Сталь 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835)
Сталь 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А)
Сталь 10Х23Н10
Сталь 10Х23Н18 (0Х23Н18)
Сталь 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835)
Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)
Сталь 40Х10С2М (ЭИ107)
Сталь 40Х9С2 (4Х9С2)
Сталь 45Х22Н4М3 (ЭП48)
Сталь 55Х20Г9АН4 (ЭП303)
Позначення
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | 12Х25Н16Г7АР |
| Позначення ГОСТ латиниця | 12X25H16G7AP |
| Трансліт | 12H25N16G7AR |
| За хімічними елементами | 12Cr25Н16Mn7NB |
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | ЭИ835 |
| Позначення ГОСТ латиниця | EI835 |
| Трансліт | EhI835 |
| За хімічними елементами | - |
Опис
Сталь 12Х25Н16Г7АР застосовується: для виробництва листів, дроту, труби, стрічки, деталей, працюючих до +950 °С при помірних напругах; деталей турбінобудування (деталей газопровідних систем, камер згоряння, діафрагм, листових деталей), що працюють при температурі до +1050 °С і тиску до 7760 кг/м3; зварювального дроту, застосовуваної для наплавлення деталей і зварювання металоконструкцій в енергетичному машинобудуванні; зварювальних електродів; кільця суцільнокатані різного призначення.
Примітка
Жаростійка Сталь і жароміцний аустенітного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом тривалого часу +1050 °C.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1100 °C.
Сталь 12Х25Н16Г7АР рекомендується для заміни жаростійких сплавів на нікелевій основі: ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435).
Стандарти
| Назва | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Листи та смуги | В23 | ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006 |
| Листи та смуги | В33 | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, TУ 14-1-1747-76 |
| Стрічки | В34 | ГОСТ 4986-79, TУ 14-1-1007-74 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми | В30 | ГОСТ 5632-72 |
| Сортовий та фасонний прокат | В32 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-225-72, TУ 14-1-3564-83, TУ 14-11-245-88 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби | В21 | ОСТ 1 90176-75 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби | В31 | ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90160-74, ОСТ 1 90387-89, TУ 14-1-1214-75 |
| Термічна та термохімічна обробка металів | В04 | СТ ЦКБА 016-2005 |
| Обробка металів тиском. Поковки | В03 | TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80 |
| Зварювання та різання металів. Пайка, клепка | В05 | TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012 |
Хімічний склад
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | V | B | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TУ 14-1-1747-76 | ≤0.12 | ≤0.02 | ≤0.035 | 5-7 | 23-26 | ≤1 | 15-18 | Залишок | ≤0.2 | 0.3-0.45 | - | ≤0.01 | - | - | - |
| ГОСТ 5632-72 | ≤0.12 | ≤0.02 | ≤0.035 | 5-7 | 23-26 | ≤1 | 15-18 | Залишок | ≤0.3 | 0.3-0.45 | ≤0.2 | ≤0.01 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
| TУ 14-1-225-72 | ≤0.12 | ≤0.02 | ≤0.035 | 5-7 | 23-26 | ≤1 | 15-18 | Залишок | - | 0.3-0.45 | - | ≤0.01 | - | - | - |
| TУ 14-1-2902-80 | ≤0.12 | ≤0.015 | ≤0.035 | 5-7 | 23-26 | ≤1 | 15-18 | Залишок | ≤0.3 | 0.3-0.45 | ≤0.2 | ≤0.01 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4 | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Заготовки деталей трубопровідної арматури і зварних збірок за СТ ЦКБА 016-2005. Загартування у воду з 1050-1150 °C (витяг 2,0 хв/мм найбільшого перерізу) | |||||||
| ≤180 | ≥343 | ≥735 | ≥45 | - | ≥45 | ≥2450 | 163-217 |
| Листи. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1100 °С | |||||||
| - | ≥176 | ≥30 | - | - | - | - | |
| Лист холоднокатаний (0,8-3,9 мм) в стані поставки | |||||||
| - | - | ≤980 | ≥35 | - | - | - | - |
| Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C (витяг 0,5-1,0 год) | |||||||
| Образец т/о | ≥345 | ≥740 | ≥45 | - | ≥45 | - | 160-217 |
| Поковки, прутки г/к та ковані. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C (витяг 0,5-1,0 год) | |||||||
| - | ≥180 | ≥15 | - | ≥20 | - | - | |
| Лист холоднокатаний (0,8-3,9 мм) в стані поставки | |||||||
| - | - | ≥180 | ≥30 | - | - | - | - |
| Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C (витяг 0,5-1,0 год) | |||||||
| ≥330 | ≥700 | ≥40 | - | - | - | - | |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | 380-440 | 770-850 | 45-67 | 49-78 | - | - | - |
| Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1150 °С (витяг 0,5-1,0 год) | |||||||
| 25 | ≥345 | ≥735 | ≥38 | - | ≥38 | - | - |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | 225-245 | 560-610 | 48-57 | 64-76 | - | - | - |
| Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1100 °C (зразки) | |||||||
| 0.2-2 | - | ≥690 | - | ≥30 | - | - | - |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | 205-225 | 510-580 | 40-53 | 56-74 | - | - | - |
| Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1100 °C (зразки) | |||||||
| 0.2 | - | ≥690 | - | ≥15 | - | - | - |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | 175-215 | 380-450 | 22-33 | 22-34 | - | - | - |
| Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1100 °C | |||||||
| - | ≥180 | ≥30 | - | - | - | - | |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | 165-205 | 275-350 | 19-28 | 24-40 | - | - | - |
| Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1100 °C | |||||||
| - | ≤980 | ≥35 | - | - | - | - | |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | 125-175 | 175-235 | 20-36 | 25-44 | - | - | - |
| Листовий гарячекатаний (4,0-25,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C | |||||||
| ≥390 | ≥740 | ≥50 | - | - | - | - | |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | 49-98 | 98-135 | 50-64 | 43-60 | - | - | - |
| Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C | |||||||
| ≥325 | ≥690 | ≥40 | - | ≥45 | - | - | |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | - | 39-59 | 50-70 | 41-62 | - | - | - |
| Штампування по ОСТ 1 90176-75. Загартовування на повітрі з 1050-1150 °C (витяг 0,5-1,0 год) | |||||||
| ≥343 | ≥736 | ≥45 | - | ≥45 | - | 163-217 | |
| Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) | |||||||
| - | - | 29-39 | 59-64 | 48-69 | - | - | - |
Опис механічних позначень
| Назва | Опис |
|---|---|
| Сечение | Průřez |
| sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 193 | 7820 | 14 | 1000 | - |
| 20 | 1965 | 7820 | 1382 | 1060 | - |
| 100 | 186 | - | 15 | 1100 | 166 |
| 200 | 178 | - | 16 | 1170 | 162 |
| 300 | 171 | - | 18 | 1200 | 168 |
| 400 | 163 | - | 19 | 1240 | 174 |
| 500 | 156 | - | 21 | 1280 | 18 |
| 600 | 147 | - | 22 | 1310 | 183 |
| 700 | 138 | - | 24 | 1330 | 185 |
| 800 | 131 | - | 26 | 1360 | 187 |
| 900 | 127 | - | 28 | 1390 | 187 |
| 1100 | - | - | - | - | 189 |
Технологічні властивості
| Назва | Значення |
|---|---|
| Зварюваність | Сталь сваривается всеми видами сварки. Сварные сборки из стали марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш следует подвергать термической обработке по режиму: закалка с температур от 950 °C до 1050 °C с охлаждением на воздухе. Термическую обработку сварных сборок, изготовленных из сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш, где допускается пониженная по сравнению с основным металлом прочность сварных швов и снятие напряжений не является обязательным, допускается не производить, кроме сборок, работающих при криогенных температурах. |
| Температура кування | Начала - 1170 °C, конца - 950 °C. Охлаждение на воздухе. |
| Особливості термічної обробки | Заготовки из стали марки 12Х25Н16Г7АР диаметром (толщиной) менее 10 мм допускается охлаждать от температуры закалки на воздухе. |
