72

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb
ГОСТ 6713-91 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.5-0.8 Залишок 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 - - - -
ГОСТ 17066-94 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1 0.5-0.8 Залишок 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.03 ≤0.05
TУ 14-1-327-72 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.65-0.8 Залишок 0.55-0.65 - - - - - -
ГОСТ 19282-73 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.5-0.8 Залишок 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
TУ 14-1-5241-93 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.8 ≤0.9 ≤1.1 0.4-0.8 Залишок 0.3-0.6 - ≤0.08 - - - -
TУ 14-1-5120-2008 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.015 0.65-0.95 0.3-0.6 0.8-1.1 0.2-0.5 Залишок 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 - - - 0.03-0.06

Механічні характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4 d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Лист гарячекатаний в стані поставки
2-3.9 - - ≥530 - ≥15 - - - -
5-9 - ≥400 ≥540 ≥19 - - - - -
Сортовий і фасонний прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки за ГОСТ 19281-89 (вказано клас міцності)
≤15 - ≥390 ≥530 ≥18 - - - - -
Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані. Загартування у воду від 930-950 °C (витяг 2,5-4,5 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою
≤125 650-680 ≥395 ≥615 ≥15 - - ≥40 ≥539 197-235
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
≤32 - ≥390 ≥530 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥410 ≥540 ≥36 - - ≥71 - -
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
32-40 - ≥390 ≥509 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥59 ≥78 ≥71 - - ≥87 - -
- - ≥140 ≥160 ≥47 - - ≥94 - -
Лист холоднокатаний за ТУ 14-1-340-72
2-3 - ≥440 ≥490 - - ≥10 - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥195 ≥215 ≥35 - - ≥87 - -
Листовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93 (зразки поперечні)
8-40 - ≥390 ≥510 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥265 ≥370 ≥30 - - ≥77 - -
- - ≥295 ≥490 - - - - - -
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії)
16-32 - 390-495 530-670 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥305 ≥480 ≥28 - - - - -
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії)
33-50 - 390-495 510-670 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥330 ≥470 ≥28 - - ≥70 - -
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії)
8-15 - 390-495 530-685 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥360 ≥500 ≥33 - - ≥71 - -
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9 - ≥390 ≥530 - ≥18 - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥59 ≥78 ≥70 - - ≥95 - -
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94
0.5-2 - ≥390 ≥500 - ≥18 - - - -
2-3 - ≥375 ≥490 - ≥17 - - - -
3-3.9 - ≥390 ≥500 - ≥18 - - - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа l, Вт/(м · °С)
100 197 40
200 201 39
300 195 38
400 188 36
500 180 34
600 169 31
700 156 29
800 135 -
900 125 -

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Схильність до відпускної крихкості Малосклонна. Сталь малосклонна к отпускной хрупкости, поэтому сварные швы не подвержены растрескиван
Температура кування Начала - 1200 °C, конца - 850 °C.
Флокеночутливість не чувствительна.
Оброблюваність різанням В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=560 МПа Kn тв.спл.=1,4 Kn б.ст.=1,12.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)