Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 02Н18К9М5Т (ЕП637А; ВКС-210)

Сталь 35ХСН3М1А (ВКС-8) Сталь 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ПЛ-1) Сталь 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д) Сталь 30Х2Н2СВМФА (ВКС-3) Сталь 30ХГСН2А (30ХГСНА) Сталь 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) Сталь 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) Сталь 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) Сталь 32ХН8М1ФК5А (ВКС-6) Сталь 34ХМА (34ХМ) Сталь 34ХН3МА (0ХН3М) Сталь 35ХМА (35ХМАР) Сталь 35ХН1М2ФА Сталь 35ХН3МФА (35ХН3МФАР) Сталь 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9) Сталь 28ХН3МФА (28ХН3МФ) Сталь 36ХН3МФА (36ХН3МФ) Сталь 38Х3СНМВФА (СП38) Сталь 38ХМФЮА Сталь 38ХН3МФА (38ХН3МФ) Сталь 40ГМФР Сталь 40ХН2СВА (ЕІ643) Сталь 40ХН2СМА (ЕІ643М) Сталь 42Х2ГСНМ (ВКС-1) Сталь 43Х3СНМВФА (СП43) Сталь 45Г15Н9Х2ЮФ (ЕП769) Сталь 45Х3НМ2ФА Сталь АЦ28ХГН2АФБ Сталь АЦ28ХГН3ФТ Сталь В2Ж Сталь Х11МНАФБ Сталь 20ХДСНМ Сталь 01Н17К12М5Т (ЕП845; ВКС-240) Сталь 02Н18К9М5Т (ЕП637А; ВКС-210) Сталь 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЕК21) Сталь 03Н19К6М5ТР (ЕП631) Сталь 03Х14Н7В Сталь 08Х15Н25Т2МФР (ЕП674) Сталь 09Х16НМ2Д (ЕП887; ВНС28) Сталь 120Г13 (ЕІ256) Сталь 12Х3ГНМФБА Сталь 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЕК81) Сталь 15Х2ГМФ Сталь 15Х2НМФА Сталь 16Х16Н3МАД (ЕП811; ВСН21) Сплав 20ХГСН2МФА (ДІ107) Сталь 28Х3СНМВФА (СП28; ЕП326А) Сталь 25Х12Н2В2М2Ф (ЕП311; ВНС-6) Сталь 25Х20Н9В2М (ЕП466) Сталь 25Х2ГНТА Сталь 25Х2ГНТРА Сталь 25Х2Н4МФА Сталь 25Х2НМФ (25Х2НМФА) Сталь 25ХДСНМА Сталь 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) Сталь 25ХСНВФА (ВП25) Сталь 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА) Сталь 26ХН3МФ (26ХН3МФА) Сталь 26ХН4МФ (26ХН4МФА) Сталь 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) Сталь 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 02Н18К9М5Т
Позначення ГОСТ латиниця 02H18K9M5T
Трансліт 02N18K9M5T
За хімічними елементами 02Н18Co9Mo5Ti
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭП637А
Позначення ГОСТ латиниця EP637A
Трансліт EhP637A
За хімічними елементами -
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ВКС-210
Позначення ГОСТ латиниця BKC-210
Трансліт VKS-210
За хімічними елементами WCoС-210

Опис

Сталь 02Н18К9М5Т застосовується : для виробництва корпусів ракетних моторів, валів та інших деталей авіаційних двигунів, зварних корпусів авіадвигунів, зубчастих передач двигунів, деталей артилерійської та стрілецької зброї, корпусів підводних човнів, батискафів, ємнісного обладнання великих об'ємів , зубчастих коліс, шпинделів, деталей черв'ячної пари.

Примітка

Мартенситно-старіюча високолегована сталь із найвищою конструкційною стабільністю в проміжку температур від кріогенних до 500 °C.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листи та смуги В33 ГОСТ 4405-75
Класифікація, номенклатура та загальні норми В20 ОСТ 1 90005-91
Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75
Сортовий та фасонний прокат В32 TУ 14-1-3039-80, TУ 14-1-3051-80, TУ 14-1-4211-87, TУ 14-1-4896-90

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Ti Mo Co
TУ 14-1-3039-80 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.1 - ≤0.1 17.7-19 Залишок ≤0.15 0.5-0.8 4.6-5.5 8.5-9.5
TУ 14-1-4211-87 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.1 17.7-19 Залишок ≤0.15 0.5-0.8 4.6-5.5 8.5-9.5
TУ 14-1-4896-90 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.1 17.7-19 Залишок ≤0.15 0.6-0.8 4.6-5.5 8.5-9.5

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа y, % KCU, кДж/м2 HRC
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
- - 1910-2110 - - 49.5-54
- - 1910-2160 - - 49.5-54
Прутки гарячекатані з 02Н18К9М5Т-ЕЛ (ЭП637А-ЕЛ, ВКС210-ЕЛ) за ТУ 14-1-3039-80. Загартовування на повітрі з 780-820 °С (витримка 1 год) + Старіння при 500-520 °С (витримка 3 год), охолодження на повітрі
- ≥1913 ≥47 ≥290 -
Прутки ковані з ТУ 14-1-4211-87. Загартування у воду з 1170-1220 °C (витяг 1-2 год) + 3-х кратна загартування у воду з 900-930 °C (витяг 1-2 год) + Загартування на повітрі або у воду з 780-820 °C (витяг 1-2 год) + Старіння при 500-540 °C (витяг 2-5 год), охолодження на повітрі (у графі стану поставки вказано напрямок вирізки зразків)
- ≥1765 ≥1810 ≥25 ≥240 -
- ≥1765 ≥1810 ≥40 ≥340 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Технологічні властивості

Назва Значення
Макроструктура та забрудненість Макроструктура стали по ТУ 14-1-3039-80 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов.

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)