ГОСТ 7062-90

ГОСТ 7062-90 Поковки з вуглецевої та легованої сталі, що виготовляються куванням на пресах. Припуски та допуски

ГОСТ 7062-90

Група В03

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПОКУВАННЯ З Вуглецевої та легованої сталі, що виготовляються ковкою на пресах

Припуски та допуски

Carbon and alloyed steel forgings fabricated by press forging. Allowances and tolerances

ОКП 08 9300

Дата введення 1992-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством важкого машинобудування СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ ПОСТАНОВЛЕННЯМ Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 24.12.90 N 3238

3. Термін першої перевірки - 1996 р.

4. ВЗАМІН ГОСТ 7062–79

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

6. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)

7. ПЕРЕВИДАННЯ

1. Цей стандарт поширюється на поковки загального призначення масою до 130 т з вуглецевої та легованої сталі (сумарний вміст легуючих елементів до 10%, крім вуглецю), що виготовляються куванням на пресах, та встановлює величину припусків на механічну обробку, допусків на номінальні. величину напусків для поковки.

Стандарт не поширюється на поковку з високолегованої сталі та сплавів з особливими фізичними властивостями: зі злитків, відлитих у вакуумі, виготовлених з металу ВДП та ЕШП; із інструментальних сталей із вмістом вуглецю понад 0,55% або легуючих елементів понад 5%, а також із сталей, призначених для виготовлення валків холодної прокатки.

Терміни та визначення, що застосовуються у стандарті, наведені у додатку.

Вимоги стандарту є обов'язковими.

2. Припуски на зразки для механічних випробувань поковок, захоплення для підвішування поковок при термообробці, а також інші спеціальні припуски цим стандартом не передбачаються.

3. Припуски, встановлені цим стандартом, призначають на номінальні розміри, зазначені на кресленні деталі, або у разі, якщо поковка піддається перед термообробкою обдирці, на номінальні розміри, зазначені на технологічному кресленні попередньо обробленої (обідраної) заготовки. Якщо поковки піддають термообробці без попередньої механічної обробки (в чорному вигляді), до припусків, що призначаються за цим стандартом, допускається призначення додаткових припусків, необхідних виконання термічної обробки.

4. Схема розташування припусків та допусків на зовнішній розмір деталі наведено на рис.1.

чорт.1. Схема розташування припусків та допусків на зовнішній розмір деталі

- Обдирний розмір заготівлі або номінальний розмір деталі; - Найменший розмір поковки; ; - Номінальний (розрахунковий) розмір поковки; ;
- Найбільший розмір поковки;
;
- Найменший припуск на розмір :
;
- номінальний припуск на розмір :

- поле допуску: ;
- граничне відхилення від номінального розміру поковки:

Чорт.1

5. Величини припусків, визначені за таблицями цього стандарту, номінальні на розмір деталі з розрахунку обробки поверхонь поковок з двох сторін. Граничні відхилення вказані на номінальні розміри поковки.

При обробці деталі з одного боку припуск слід приймати рівним половині величини, визначеної за таблицями, а верхнє та нижнє граничні відхилення при цьому зберігають без змін.

6. Для необроблюваних поверхонь відхилення поковок на відповідні розміри визначають за таблицями цього стандарту, а припуски приймають рівними нулю.

7. Обсяг та масу поковок визначають розрахунком за номінальними розмірами з урахуванням напусків на скосах, торцях, сферах та інших елементах поковки.

Поковка вважається виготовленою за першою групою точності в тому випадку, якщо її розміри забезпечують отримання придатної деталі, а маса поковки, визначена розрахунком за фактичними розмірами, на 2-4% менше маси, визначеної за номінальними розмірами.

8. Допускається розрахункові номінальні розміри поковок округлювати до чисел, що закінчуються на 5 або 0. Номінальні розміри округляють у меншу сторону, якщо вони закінчуються на 1, 2, 6 та 7 і у більшу сторону, якщо вони закінчуються на 3, 4, 8 та 9.

9. Вибір величини допусків, припусків та напусків проводять залежно від типу поковок та співвідношення з розмірів згідно з табл.1.

Таблиця 1

Примітка. Для типів поковок, не передбачених цим стандартом (як за розмірами, так і за конфігурацією), допуски, припуски та напуски вибирають на розсуд постачальника.

10. Припуски та граничні відхилення ± /2 для гладких поковок круглого перерізу слід призначати відповідно до рис.2 і табл.2.

Чорт.2. Припуски та граничні відхилення для гладких поковок круглого перерізу

Чорт.2

Таблиця 2

мм

Продовження табл.

мм

Закінчення табл. 2

мм

Примітки:

1. Дані табл.2 поширюють на деталі, які мають

.

2. Нижнє граничне відхилення довжини кування допускається збільшувати на 50%.

3. Скоси після рубів повинні бути без задирок і не повинні перешкоджати постановці центрів.

4. Масу напуску на скосі після рубки з одного боку, кг, обчислюють за формулою

.

Довжина напусків від руба з одного боку не повинна перевищувати . Кут скосу від руба не контролювати.


Приклад призначення припусків та допусків гладкого покування круглого перерізу наведено на рис.3.

Чорт.3. Приклад призначення припусків та допусків гладкого покування круглого перерізу

Чорт.3

11. Припуски та граничні відхилення для гладких поковок прямокутного перерізу слід призначати відповідно до рис.4 та табл.3.

чорт.4. Припуски та граничні відхилення для гладких поковок прямокутного перерізу

Чорт.4

Таблиця 3

мм

Продовження табл.

мм

Закінчення табл.3

мм

Примітки:

1. Дані табл.3 поширюються на деталі, які мають і .

2. Нижнє граничне відхилення довжини кування допускається збільшувати на 50%.

3. Скоси після рубів повинні бути без задирок.

4. Масу (кг) напуску на скоси після рубки з одного боку ( ) обчислюють за формулою

.

5. Довжина напуску від руба з одного боку має перевищувати . Кут скосу від руба не контролювати.


Приклад призначення припусків та допусків наведено на рис.5

чорт.5. Приклад призначення припусків та допусків

Чорт.5

12. Поковка валу з уступами та виїмками круглого (квадратного) перерізу наведена на рис.6.

Чорт.6. Поковка валу з уступами та виїмками круглого (квадратного) перерізу

Чорт.6

Припуски та граничні відхилення на вали з уступами та виїмками визначають наступним чином:

12.1. За табл.2 та 3 вибирають основні припуски та граничні відхилення ± /2 діаметр, виходячи з повної довжини валу і діаметра аналізованого перерізу.

12.2. Припуски та граничні відхилення на загальну довжину та розміри від єдиної бази до виступів та уступів вибирають відповідно до рис.6. За основу вибирають торець виступу найбільшого перерізу, що не є торцем поковки. Допускається проставляння розмірів поковки, відрізняється від зазначеної на рис.6.

12.3. Додатковий припуск вибирають по табл.4 на діаметри всіх перерізів, крім основного, залежно від різниці діаметрів основного і перерізу деталі, що розглядається.

Таблиця 4

мм

Продовження табл.

мм

Закінчення табл.4

мм

12.4. Основний переріз визначають наступним чином: для валів з одним уступом (див. табл.1, ескіз 7) основним перерізом вважають перетин, твір якого має максимальне значення;

для валів з двома уступами (див. табл.1, ескізи 3, 4, 6) основним вважають переріз, що має максимальний діаметр за умови . В іншому випадку основним вважають переріз, що має середній діаметр ;

для валів з виїмкою (див. табл.1, ескіз 5) основним вважають переріз, що має максимальний діаметр за умови . В іншому випадку основним вважають переріз, що має мінімальний діаметр - Діаметр виїмки.

Для валів, що мають більше двох уступів або поєднання уступів і виїмок (див. рис.6), основним вважають переріз, що має максимальний діаметр.

Допускається як основний переріз вибирати інший переріз, якщо при цьому зменшується маса поковки.

12.5. При збільшенні припусків на діаметри уступів та виступів згідно з підпунктом 12.3 відхилення не змінюються.

Допускається нижнє граничне відхилення збільшувати величину додаткового припуску.

12.6. Для поковок із прямокутними перерізами замість діаметрів приймають розміри сторони перерізу.

12.7. Можливість утворення уступів та виїмок на поковках визначають за п. 13, а буртів та фланців – за п. 14.

12.8. Відхилення на довжину виїмки не вибирають. Фактичний розмір виїмки має забезпечити отримання придатної деталі.

Примітка. Масу напуску ( ) на скосах між уступами (галтель), кг, обчислюють за формулою

,

де і - Діаметри суміжних ділянок.

Кут скосу жолобників не контролювати.

Приклад вибору припусків та відхилень на поковку з уступами для деталі, вказаної на рис.7, наведено на рис.8.

чорт.7. Приклад вибору припусків та відхилень на поковку з уступами для деталі

Чорт.7

Чорт.8. Приклад вибору припусків та відхилень на поковку з уступами для деталі

Чорт.8

Деталь має більше двох уступів, отже, за основне приймають переріз, що має найбільший діаметр ( = 700 мм).

Основні припуски та допуски на діаметр визначають за табл.2, додаткові - за табл.4.

На діаметр 700 мм основний припуск та допуск (30±11) мм, додатковий припуск не вибирають.

На діаметр 420 мм основний припуск та допуск (26±10) мм, додатковий припуск 10 мм.

На діаметр 600 мм основний припуск та допуск (29±11) мм, додатковий припуск 4 мм.

На діаметр 450 мм основний припуск та допуск (26±10) мм, додатковий припуск 9 мм.

На діаметр 350 мм основний припуск та допуск (24±9) мм, додатковий припуск 13 мм.

Припуски та допуски по довжині поковки визначають відповідно до рис.6.

Припуск плюс 67,5 мм, допуск ±16,5 мм на довжину 600 мм.

Припуск мінус 44,25 мм, допуск не призначається на довжину 1000 мм.

Припуск мінус 0,75 мм, допуск ±16,5 мм на довжину 1400 мм.

Припуск мінус 3 мм, допуск ±16,5 мм на довжину 2100 мм.

Припуск плюс 81 мм, допуск ±30 мм – на довжину 3300 мм.

13. Мінімальні розміри висот і довжин уступів та виїмок поковок відповідно до типових креслень поковок 9 і 10 наведені відповідно в табл.5 і 6.

чорт.9. Мінімальні розміри висот і довжин уступів та виїмок поковок відповідно до типових креслень поковок 9 і 10

Чорт.9

Чорт.10. Мінімальні розміри висот і довжин уступів та виїмок поковок відповідно до типових креслень поковок 9 і 10

Чорт.10

Примітки:

1. Проміжні уступи і т.п. (див. рис.9) виконуються за умови, якщо їхня довжина дорівнює або більше 0,5 значень, отриманих за табл.6.

2. Якщо уступ , що є на деталі (див. рис.9), на поковці не виконується, то для визначення значення сусіднього уступу у розрахунок приймається сумарна висота уступів . Якщо уступ на ковці не виконується, то для визначення значення сусіднього уступу у розрахунок приймається лише висота уступу і т.д.

3. При висоті уступу , , , або виїмки , менше 40 мм мінімально допустиму довжину, що визначається за табл.6, збільшують на 25%.

4. При визначенні здійсненності виїмки за табл.6 береться найменший діаметр або , що примикає до виїмки.

5. Виїмки виконуються у разі, якщо довжина засічки перед прожимом виїмки дорівнює чи більше ширини бойків (підвісних наделок) преса, у якому проводиться ковка. Допускається призначення додаткового напуску на діаметр виїмки з метою доведення до здійсненної.


Висота уступу дорівнює 253 мм. За табл.5 мінімальна висота уступу має бути не менше 30 мм, отже уступ не виконується (див. рис.11).

Довжина виїмки дорівнює 253 мм. За табл.6 мінімальна довжина виїмки має бути 610 мм, отже виїмка (Див. рис.11) не відповідає справжньому стандарту.

Інші уступи і виїмки виконуються без напусків, тому що їх висота і довжина більша за мінімальні, передбачені табл.5 і 6.

Таблиця 5

мм

Продовження табл.

мм

Закінчення табл.5

мм

Таблиця 6

мм

Продовження табл.

мм

Продовження табл.

мм

Закінчення табл.6

мм

Примітка. Кінцеві уступи виконують у тому випадку, якщо довжина засічки перед протисканням уступу дорівнює або більше діаметра, що примикає до уступу.