Сталь 40Х9С2 (4Х9С2)
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
40Х9С2 |
Позначення ГОСТ латиниця |
40X9C2 |
Трансліт |
40H9S2 |
За хімічними елементами |
40Cr9С2 |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
4Х9С2 |
Позначення ГОСТ латиниця |
4X9C2 |
Трансліт |
4H9S2 |
За хімічними елементами |
4Cr9С2 |
Опис
Сталь 40Х9С2 застосовується: для виготовлення клапанів впуску і випуску автомобільних, тракторних і дизельних двигунів, трубок рекуператорів, теплообмінників, колосників, кріпильних деталей.
Примітка
Жаростійка Сталь, жаростійка мартенситного класу.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +850 °C.
Стійка в сірковмісних середовищах.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи та смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовий та фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листи та смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-3795-84, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 5632-72 |
0.35-0.45 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.8 |
8-10 |
2-3 |
≤0.6 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Механічні характеристики
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Відпал при 850-870 °C, охолодження на повітрі або без термообробки |
|
- |
≥440 |
≥740 |
≥15 |
≥35 |
- |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 1050 °С + Відпустку |
- |
300 |
- |
≥2150 |
≥5 |
- |
≥600 |
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный. Швидкість деформування 1,1 мм/хв, швидкість деформації 0,0004 1/з |
- |
- |
- |
≥135 |
≥54 |
≥95 |
- |
Сортовий прокат, поковки. Загартування в масло від 900-1100 °С + Відпустку 500-540 °С, охолодження на повітрі |
|
- |
≥690 |
≥880 |
≥25 |
≥59 |
≥687 |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 1050 °С + Відпустку |
- |
400 |
- |
- |
≥7 |
- |
≥560 |
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный. Швидкість деформування 1,1 мм/хв, швидкість деформації 0,0004 1/з |
- |
- |
- |
≥51 |
≥70 |
≥98 |
- |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 1050 °С + Відпустку |
- |
500 |
- |
≥1470 |
≥11 |
- |
≥410 |
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный. Швидкість деформування 1,1 мм/хв, швидкість деформації 0,0004 1/з |
- |
- |
- |
≥59 |
≥34 |
≥59 |
- |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 1050 °С + Відпустку |
- |
600 |
- |
≥1420 |
≥15 |
- |
≥350 |
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный. Швидкість деформування 1,1 мм/хв, швидкість деформації 0,0004 1/з |
- |
- |
- |
≥45 |
≥29 |
≥45 |
- |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 1050 °С + Відпустку |
- |
700 |
- |
≥1280 |
≥18 |
- |
≥300 |
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный. Швидкість деформування 1,1 мм/хв, швидкість деформації 0,0004 1/з |
- |
- |
- |
≥23 |
≥33 |
≥42 |
- |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 1050 °С + Відпустку |
- |
800 |
- |
≥1200 |
≥22 |
- |
≥300 |
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный. Швидкість деформування 1,1 мм/хв, швидкість деформації 0,0004 1/з |
- |
- |
- |
≥16 |
≥71 |
≥74 |
- |
Сортовий прокат. Відпал при 850-870 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥640 |
≥880 |
≥20 |
≥58 |
- |
- |
- |
≥550 |
≥820 |
≥18 |
≥64 |
- |
- |
- |
≥520 |
≥780 |
≥18 |
≥63 |
- |
- |
- |
≥450 |
≥780 |
≥18 |
≥62 |
- |
- |
- |
≥410 |
≥590 |
≥17 |
≥65 |
- |
- |
- |
≥390 |
≥520 |
≥17 |
≥80 |
- |
- |
- |
≥170 |
≥215 |
≥18 |
≥92 |
- |
- |
- |
≥49 |
≥78 |
≥22 |
≥99 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
Сечение |
Průřez |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
0 |
7630 |
- |
- |
20 |
7630 |
- |
- |
100 |
7610 |
17 |
111 |
200 |
7580 |
- |
111 |
400 |
7510 |
- |
127 |
600 |
7440 |
22 |
143 |
800 |
7390 |
22 |
142 |
300 |
- |
20 |
- |
1000 |
- |
- |
14 |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Не применяется для сварных конструкций. |
Схильність до відпускної крихкості |
Склонна. |
Температура кування |
Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются в печах. |
Флокеночутливість |
не чувствительна. |