Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)

Сталь 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А) Сталь 10Х23Н10 Сталь 10Х23Н18 (0Х23Н18) Сталь 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417) Сталь 40Х10С2М (ЭИ107) Сталь 40Х9С2 (4Х9С2) Сталь 45Х22Н4М3 (ЭП48) Сталь 55Х20Г9АН4 (ЭП303)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 20Х23Н18
Позначення ГОСТ латиниця 20X23H18
Трансліт 20H23N18
За хімічними елементами 20Cr23Н18
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ417
Позначення ГОСТ латиниця EI417
Трансліт EhI417
За хімічними елементами -

Опис

Сталь 20Х23Н18 застосовується: для виготовлення поковок, бандажів для роботи при 650−700 °С; деталей камер згоряння, хомутів, підвісок та інших деталей кріплення котлів, муфелів для роботи при температурі до +1100 °С; безшовних труб; труб і деталей установок конверсії метану і піролізу; різних жаростійких деталей авіабудування; для ремонту зварних з'єднань обладнання, що працює в радіоактивних середовищах; кільця суцільнокатані різного призначення.

Примітка

Жаростійка Сталь і жароміцний аустенітного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом тривалого часу +1000 °C.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1050 °C.
В інтервалі температур 600−800 °C схильна до окрихчування через утворення σ-фази.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листи та смуги В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Листи та смуги В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, TУ 14-1-2186-77
Стрічки В34 ГОСТ 4986-79
Класифікація, номенклатура та загальні норми В30 ГОСТ 5632-72
Сортовий та фасонний прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-377-72, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготівлі. Сляби В21 ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84
Зварювання та різання металів. Пайка, клепка В05 ОСТ 95 10441-2002
Термічна та термохімічна обробка металів В04 СТП 26.260.484-2004
Обробка металів тиском. Поковки В03 СТП М386-79
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-158-135-2003

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-2186-77 ≤0.18 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Залишок ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
ГОСТ 5632-72 ≤0.2 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Залишок ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4 y, %
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування на повітрі або у воді з 1040-1060 °С
25 ≥245 ≥570 ≥26 - ≥40
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥215 ≥255 ≥24 - ≥67
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥330 590-630 12-18 - 28
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C (зразки)
0.2-2 - ≥570 - ≥38 -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥135 ≥135 ≥37 - ≥77
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥205 340-390 11-15 - 16-21
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C (зразки)
0.2 - ≥570 - ≥19 -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥64 ≥71 ≥49 - ≥77
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥320 510-550 5-6 - 8-10
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартування у воду або на повітрі з 1080-1150 °C
- ≥245 ≥510 ≥35 - -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥39 ≥44 ≥51 - ≥70
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥195 285-330 4-5 - 5-8
Листовий гарячекатаний (4,0-50,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Загартування у воду від 1030-1130 °C
- ≥265 ≥540 ≥35 - -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥22 ≥27 ≥27 - ≥31
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥275 580-620 14-28 - 20-39
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Загартування на повітрі або у воду з 1100-1150 °C
≥196 ≥490 ≥35 - ≥50
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 295-320 600-660 29-35 - 47-54
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥175 340-370 5-10 - ≥20
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду або на повітрі з 1100-1150 °C
≥270 ≥550 ≥35 - ≥40
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 235 520-540 25-28 - 45-49
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥175 ≥390 14-19 - 23-24
Труби холоднодеформовані після аустенізації в стані поставки
- ≥529 ≥35 - -
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 225 540 24-32 - 39-45
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥195 ≥460 22 - 33-43
Труби. Загартування на повітрі або у воду з 1100-1150 °C
21260 ≥200 ≥500 ≥35 - ≥50
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 210 520-540 25-31 - 41-45
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥295 ≥640 26-35 - 29-42
Штампування по ОСТ 1 90176-75. Загартування у воду або на повітрі з 1100-1150 °C
≥245 ≥569 ≥35 - ≥50
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- ≥195 ≥440 ≥24 - ≥46
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥145 ≥185 6-8 - 12-16
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 185-195 315-330 19-24 - ≥35
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥315 590-630 17-32 - 20-39
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 165 185-205 19-27 - ≥34
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥195 ≥470 18-25 - 29-35
- ≥185 ≥350 8-12 - 15-17
- ≥135 ≥185 7-10 - 13-18

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 200 7900 14 1000 - -
20 204 7900 138 1000 - -
300 182 - 19 - 166 538
400 176 7760 - - 173 -
500 170 7720 22 - 175 -
600 160 7670 217 - 1785 -
700 150 7620 - - 179 -
800 141 - - - - -
900 - 7540 - - 179 -
100 - - 16 - 149 538
200 - - - - 157 -

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність ограниченно свариваемая. Для ремонта сварных соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах рекомендуется применение ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала) и ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
Температура кування Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Оброблюваність різанням В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и sВ=610 МПа Kn б.ст.=0.4
Особливості термічної обробки Изделия из стали, предназначенные для работы в условиях повышенных требований к жаростойкости и жаропрочности, подвергаются закалке в воду или на воздухе с 1100-1150 °С. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
20Х23Н18, 20х23н18 лист, 49к2фа-ві стрічка, Манганін дріт, Стрічка хн78т