Сталь 25ХСНВФА (ВП25)
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
25ХСНВФА |
Позначення ГОСТ латиниця |
25XCHBFA |
Трансліт |
25HSNVFA |
За хімічними елементами |
25CrСНWV |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ВП25 |
Позначення ГОСТ латиниця |
BP25 |
Трансліт |
VP25 |
За хімічними елементами |
WP25 |
Опис
Сталь 25ХСНВФА застосовується : для виготовлення напівфабрикатних смуг, прутків та листового прокату, що застосовуються для виробництва ємнісного обладнання енергомашинобудування; цільнокатаних кілець різного призначення.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1447-75 |
Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-1-1369-75, TУ 14-1-4461-88 |
Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-4878-90 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
W |
TУ 14-1-1447-75 |
0.23-0.28 |
≤0.01 |
≤0.015 |
0.5-0.8 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
Залишок |
≤0.15 |
0.05-0.15 |
0.5-1 |
Механічні характеристики
Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі або під вентилятором |
|
≥1120 |
≥1350 |
≥6.7 |
≥32 |
≥343 |
- |
Листи г/к та х/к по ТУ 14-1-1369-75. Загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С, охолодження на повітрі (в перерізі товщина листів) |
0.8-1.5 |
≥1176 |
≥1372 |
≥7 |
- |
- |
- |
1.6-2.5 |
≥1176 |
≥1372 |
≥8 |
- |
- |
- |
2.6-5.6 |
≥1225 |
≥1421 |
≥7.5 |
- |
- |
- |
2.6-5.6 |
≥1225 |
≥1421 |
≥8 |
- |
- |
- |
Листи г/к та х/к по ТУ 14-1-4461-88. Загартування в масло з 910-940 °С + Відпустку при 300-380 °С, охолодження на повітрі (нагрів під загартування повинен виключати науглероживание і зневуглецювання, зразки поперечні) |
|
- |
≥1420 |
≥7.5 |
- |
- |
- |
Прутки і смуги по ТУ 14-1-1447-75. Загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі |
|
≥1175 |
≥1420 |
≥9 |
≥40 |
≥440 |
- |
Прутки термооброблені у стані поставки за ТУ 14-1-1447-75 (зразки поздовжні) |
|
≥1175 |
≥1420 |
≥9 |
≥40 |
≥431 |
≥241 |
Злитки за ТУ 14-1-4878-90. Зразки з контрольної кованої (катаної) заготовки квадрат 60-80 мм в подовжньому напрямі. загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С (витяг 2-3 години), охолодження на повітрі |
|
≥1175 |
≥1420 |
≥9 |
≥40 |
≥441 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
Сечение |
Průřez |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Для сварки постоянным током конструкций из термически упрочняемой высокопрочной стали и для наплавки слоев средней твердости (в 3-м слое 320 НВ) применяются электроды марки УОНИ- 13 и проволока марки 18ХМА. Коэффициент наплавки 10 г/А-ч. |
Макроструктура та забрудненість |
Загрязненность стали слитков по ТУ 14-1-4878-90 неметаллическими включениями, оцениваемая по ГОСТ 1778 по максимальному допустимому баллу не должна превышать 4,0 балла по каждому виду включений (ОС, ОТ, СХ, СП, СН, С). |
Мікроструктура |
Величина аустенитного зерна в стали должна соответствовать 5-8 номеру по ГОСТ 5639. |