ГОСТ 7829-70
ГОСТ 7829–70 Поковки з вуглецевої та легованої сталі, що виготовляються куванням на молотах. Припуски та допуски (зі зміною N 1)
ГОСТ 7829-70
Група В03
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ПОКУВАННЯ З Вуглецевої та легованої сталі,
КОВКОЮ, що ВИГОТОВЛЯЄТЬСЯ, НА МОЛОТАХ
Припуски та допуски
Cardon and alloyed steel forgings fabricated by hammer forging.
Allowances and tolerances
MКC 77.140.85
ОКП 08 9300
Дата введення 1971-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено та внесено Міністерством важкого та транспортного машинобудування
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Комітету стандартів, заходів та вимірювальних приладів при Раді Міністрів СРСР
3. ВЗАМІН
4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту |
ГОСТ 8479-70 | 25 |
5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-95)
6. ВИДАННЯ (грудень 2003 р.) із Зміною N 1, затвердженою у жовтні 1987 р. (ІВС 1-88)
1. Цей стандарт поширюється на поковки загального призначення, що виготовляються з вуглецевої та легованої сталі куванням на молотах при одиничному та дрібносерійному виробництві, та встановлює величину припусків на механічну обробку різанням, величину граничних відхилень на номінальні розміри на поковки, а також поковок.
Стандарт не поширюється на поковку з високолегованої сталі та сплавів з особливими фізичними властивостями.
Спеціальні припуски на проби для механічних випробувань, захоплення для підвішування їх при термообробці та інших технологічних цілей стандартом не встановлюються.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2. Форма та співвідношення розмірів поковок, на які поширюється цей стандарт, зазначені у табл.1.
3. Допускається сферичність торців у поковок, що виготовляються витяжкою, якщо не виробляється відрубка, сферичність бічної поверхні поковок, що виготовляються осадом, а також скоси між уступами, косина руба на торцях, конусність або ухил в отворі в межах, передбачених табл.2 і 7 13.
4. Припуски, що встановлюються цим стандартом, призначаються на номінальні розміри деталі або попередньо обробленої (обідраної) заготівлі, якщо поковка піддається термообробці після обдирання.
Таблиця 1
Тип поковки | Ескіз поковки | Співвідношення розмірів | Номер креслення та таблиці припусків та граничних відхилень |
Круглого, квадратного та прямокутного перерізів гладкі | Чорт.2, табл.2 | ||
Круглого перерізу з уступами | Чорт.3, табл.2 та 3 | ||
Круглого перерізу з фланцем | |||
Круглого перерізу з буртом | |||
Круглого перерізу з виїмкою | |||
Квадратного перерізу з уступами тих самих типів, як і круглого перерізу | |||
Круглого квадратного перерізу із уступами різної конфігурації | |||
Диски | Чорт.8, табл.7 | ||
Циліндри | |||
Бруски, кубики, пластини | |||
Диски з отвором | |||
Втулки | |||
Бруски та пластини з отвором | ; | ||
Кільця розкочувані | Чорт.9, табл.8 | ||
Циліндри з отвором | чорт.10, табл.9 | ||
Вали порожнисті | Чорт.11, табл.10 та 11 | ||
Втулки з уступами суцільні та з отворами, що виготовляються в підкладних кільцях або підкладних штампах* | ; | Черт.12, 13, табл.3, 12 та 13 |
_______________
* Оснащення для виготовлення поковок типу втулок з уступами вибирається на розсуд виробника за умов економічної доцільності.
(Змінена редакція, зміна N 1).
5. Схема розташування припусків, що призначаються на зовнішні розміри деталі, та граничних відхилень від номінальних розмірів поковки показано на рис.1.
- Обдирний розмір заготівлі або номінальний розмір деталі; - Найменший припуск на розмір ;
- номінальний припуск на розмір ;
;
- Найменший розмір поковки:
;
- Номінальний (розрахунковий) розмір поковки:
;
- Найбільший розмір поковки:
;
- поле граничних відхилень розміру поковки
.
Чорт.1
6. Величини припусків, встановлені цим стандартом, слід призначати на номінальні розміри деталі із розрахунку механічної обробки поковок із двох сторін.
Граничні відхилення встановлюються номінальні розміри поковок.
7. Для необроблюваних поверхонь деталей припуск не слід призначати, а величину граничних відхилень слід визначати за таблицями цього стандарту в залежності від типу та розмірів поковок.
8. Для деталей, що обробляються з одного боку, величину припуску приймати з коефіцієнтом 0,5 від табличного значення. Величини граничних відхилень у своїй слід приймати рівними табличним значенням.
9. Припуски та граничні відхилення, що регламентуються цим стандартом, встановлені для випадку виготовлення поковок із прокатної сталі або обдертого зливка. При куванні з необідраного зливка допускається збільшення припуску на величину трохи більше 20% від табличних значень припусків.
10. За погодженням між виробником та споживачем можливе посилення припусків, граничних відхилень та напусків.
(Змінена редакція, зміна N 1).
11. Допускається округляти розрахункові номінальні розміри поковки до найближчих цілих чисел у бік.
12. Обсяг та вагу поковок визначати, виходячи з їх номінальних розмірів з урахуванням напусків на скоси між уступами, на скіс відрубу, на сферу та конусність отвору.
13. Скоси від відрубки поковок повинні бути без задирок і не повинні перешкоджати центруванню.
14. Припуски та граничні відхилення для гладких поковок круглого, квадратного та прямокутного перерізу довжиною до 6000 мм слід призначати відповідно до рис.2 та табл.2.
Чорт.2
Таблиця 2
мм
Довжина деталі | Діаметр деталі або розмір перерізу , | ||||||||
до 50 | св. 50 до 70 | св. 70 до 90 | св. 90 до 120 | св. 120 до 160 | св. 160 до 200 | св. 200 до 250 | св. 250 до 300 | св.300 до 360 | |
Припуски ( , , , ) та граничні відхилення ( ; ; ; ) | |||||||||
До 250 | 5±2 | 6±2 | 7±2 | 8±3 | 9±3 | - | - | - | - |
Св. 250 до 500 | 6±2 | 7±2 | 8±2 | 9±3 | 10±3 | 11±3 | 12±3 | 13±4 | 14±4 |
Св. 500 до 800 | 7±2 | 8±2 | 9±3 | 10±3 | 11±3 | 12±3 | 13±4 | 14±4 | 15±4 |
Св. 800 до 1200 | 8±2 | 9±3 | 10±3 | 11±3 | 12±3 | 13±4 | 14±4 | 15±4 | 16±4 |
Св. 1200 до 1700 | - | 10±3 | 11±3 | 12±4 | 13±4 | 14±4 | 15±4 | 16±5 | 17±5 |
Св. 1700 до 2300 | - | 11±3 | 12±3 | 13±4 | 14±4 | 15±4 | 16±5 | 17±5 | 18±5 |
Св. 2300 до 3000 | - | - | 13±4 | 14±4 | 15±4 | 16±5 | 17±5 |
18±5 | 19±5 |
Св. 3000 до 4000 | - | - | - | 15±5 | 16±5 | 17±5 | 18±5 | 19±5 | 20±6 |
Св. 4000 до 5000 | - | - | - | 16±5 | 17±5 | 18±5 | 19±5 | 20±6 | 21±6 |
Св. 5000 до 6000 | - | - | - | - | 18±5 | 19±5 | 20±6 | 21±6 | 22±6 |
Примітки:
1. У разі обробки поверхні деталі за 4-м та вищим класом чистоти допускається збільшення відповідних табличних значень припусків, але не більше ніж 1 мм на бік.
2. Припуски та граничні відхилення для прямокутного перерізу деталі призначаються залежно від найбільшого розміру перерізу.
(Змінена редакція, зміна N 1).
15. Припуски та граничні відхилення для поковок круглого та квадратного перерізів із уступами призначаються основні та додаткові.
Основні припуски та граничні відхилення слід призначати відповідно до рис.3, табл.2 та наступних вимог:
припуск та відхилення на діаметр та розмір перерізу призначають по табл.2 залежно від загальної довжини деталі та діаметру або розміру перетину, що розглядається;
припуск загальну довжину деталі приймають рівним 2,5 припусків на діаметр або розмір виступу найбільшого перерізу;
граничні відхилення загальну довжину деталі приймають рівними 2,5 відхиленням на діаметр або розмір виступу найбільшого перерізу;
припуски на довжину уступів та виступів приймають кратними припуску на діаметр або розмір виступу найбільшого перерізу згідно з рис.3. При цьому довжину уступів та виїмок на кресленні поковки вказують від єдиної бази. За основу приймають торець виступу найбільшого перерізу, що не є торцем поковки;
граничні відхилення на довжину уступів та виступів приймають рівними 1,5 відхиленням на діаметр або розмір виступу найбільшого перерізу згідно з рис.3;
якщо довжина між засічками перед куванням виїмки менше ширини бойка, допускається збільшення припуску і граничних відхилень на 10% проти значень табл.2.
Чорт.3
Додатковий припуск слід призначати по табл.3 на діаметри (розміри) всіх перерізів, крім основного, залежно від різниці діаметрів (розмірів) найбільшого та розглянутого перерізів деталі, з призначеними на неї основними припусками.
Таблиця 3
мм
Різниця діаметрів (розмірів) найбільшого та розглянутого перерізів | До 40 | Св. 40 до 80 | Св. 80 до 100 | Св. 100 до 120 | Св. 120 до 140 | Св. 140 до 160 | Св. 160 до 180 | Св. 180 |
Додатковий припуск на діаметр (розмір) , , … | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основний переріз слід визначати у такому порядку:
а) якщо поковка має ступінь з поверхнею, що не обробляється, то за основний переріз приймають ступінь з необроблюваною поверхнею;
б) якщо поковка не має ступенів з необроблюваною поверхнею, то для визначення основного перерізу розраховують площі поздовжніх перерізів ступенів ; ; … і порівнюють їх із площею поздовжнього перерізу виступу з найбільшим діаметром ;
якщо всі отримані значення ; ; …менше ніж за основний переріз приймають виступ з найбільшим діаметром;
якщо є значення ; ; …більше ніж , то для тих значень ; ; ...що більше , розраховують величини
*;
*
і за основний переріз приймають перетин, для якого величина має найбільше значення;
якщо за основний переріз прийнято не виступ найбільшого діаметра то додатковий припуск переносять з основного перерізу на виступ найбільшого діаметра.
________________
* Формули відповідають оригіналу. - Примітка "КОДЕКС".
Приклад призначення припусків та граничних відхилень наведено у додатку (приклад 1).
16. Виконаність на поковках кінцевих та проміжних уступів (чорт.4), виїмок (чорт.5), фланців (чорт.7 а ) та буртів (чорт.7 б ) перевіряють після призначення основних та додаткових припусків відповідно до табл.4 та з урахуванням таких вимог:
Таблиця 4
мм
Діаметр ( ; ; ) або розмір ( ) уступу | До 100 | Св. 100 до 180 | Св. 180 до 250 | Св. 250 |
Мінімальна висота уступу ( ; ; ) | 4 | 5 | 6 | 7 |
а) кінцеві та проміжні уступи (черт.4) виконують, якщо їх висоти ; ; ;… не менше значень, наведених у табл.4, і якщо їх довжина ; ; по відношенню до ширини бойка становить величину щонайменше зазначеної у табл.5;
Таблиця 5
мм
Ширина бойка | До 150 | Св. 150 до 300 | Св. 300 |
Мінімальна довжина уступу ( ; ; ) | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
При цьому:
якщо висота ; ; ;… уступу менших значень, зазначених у табл.4, то уступ відковують по діаметру сусіднього виступу;
якщо довжина уступу менше значень, наведених у табл.5, його відковують у тому випадку, коли обсяг напуску при доведенні його довжини до здійсненної менше, ніж обсяг напуску при відковуванні його по діаметру сусіднього виступу;
б) виїмку (черт.5) виконують, якщо довжина між засічками (чорт.6) перед куванням виїмки по відношенню до ширини бойка становить величину щонайменше зазначеної у табл.6;
Таблиця 6
мм
Ширина бойка | До 300 | Св. 300 до 400 | Св. 400 |
Мінімальна довжина ділянки між засічками | 0,5 | 0,7 |
якщо довжина ділянки поковки, що присікається для виконання виїмки, менш зазначених у табл.6, то на діаметр виїмки призначають напуск із розрахунку, щоб довжина присічки дорівнювала відповідному значенню табл.6;
в) фланець (чорт.7 а ) виконують, якщо його довжина більше висоти виступу , взятої з коефіцієнтом 1,2, але не менше 0,2 ;
якщо довжина фланця менше висоти виступу , взятої з коефіцієнтом 1,2 або менше 0,2 , то довжину фланця доводять до розміру, що здійснюється за рахунок напуску або з боку торця або з боку уступу, виходячи з умов мінімального обсягу напуску;
г) бурт (чорт.7 б
) виконують, якщо його довжина більше висоти меншого прилеглого уступу, але не менше 0,2 ;
якщо довжина бурта менше висоти меншого прилеглого уступу або менше 0,2 , то довжину бурта доводять до розміру, що здійснюється, за рахунок напуску з боку будь-якого з торців з умови, щоб обсяг напуску був мінімальним.
Чорт.4
Чорт.5
Чорт.6
Чорт.7
Приклад визначення виконання уступів, виїмок, буртів і фланців наведено в додатку (приклад 1).
17. Припуски і граничні відхилення для поковок типу дисків, циліндрів, втулок, брусків, кубиків, суцільних пластин і дисків, втулок, брусків, пластин з отворами слід призначати відповідно до рис.8 і табл.7.
Чорт.8
Таблиця 7
мм
Діаметр деталі або розмір перерізу ; | Розміри деталі, на які визна- чаются припуски та граничні відхилення | Висота деталі | ||||||||||
до 50 | св. 50 до 65 | св. 65 до 80 | св. 80 до 100 | св. 100 до 125 | св. 125 до 150 | св. 150 до 180 | св. 180 до 215 | св. 215 до 250 | св. 250 до 300 | св. 300 до 360 | ||
Припуски ( ; ; ) та граничні відхилення ( ; ; ) | ||||||||||||
До 50 | 6±2 | 6±2 | 7±2 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
; ; | 6±2 | 6±2 | 7±2 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Св. 50 до 80 | 6±2 | 7±2 | 8±2 | 9±2 | 9±2 | - | - | - | - | - | - | |
; ; | 7±2 | 7±2 | 8±2 | 9±2 | 9±2 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Св. 80 до 110 | 7±2 | 8±2 | 8±2 | 9±2 | 10±3 | 11±3 | 12±3 | - | - | - | - | |
; ; | 8±2 | 8±2 | 9±2 | 10±2 | 10±2 | 11±3 | 12±4 | - | - | - | - | |
14±2 | 15±2 | 15±2 | 16±2 | 16±2 | 17±3 | 18±4 | - | - | - | - | ||
Св. 110 до 150 | 7±2 | 8±2 | 8±2 | 9±2 | 10±3 | 11±3 | 12±3 | 13±4 | 14±5 | - | - | |
; ; | 9±2 | 9±2 | 10±2 | 11±3 | 11±3 | 12±4 | 13±4 | 14±5 | 14±5 | - | - | |
15±2 | 16±2 | 16±2 | 17±3 | 17±3 | 18±4 | 19±4 | 20±5 | 20±5 | - | - | ||
Св. 150 до 200 | 7±2 | 8±2 | 8±2 | 9±2 | 10±3 | 11±3 | 12±3 | 13±4 | 14±5 | 15±5 | - | |
; ; | 10±3 | 10±3 | 11±3 | 12±4 | 12±4 | 13±4 | 13±4 | 14±5 | 14±5 | 15±5 | - | |
16±3 | 17±3 | 17±3 | 18±4 | 18±4 | 19±4 | 19±4 | 20±5 | 21±5 | 22±5 | - | ||
Св. 200 до 250 | 8±3 | 9±3 | 9±3 | 10±3 | 11±4 | 12±4 | 13±4 | 14±5 | 15±6 | 16±6 | 17±6 | |
; ; | 11±3 | 11±3 | 12±3 | 13±4 | 13±4 | 14±4 | 14±4 | 15±5 | 16±6 | 17±6 | 18±6 | |
17±3 | 18±3 | 18±3 | 19±4 | 19±4 | 20±4 | 20±4 |
21±5 | 22±6 | 23±6 | 24±6 | ||
Св. 250 до 300 | 9±3 | 10±3 | 10±3 | 11±3 | 12±4 | 13±4 | 14±4 | 15±5 | 16±6 | 17±6 | 18±6 | |
; ; | 12±4 | 12±4 | 13±4 | 14±5 | 14±5 | 15±5 | 15±5 | 16±6 | 17±7 | 18±7 | 19±7 | |
18±4 | 19±4 | 19±4 | 20±5 | 20±5 | 21±5 | 21±5 | 22±6 | 23±7 | 24±7 | 25±7 | ||
Св. 300 до 360 | 9±3 | 10±3 | 10±3 | 11±3 | 12±4 | 13±4 | 14±4 | 15±5 | 16±6 | 17±6 | 18±6 | |
; ; |
13±4 | 13±4 | 14±4 | 15±5 | 15±5 | 16±5 | 16±5 | 17±6 | 18±7 | 19±7 | 20±7 | |
19±4 | 20±4 | 20±4 | 21±5 | 21±5 | 22±5 | 22±5 | 23±6 | 24±7 | 25±7 | 26±7 | ||
Св. 360 до 420 | 10±3 | 11±4 | 11±4 | 12±4 | 13±5 | 14±5 | 15±5 | 16±6 | 17±7 | 18±7 | 19±7 | |
; ; | 14±5 | 14±5 | 15±5 | 16±6 | 16±6 | 17±6 | 17±6 | 18±7 | 19±8 | 20±8 | 21±8 | |
20±5 | 21±5 | 21±5 | 22±6 | 22±6 | 23±6 | 23±6 | 24±7 | 25±8 | 26±8 | 27±8 | ||
Св. 420 до 485 | 10±3 | 11±4 | 11±4 | 12±4 | 13±5 | 14±5 | 15±5 | 16±6 | 17±7 | 18±7 | 19±7 | |
; ; | 15±5 | 15±5 | 16±5 | 17±6 | 17±6 | 18±6 | 18±6 | 19±7 | 20±8 | 21±8 | 22±8 | |
21±5 | 22±5 | 22±5 | 23±6 | 23±6 | 24±6 | 24±6 | 25±7 | 26±8 | 27±8 | 28±8 | ||
Св. 485 до 550 | - | 12±4 | 12±4 | 13±4 | 14±5 | 15±5 | 16±5 | 17±6 | 18±7 | 19±7 | 20±7 | |
; ; | - | 16±6 | 17±6 | 18±7 | 18±7 | 19±7 | 19±7 | 20±8 | 21±9 | 22±9 | 23±9 | |
- | 23±6 | 23±6 | 24±7 | 24±7 | 25±7 | 25±7 |
26±8 | 27±9 | 28±9 | 29±9 | ||
Св. 550 до 620 | - | 13±5 | 13±5 | 14±5 | 15±6 | 16±6 | 17±6 | 18±7 | 19±8 | 20±8 | 21±8 | |
; ; | - | 17±6 | 18±6 | 19±7 | 19±7 | 20±7 | 20±7 | 21±8 | 22±9 | 23±9 | 24±9 | |
- | 24±6 | 24±6 | 25±7 | 25±7 | 26±7 | 26±7 | 27±8 | 28±9 | 29±9 | 30±9 | ||
Св. 620 до 700 | - | 14±6 | 14±6 | 15±6 | 16±7 | 17±7 | 18±7 | 19±8 | 20±9 | - | - | |
; ; | - | 18±7 | 19±7 |
20±8 | 20±8 | 21±8 | 21±8 | 22±9 | 23±10 | - | - | |
- | 25±7 | 25±7 | 26±8 | 26±8 | 27±8 | 27±8 | 28±9 | 29±10 | - | - |
Примітки:
1. На циліндричних поковках, що мають відношення діаметра до висоти понад 6, допускається сферичність, величина якої не контролюється.
2. Дозволяється не прошивати отвір діаметром 40 мм і при відношенні висоти поковки до діаметра отвору, що прошивається. .
3. В отворі поковки понад припуски допускається ухил 1:20.
4. (Виключено, Зм. N 1).
5. Припуски та граничні відхилення для прямокутного перерізу деталі призначають залежно від найбільшого розміру перерізу.
(Змінена редакція, зміна N 1).
Приклад призначення припусків та граничних відхилень наведено у додатку (приклад 2).
18. Припуски та граничні відхилення для поковок типу розкочних кілець слід призначати відповідно до рис.9 та табл.8.
Чорт.9
Таблиця 8
мм
Діаметр деталі | Розміри деталі, на які призначаються припуски та граничні відхилення | Висота деталі | ||||||||||||||
до 50 | св. 50 до 65 | св. 65 до 80 | св. 80 до 100 | св. 100 до 125 | св. 125 до 150 | св. 150 до 180 | св. 180 до 215 | св. 215 до 250 | св. 250 до 300 | св. 300 до 360 | ||||||
Припуски ( ; ; ) та граничні відхилення ( ; ; ) | ||||||||||||||||
До 110 | 6±2 | 7±2 | 8±3 | 9±3 | 10±3 | - | - | - | - | - | - | |||||
9±3 | 10±3 | 11±3 | 12±4 | 12±4 | - | - | - | - | - | - | ||||||
12±3 | 13±3 | 14±3 | 15±4 | 15±4 | - | - | - | - | - | - | ||||||
Св. 110 до 150 | 7±2 | 8±2 |
9±3 | 10±3 | 11±4 | 12±4 | - | - | - | - | - | |||||
10±3 | 11±3 | 11±3 | 12±4 | 13±4 | 14±4 | - | - | - | - | - | ||||||
13±3 | 14±3 | 14±3 | 15±4 | 16±4 | 17±4 | - | - | - | - | - | ||||||
Св. 150 до 200 | 7±2 | 8±2 | 9±3 | 10±3 | 11±4 | 12±4 | 13±5 | 14±5 | - | - | - | |||||
11±3 | 12±3 | 12±3 | 13±4 | 13±4 | 14±4 | 15±5 | 16±6 | - | - | - | ||||||
при | До 50 | 14±3 | 15±3 | 15±3 | 16±4 | 16±4 | 17±4 | 18±5 | 19±5 | - | - | - | ||||
Св. 50 до 100 | 15±3 | 16±3 | 16±3 | 17±4 | 17±4 | 18±4 | 19±5 | 20±5 | - | - | - | |||||
Св. 200 до 250 | 7±2 | 8±2 | 9±3 | 10±3 |
11±4 | 12±4 | 13±5 | 14±5 | 15±6 | - | - | |||||
11±3 | 12±3 | 13±4 | 14±4 | 14±4 | 15±4 | 16±5 | 17±5 | 18±6 | - | - | ||||||
при | До 50 | 14±3 | 15±3 | 16±4 | 17±4 | 17±4 | 18±4 | 19±5 | 20±5 | 21±6 | - | - | ||||
Св. 50 до 125 | 15±3 | 16±3 | 17±4 | 18±4 | 18±4 | 19±4 | 20±5 | 21±5 | 22±6 | - | - | |||||
Св. 250 до 300 | 8±2 | 9±2 | 10±3 | 11±3 | 12±4 | 13±4 | 14±5 | 15±5 | 16±6 | 17±6 | - | |||||
12±3 | 13±4 | 14±4 | 15±5 | 15±5 | 16±5 | 17±6 | 18±6 | 19±6 | 20±6 | - | ||||||
при | До 50 | 15±3 | 16±4 | 17±4 | 18±5 | 18±5 | 19±5 | 20±6 | 21±6 | 22±6 | 23±6 | - | ||||
Св. 50 до 125 | 16±3 | 17±4 | 18±4 | 19±5 | 19±5 | 20±5 | 21±6 | 22±6 | 22±6 | 24±6 | - | |||||
Св. 125 до 150 | 17±3 | 18±4 | 19±4 | 20±5 | 20±5 | 21±5 | 22±6 | 23±6 | 24±6 | 25±6 | - | |||||
Св. 300 до 360 | 9±3 | 10±3 | 11±4 | 12±4 | 13±5 | 14±5 | 15±5 | 16±6 | 17±6 | 18±7 | 19±7 | |||||
13±4 | 14±4 | 15±5 | 16±5 | 16±6 | 17±6 | 18±6 | 19±6 | 20±7 | 21±7 | 22±7 | ||||||
при | До 50 | 16±4 | 17±4 | 18±5 | 19±5 | 19±6 | 20±6 | 21±6 | 22±6 | 23±7 | 24±7 | 25±7 | ||||
Св. 50 до 125 | 17±4 | 18±4 | 19±5 | 20±5 | 20±6 | 21±6 | 22±6 | 23±6 | 24±7 | 25±7 | 26±7 | |||||
Св. 125 до 180 | 18±4 | 19±4 | 20±5 | 21±5 | 21±6 | 22±6 | 23±6 | 24±6 | 25±7 | 26±7 | 27±7 | |||||
Св. 360 до 420 | 10±4 | 11±4 | 12±4 | 13±5 | 14±5 | 15±6 | 16±6 | 17±7 | 18±7 | 19±7 | 20±8 | |||||
14±5 | 15±5 | 16±5 | 17±6 | 17±6 | 18±6 | 19±7 | 20±7 | 21±7 | 22±7 | 23±7 | ||||||
при | До 50 | 17±5 | 18±5 | 19±5 | 20±6 | 20±6 | 21±6 | 22±7 | 23±7 | 24±7 | 25±7 | 26±7 | ||||
Св. 50 до 125 | 18±5 | 19±5 | 20±5 | 21±6 | 21±6 | 22±6 | 23±7 | 24±7 | 25±7 | 26±7 | 27±7 | |||||
Св. 125 до 215 | 19±5 | 20±5 | 21±5 | 22±6 | 22±6 | 23±6 | 24±7 | 25±7 | 26±7 | 27±7 | 28±7 | |||||
Св. 420 до 485 | 10±4 | 11±4 | 12±4 | 13±5 | 14±5 | 15±6 | 16±6 | 17±7 | 18±7 | 19±7 | 20±8 | |||||
15±6 | 16±6 | 17±6 | 18±6 | 18±6 | 19±7 | 20±7 | 21±7 | 22±8 | 23±8 | 24±8 | ||||||
при | До 50 | 18±6 | 19±6 |
20±6 | 21±6 | 21±6 | 22±7 | 23±7 | 24±7 | 25±8 | 26±8 | 27±8 | ||||
Св. 50 до 125 | 19±6 | 20±6 | 21±6 | 22±6 | 22±6 | 23±7 | 24±7 | 25±7 | 26±8 | 27±8 | 28±8 | |||||
Св. 125 до 250 | 20±6 | 21±6 | 22±6 | 23±6 | 23±6 | 24±7 | 25±7 | 26±7 | 27±8 | 28±8 | 29±8 | |||||
Св. 485 до 550 | 11±4 | 12±4 | 13±4 | 14±5 | 15±5 | 16±6 | 17±6 | 18±7 | 19±7 | 20±8 | 21±8 | |||||
16±6 | 17±6 | 18±7 | 19±7 | 19±7 | 20±7 | 21±8 | 22±8 | 23±8 | 24±8 | 25±8 | ||||||
при | До 50 | 19±6 | 20±6 | 21±7 | 22±7 | 22±7 | 23±7 | 24±8 | 25±8 | 26±8 | 27±8 | 28±8 | ||||
Св. 50 до 125 | 20±6 | 21±6 | 22±7 | 23±7 | 23±7 | 24±7 | 25±8 | 26±8 | 27±8 | 28±8 | 29±8 | |||||
Св. 125 до 275 | 21±6 | 22±6 | 23±7 | 24±7 | 24±7 | 25±7 | 26±8 | 27±8 | 28±8 | 29±8 | 30±8 | |||||
Св. 550 до 620 | 11±4 | 12±4 | 13±4 | 14±5 | 15±5 | 16±6 |
17±8 | 18±7 | 19±7 | 20±8 | 21±8 | |||||
17±7 | 18±7 | 19±7 | 20±7 | 20±7 | 21±8 | 22±8 | 23±8 | 24±9 | 25±9 | 26±9 | ||||||
при | До 50 | 20±7 | 21±7 | 22±7 | 23±7 | 23±7 | 24±8 | 25±8 | 26±8 | 27±9 | 28±9 | 29±9 | ||||
Св. 50 до 125 | 21±7 | 22±7 | 23±7 | 24±7 | 24±7 | 25±8 | 26±8 | 27±8 | 28±9 | 29±9 | 30±9 | |||||
Св. 125 до 250 | 22±7 | 23±7 | 24±7 | 25±7 | 25±7 | 26±8 | 27±8 | 28±8 | 29±9 | 30±9 | 31±9 | |||||
Св. 250 до 310 | 23±7 | 24±7 | 25±7 | 26±7 | 26±7 | 27±8 | 28±8 | 29±8 | 30±9 | 31±9 | 32±9 | |||||
Св. 620 до 690 | 12±5 | 13±5 | 14±5 | 15±6 | 16±6 | 17±7 | 18±7 | 19±8 | 20±8 | 21±8 | 22±9 | |||||
18±8 | 19±8 | 20±8 | 21±8 | 21±8 | 22±8 | 22±8 | 23±8 | 24±9 | 25±9 | 26±9 | ||||||
при | До 50 | 21±8 | 22±8 | 23±8 | 24±8 | 24±8 | 25±8 | 25±8 | 26±8 | 27±9 | 28±9 | 29±9 | ||||
Св. 50 до 125 | 22±8 | 23±8 | 24±8 | 25±8 | 25±8 | 26±8 | 26±8 | 27±8 | 28±9 | 29±9 | 30±9 | |||||
Св. 125 до 250 | 23±8 | 24±8 | 25±8 | 26±8 | 26±8 | 27±8 | 27±8 | 28±8 | 29±9 | 30±9 | 31±9 | |||||
Св. 250 до 345 | 24±8 | 25±8 | 26±8 | 27±8 | 27±8 | 28±8 | 28±8 | 29±8 | 30±9 | 31±9 | 32±9 | |||||
Св. 690 до 765 | - | 13±8 | 14±5 | 15±6 | 16±6 | 17±7 | 18±7 | 19±8 | 20±8 | 21±8 | 22±9 | |||||
- | 20±8 | 21±9 | 22±9 | 22±9 | 23±9 | 23±9 | 24±9 | 25±9 | 26±9 | 27±9 | ||||||
при | До 50 | - | 23±8 | 24±9 | 25±9 | 25±9 | 26±9 | 26±9 | 27±9 | 28±9 | 29±9 | 30±9 | ||||
Св. 50 до 125 | - | 24±8 | 25±9 | 26±9 | 26±9 | 27±9 |
27±9 | 28±9 | 29±9 | 30±9 | 31±9 | |||||
Св. 125 до 250 | - | 25±8 | 26±9 | 27±9 | 27±9 | 28±9 | 28±9 | 29±9 | 30±9 | 31±9 | 32±9 | |||||
Св. 250 до 382 | - | 26±8 | 27±9 | 28±9 | 28±9 | 29±9 | 29±9 | 30±9 | 31±9 | 32±9 | 33±9 | |||||
Св. 765 до 840 | - | 14±5 | 15±5 | 16±6 | 17±6 | 18±7 | 19±7 | 20±8 | 21±8 | 22±9 | 23±9 | |||||
- | 21±9 | 22±9 | 23±9 | 23±9 | 24±9 | 24±9 | 25±9 | 26±10 | 27±10 | 28±10 | ||||||
при | До 50 | - | 24±9 | 25±9 | 26±9 | 26±9 | 27±9 | 27±9 | 28±9 | 29±10 | 30±10 | 31±10 | ||||
Св. 50 до 125 | - | 25±9 | 26±9 | 27±9 | 27±9 | 28±9 | 28±9 | 29±9 | 30±10 | 31±10 | 32±10 | |||||
Св. 125 до 250 | - | 26±9 | 27±9 | 28±9 | 28±9 | 29±9 | 29±9 | 30±9 | 31±10 | 32±10 | 33±10 | |||||
Св. 250 до 400 | - | 27±9 | 28±9 | 29±9 | 29±9 | 30±9 | 30±9 | 31±9 | 32±10 | 33±10 | 34±10 | |||||
Св. 840 до 920 | - | 15±6 |
16±6 | 17±7 | 18±7 | 19±8 | 20±8 | 21±9 | 22±9 | 23±9 | - | |||||
- | 22±10 | 23±10 | 24±10 | 24±10 | 25±10 | 25±10 | 26±10 | 27±11 | 28±11 | - | ||||||
при | До 50 | - | 25±10 | 26±10 | 27±10 | 27±10 | 28±10 | 28±10 | 29±10 | 30±11 | 31±11 | - | ||||
Св. 50 до 125 | - | 26±10 | 27±10 | 28±10 | 28±10 | 29±10 | 29±10 | 30±10 | 31±11 | 32±11 | - | |||||
Св. 125 до 250 | - | 27±10 | 28±10 | 29±10 | 29±10 | 30±10 | 30±10 | 31±10 | 32±11 | 33±11 | - | |||||
Св. 250 до 400 | - | 28±10 | 29±10 | 30±10 | 30±10 | 31±10 | 31±10 | 32±10 | 33±11 | 34±11 | - | |||||
Св. 920 до 1000 | - | - | 17±7 | 18±8 | 19±8 | 20±8 | 21±9 | 22±10 | 23±10 | 24±10 | - | |||||
- | - | 24±11 | 25±11 | 25±11 | 26±11 | 26±11 | 27±11 | 28±11 | 29±11 | - | ||||||
при | До 50 | - | - | 27±11 | 28±11 | 28±11 | 29±11 | 29±11 | 30±11 | 31±11 | 32±11 | - | ||||
Св. 50 до 125 | - | - | 28±11 | 29±11 | 29±11 | 30±11 | 30±11 | 31±11 | 32±11 | 33±11 | - | |||||
Св. 125 до 250 | - | - | 29±11 | 30±11 | 30±11 | 31±11 | 31±11 | 32±11 | 33±11 | 34±11 | - | |||||
Св. 250 до 400 | - | - | 30±11 | 31±11 | 31±11 | 32±11 | 32±11 | 33±11 | 34±11 | 35±11 | - | |||||
Св. 1000 до 1085 | - | - | 18±8 | 19±9 | 20±9 | 21±9 | 22±10 | 23±10 | 24±10 | - | - | |||||
- | - | 25±11 | 26±11 | 26±11 | 27±11 | 27±11 | 28±11 | 29±12 | - | - | ||||||
при | До 50 | - | - | 28±11 | 29±11 | 29±11 | 30±11 | 30±11 | 31±11 | 32±12 | - | - | ||||
Св. 50 до 125 | - | - | 29±11 | 30±11 | 30±11 | 31±11 | 32±11 | 32±11 | 33±12 | - | - | |||||
Св. 125 до 250 | - | - | 30±11 | 31±11 | 31±11 | 32±11 | 32±11 | 33±11 | 34±12 | - | - | |||||
Св. 250 до 400 | - | - | 31±11 | 32±11 | 32±11 | 33±11 | 33±11 | 34±11 | 35±12 | - | - | |||||
Св. 1085 до 1200 | - | - | - | 20±9 | 21±9 | 22±10 | 23±10 | 24±11 | 25±11 | - | - | |||||
- | - | - | 27±12 | 27±12 | 28±12 | 28±12 | 29±12 | 30±12 | - | - | ||||||
при | До 50 | - | - | - | 30±12 | 30±12 | 31±12 | 31±12 | 32±12 | 33±12 | - | - | ||||
Св. 50 до 125 | - | - | - | 31±12 | 31±12 | 32±12 | 32±12 | 33±12 | 34±12 | - | - | |||||
Св. 125 до 250 | - | - | - | 32±12 | 32±12 | 33±12 | 33±12 | 34±12 | 35±12 | - | - | |||||
Св. 250 до 400 | - | - | - | 33±12 | 33±12 | 34±12 | 34±12 | 35±12 | 36±12 | - | - |
Примітка. В отворі додатково до припусків допускається конусність 1:20.
Приклад призначення припусків та граничних відхилень наведено у додатку (приклад 3).
19. Припуски та граничні відхилення для поковок типу циліндрів з отвором слід призначати відповідно до рис.10 та табл.9.
Чорт.10
Таблиця 9
мм
Висота деталі | Зовнішній діаметр деталі | Припуски ( ; ; ) та граничні відхилення ( ; ; ) | ||
на висоту | на зовнішній діаметр | на внутрішній діаметр | ||
До 80 | До 8* | 13±4 | 12±3 | 17±3 |
Св. 80 до 100 | 14±5 | 12±3 | 17±3 | |
Св. 80 до 100 | 14±5 | 13±4 | 18±4 | |
Св. 100 до 125 | Св. 80 до 100 | 15±6 | 13±4 | 18±4 |
Св. 100 до 125 | 15±6 | 14±4 | 19±4 | |
Св. 125 до 150 | Св. 80 до 125 | 16±6 | 14±4 | 19±4 |
Св. 125 до 150 | 16±6 | 15±5 | 20±5 | |
Св. 150 до 180 | Св. 100 до 150 | 17±6 | 15±5 | 20±5 |
Св. 150 до 180 | 17±6 | 16±5 | 21±5 | |
Св. 180 до 215 | Св. 120 до 150 | 18±6 | 15±5 | 20±5 |
Св. 150 до 180 | 18±6 | 16±5 | 21±5 | |
Св. 180 до 215 | 18±6 | 17±6 | 22±6 | |
Св. 215 до 250 | Св. 145 до 180 | 19±7 | 16±5 | 21±5 |
Св. 180 до 215 | 19±7 | 17±6 | 22±6 | |
Св. 215 до 250 | 19±7 | 18±6 | 23±6 | |
Св. 250 до 300 | Св. 165 до 215 | 20±7 | 17±6 | 22±6 |
Св. 215 до 250 | 20±7 | 18±6 | 23±6 | |
Св. 250 до 300 | 20±7 | 19±6 | 24±6 | |
Св. 300 до 360 | Св. 200 до 250 | 21±8 | 18±6 | 23±6 |
Св. 250 до 300 | 21±8 | 19±6 | 24±6 | |
Св. 300 до 360 | 21±8 | 20±7 | 25±7 | |
Св. 360 до 420 | Св. 240 до 300 | 22±8 | 20±7 | 25±7 |
Св. 300 до 360 | 22±8 | 21±7 | 26±7 | |
Св. 420 до 485 | Св. 280 до 320 | 23±9 | 21±7 | 26±7 |
Св. 320 до 360 | 23±9 | 22±8 | 27±8 | |
Св. 485 до 530 | Св. 325 до 360 | 24±10 | 23±9 | 28±9 |
________________