Сталь 25Х2М1Ф
Сталь 25Х2М1Ф
Сталь 25Х2М1Ф : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 25Х2М1Ф.
Загальні відомості стали 25Х2М1Ф
| Вид постачання |
| Коло 25х2м1ф, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 20072-74 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Смуга ГОСТ 103-76 , ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 8479-70 . |
| Застосування |
| Кріпильні деталі, що працюють при температурі до 535 ° C, плоскі пружини, болти, шпильки та ін. |
Хімічний склад сталі 25Х2М1Ф
| Хімічний елемент | % |
| Ванадій (V) | 0.30-0.50 |
| Кремній (Si) | 0.17-0.37 |
| Марганець (Mn) | 0.40-0.70 |
| Мідь (Cu), не більше | 0.20 |
| Молібден (Mo) | 0.90-1.10 |
| Нікель (Ni), не більше | 0.30 |
| Сірка (S), не більше | 0.025 |
| Вуглець (C) | 0.22-0.29 |
| Фосфор (P), не більше | 0.030 |
| Хром (Cr) | 2.10-2.60 |
Механічні властивості сталі 25Х2М1Ф
| Термообробка, стан постачання | Перетин, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB |
| Прутки. Нормалізація 1030-1050 ° С, повітря. Нормалізація 950-970 ° С, повітря. Відпустка 680-720 ° С, повітря. |
| 90 | 670 | 780 | 12 | 50 | 49 | |
| Нормалізація. Загартування. Відпустка. |
| КП 490 | 100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 |
| КП 590 | 100-300 | 590 | 735 | 13 | 40 | 49 | 235-277 |
| КП 685 | <100 | 685 | 835 | 13 | 42 | 59 | 262-311 |
| КП 685 | 100-300 | 685 | 835 | 12 | 35 | 49 | 262-311 |
Механічні властивості при підвищених температурах
| t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
| Прутки. Нормалізація 1030-1050 ° С, повітря. Відпустка 650-660 ° С, 6 год, повітря. При 20 °C НВ 285-302 |
| 20 | 780-1050 | 880-110 | 11-21 | 39-70 | 62 |
| 100 | 780-980 | 880-1010 | 13-18 | 38-60 | |
| 200 | 740-910 | 830-1010 | 12-14 | 51-62 | |
| 300 | 680-980 | 780-1080 | 12-17 |
48-60 | |
| 500 | 680-760 | 760-820 | 14-19 | 65-71 | 86 |
| 525 | 640-720 | 690-770 | 15-19 | 70-76 | 86 |
| 550 | 640-710 | 690-740 | 17 | 74 | 74 |
| 575 | 640-710 | 680-730 | 16-18 | 69-76 | 78 |
| 600 | 520-690 | 550-710 | 16-22 | 70-77 | 94 |
| Зразок діаметром 6 мм, завдовжки 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/с |
| 800 | 265 | 275 | 29 | 72 | |
| 850 | 255 | 265 | 35 | 86 | |
| 900 | 215 | 225 | 34 | 90 | |
| 950 | 125 | 140 | 40 | 93 | |
| 1000 | 83 | 93 | 60 | 92 | |
| 1100 | 53 | 61 | 61 | 81 | |
| 1200 | 32 | 37 | 55 | 84 | |
| 1250 | 27 | 28 | 58 | 100 | |
Механічні властивості в залежності від температури випробування
| Термообробка, стан постачання | t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
| Нормалізація 1030-1050 ° С, відпустка 650 ° C, 6 год. |
| Теплова витримка 550 ° C, 3000 год. | 20 | 840 | 960 | 15 | 54 | 65 |
| Теплова витримка 550 ° C, 3000 год. | 550 | 610 | 640 | 14 | 59 | 84 |
| Теплова витримка 550 ° C, 6000 год. | 20 | 810 | 910 | 13 | 54 | 63 |
| Теплова витримка 550 ° C, 6000 год. | 550 | 580 | 600 | 15 | 60 | 126 |
| Теплова витримка 575 ° C, 3000 год. | 20 | 720 | 850 | 14 | 58 | 66 |
| Теплова витримка 575 ° C, 3000 год. | 550 | 530 | 580 | 15 | 66 | 127 |
| Теплова витримка 575 ° C, 6000 год. | 20 | 570 | 700 | 18 | 66 | 111 |
| Теплова витримка 575 ° C, 6000 год. | 550 | 450 | 500 | 17 | 69 | 167 |
Технологічні властивості сталі 25Х2М1Ф
| Температура кування |
| Почала 1200, кінця 800. |
| Зварюваність |
| не застосовується для зварювальних конструкцій. |
| Оброблюваність різанням |
| У нормалізованому та відпущеному стані при НВ? 300 і B = 1030 МПа K υ тв.спл. = 0.25, K υ б.ст. = 0.60. |
Температура критичних точок стали 25Х2М1Ф
| Критична точка | °С |
| Ac1 | 780 |
| Ac3 | 870 |
| Ar3 | 790 |
| Ar1 | 700 |
Ударна в'язкість сталі 25Х2М1Ф
Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2
| Стан постачання, термообробка | +20 | -20 | -40 | -60 |
| Нормалізація 1030-1050, нормалізація 950-970, відпустка 650-660, 6 год, повітря. | 98-225 | 88-137 | 69-137 | 59-108 |
Межа витривалості стали 25Х2М1Ф
| σ -1 , МПа | n | σ B , МПа | σ 0,2 , МПа | Термообробка, стан стали |
| 461 | 1Е+7 | 1080 | 980 | Нормалізація 1040 З. Відпустка 650 З, 6 год, повітря. |
Жаростійкість сталі 25Х2М1Ф
| Середа | Температура, ° С | Тривалість випробування, год | Глибина, мм/рік |
| Пар | 550 | 500 | 0,18 |
| Пар | 550 | 300 | 0,25 |
| Пар | 550 | 100 | 0,51 |
Фізичні властивості сталі 25Х2М1Ф
| Температура випробування, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальної пружності, Е, ДПа | 217 | 211 | 205 | 200 | 193 | 186 | 174 | | | |
| Модуль пружності при зсуві крученням G, ДПа | 82 | 79 | 72 | 74 | 71 | 66 | 57 | | | |
| Щільність сталі, pn, кг/ м3 | 7800 | 7780 | 7750 | 7720 | 7680 | 7650 | 7600 | | | |
| Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) | | 33 | 32 | 30 | 29 | 28 | | | | |
| Уд. електроопір (p, НОм · м) | 270 | 360 | 420 | 500 | 590 | 710 | 840 | 970 | | |
| Температура випробування, ° С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) | 12.5 | 12.9 | 13.3 | 13.7 | 14.0 | 14.7 | | | | |
| Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С)) | 538 | 575 | 609 | 634 | 676 | 735 | | | | |