Сталь 08Х17Т (ЭИ645)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
08Х17Т |
| Позначення ГОСТ латиниця |
08X17T |
| Трансліт |
08H17T |
| За хімічними елементами |
08Cr17Ti |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭИ645 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EI645 |
| Трансліт |
EhI645 |
| За хімічними елементами |
- |
Опис
Сталь 08Х17Т застосовується: для виробництва хімічної апаратури; виробів, що працюють в окислювальних середовищах, а також в атмосферних умовах, крім морської атмосфери, в якій можлива точкова корозія; теплообмінників, труб; зварних конструкцій, що не піддаються дії ударних навантажень і працюють при температурі не нижче -20 °С; обладнання харчової, пивоварної, миловарній та легкої галузей промисловості; в якості плакирующего шару при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких аркушів.
Примітка
Жаростійка Сталь, корозійностійка феритного класу.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +900 °C.
Сталь 08Х17Т застосовується в якості замінника сталі марок 12Х18Н9Т і 12Х18Н10Т, для тих же цілей що і сталь 12Х17, в тому числі для зварних конструкцій.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Листи та смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Листи та смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-4780-90 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-3-1654-89 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90 |
| Термічна та термохімічна обробка металів |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
16-18 |
≤0.8 |
≤0.6 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.4-0.8 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки |
|
- |
≥372 |
≥17 |
- |
- |
| Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Відпал або відпустку при 740-780 °C |
| - |
- |
≥460 |
≥20 |
- |
- |
| Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
| - |
- |
≥460 |
≥30 |
- |
- |
| Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Відпал при 830-860 °C, охолодження на повітрі або Нормалізація при 960-1000 °C, охолодження на повітрі |
| - |
- |
≥460 |
≥30 |
- |
- |
| Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
| - |
- |
≥59 |
≥111 |
- |
- |
| Листовий гарячекатаний (4,0-25,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Відпал або відпустку при 760-780 °C, охолодження на повітрі |
| - |
- |
≥440 |
≥18 |
- |
- |
| Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
| - |
- |
≥59 |
≥90 |
- |
- |
| Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Відпал при 760-780 °C, охолодження в воді |
|
≥250 |
≥450 |
≥18 |
≥45 |
≥490 |
| Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
| - |
- |
≥78 |
≥54 |
- |
- |
| - |
- |
≥155 |
≥37 |
- |
- |
| Труби безшовні холодно - і теплодеформированные. Відпал при 760-780°C, охолодження на повітрі |
|
≥300 |
≥500 |
≥20 |
≥45 |
- |
| Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
| - |
- |
≥195 |
≥36 |
- |
- |
| - |
- |
≥245 |
≥35 |
- |
- |
| - |
- |
≥280 |
≥33 |
- |
- |
| - |
- |
≥330 |
≥32 |
- |
- |
| - |
- |
≥390 |
≥31 |
- |
- |
| - |
- |
≥59 |
≥110 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
206 |
7700 |
25 |
600 |
- |
- |
| 20 |
206 |
7700 |
25 |
600 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
10 |
462 |
| 200 |
- |
- |
- |
- |
10 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
- |
105 |
462 |
| 400 |
- |
- |
- |
- |
105 |
- |
| 500 |
- |
- |
- |
- |
105 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
- |
11 |
- |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
Ограниченносвариваемая сталь. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. |
| Схильність до відпускної крихкості |
склонна при температуре 475 °C при длительных выдержках. |
| Температура кування |
Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Особливості термічної обробки |
Изделия из стали ферритного класса для устранения склонности к межкристаллитной коррозии и достижения максимальной пластичности следует подвергать нагреву до 760-780 °С, выдержке из расчета 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины материала, охлаждение в воде. Сварные изделия из стали 08X17Т следует подвергать отжигу при 720-780 °С в течение 1-2 ч, охлаждение на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450-550 °С, так как это приводит к "475 -градусной хрупкости". |
