Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 25ХСНВФА (ВП25)

Сталь 35ХСН3М1А (ВКС-8) Сталь 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ПЛ-1) Сталь 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д) Сталь 30Х2Н2СВМФА (ВКС-3) Сталь 30ХГСН2А (30ХГСНА) Сталь 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) Сталь 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) Сталь 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) Сталь 32ХН8М1ФК5А (ВКС-6) Сталь 34ХМА (34ХМ) Сталь 34ХН3МА (0ХН3М) Сталь 35ХМА (35ХМАР) Сталь 35ХН1М2ФА Сталь 35ХН3МФА (35ХН3МФАР) Сталь 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9) Сталь 28ХН3МФА (28ХН3МФ) Сталь 36ХН3МФА (36ХН3МФ) Сталь 38Х3СНМВФА (СП38) Сталь 38ХМФЮА Сталь 38ХН3МФА (38ХН3МФ) Сталь 40ГМФР Сталь 40ХН2СВА (ЕІ643) Сталь 40ХН2СМА (ЕІ643М) Сталь 42Х2ГСНМ (ВКС-1) Сталь 43Х3СНМВФА (СП43) Сталь 45Г15Н9Х2ЮФ (ЕП769) Сталь 45Х3НМ2ФА Сталь АЦ28ХГН2АФБ Сталь АЦ28ХГН3ФТ Сталь В2Ж Сталь Х11МНАФБ Сталь 20ХДСНМ Сталь 01Н17К12М5Т (ЕП845; ВКС-240) Сталь 02Н18К9М5Т (ЕП637А; ВКС-210) Сталь 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЕК21) Сталь 03Н19К6М5ТР (ЕП631) Сталь 03Х14Н7В Сталь 08Х15Н25Т2МФР (ЕП674) Сталь 09Х16НМ2Д (ЕП887; ВНС28) Сталь 120Г13 (ЕІ256) Сталь 12Х3ГНМФБА Сталь 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЕК81) Сталь 15Х2ГМФ Сталь 15Х2НМФА Сталь 16Х16Н3МАД (ЕП811; ВСН21) Сплав 20ХГСН2МФА (ДІ107) Сталь 28Х3СНМВФА (СП28; ЕП326А) Сталь 25Х12Н2В2М2Ф (ЕП311; ВНС-6) Сталь 25Х20Н9В2М (ЕП466) Сталь 25Х2ГНТА Сталь 25Х2ГНТРА Сталь 25Х2Н4МФА Сталь 25Х2НМФ (25Х2НМФА) Сталь 25ХДСНМА Сталь 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) Сталь 25ХСНВФА (ВП25) Сталь 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА) Сталь 26ХН3МФ (26ХН3МФА) Сталь 26ХН4МФ (26ХН4МФА) Сталь 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) Сталь 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 25ХСНВФА
Позначення ГОСТ латиниця 25XCHBFA
Трансліт 25HSNVFA
За хімічними елементами 25CrСНWV
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ВП25
Позначення ГОСТ латиниця BP25
Трансліт VP25
За хімічними елементами WP25

Опис

Сталь 25ХСНВФА застосовується : для виготовлення напівфабрикатних смуг, прутків та листового прокату, що застосовуються для виробництва ємнісного обладнання енергомашинобудування; цільнокатаних кілець різного призначення.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий та фасонний прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1447-75
Листи та смуги В33 TУ 14-1-1369-75, TУ 14-1-4461-88
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 TУ 14-1-4878-90

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V W
TУ 14-1-1447-75 0.23-0.28 ≤0.01 ≤0.015 0.5-0.8 0.9-1.2 0.9-1.2 0.9-1.2 Залишок ≤0.15 0.05-0.15 0.5-1

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі або під вентилятором
≥1120 ≥1350 ≥6.7 ≥32 ≥343 -
Листи г/к та х/к по ТУ 14-1-1369-75. Загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С, охолодження на повітрі (в перерізі товщина листів)
0.8-1.5 ≥1176 ≥1372 ≥7 - - -
1.6-2.5 ≥1176 ≥1372 ≥8 - - -
2.6-5.6 ≥1225 ≥1421 ≥7.5 - - -
2.6-5.6 ≥1225 ≥1421 ≥8 - - -
Листи г/к та х/к по ТУ 14-1-4461-88. Загартування в масло з 910-940 °С + Відпустку при 300-380 °С, охолодження на повітрі (нагрів під загартування повинен виключати науглероживание і зневуглецювання, зразки поперечні)
- ≥1420 ≥7.5 - - -
Прутки і смуги по ТУ 14-1-1447-75. Загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥440 -
Прутки термооброблені у стані поставки за ТУ 14-1-1447-75 (зразки поздовжні)
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥431 ≥241
Злитки за ТУ 14-1-4878-90. Зразки з контрольної кованої (катаної) заготовки квадрат 60-80 мм в подовжньому напрямі. загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С (витяг 2-3 години), охолодження на повітрі
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥441 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Для сварки постоянным током конструкций из термически упрочняемой высокопрочной стали и для наплавки слоев средней твердости (в 3-м слое 320 НВ) применяются электроды марки УОНИ- 13 и проволока марки 18ХМА. Коэффициент наплавки 10 г/А-ч.
Макроструктура та забрудненість Загрязненность стали слитков по ТУ 14-1-4878-90 неметаллическими включениями, оцениваемая по ГОСТ 1778 по максимальному допустимому баллу не должна превышать 4,0 балла по каждому виду включений (ОС, ОТ, СХ, СП, СН, С).
Мікроструктура Величина аустенитного зерна в стали должна соответствовать 5-8 номеру по ГОСТ 5639.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)