Сталь 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
03Х18Н10Т |
| Позначення ГОСТ латиниця |
03X18H10T |
| Трансліт |
03H18N10T |
| За хімічними елементами |
03Cr18Н10Ti |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
03Х18Н10 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
03X18H10 |
| Трансліт |
03H18N10 |
| За хімічними елементами |
03Cr18Н10 |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
Х18Н10Т |
| Позначення ГОСТ латиниця |
X18H10T |
| Трансліт |
H18N10T |
| За хімічними елементами |
Cr18Н10Ti |
Опис
Сталь 03Х18Н10Т застосовується: для виготовлення тонколистового холоднокатаного прокату; сильфонів-компенсаторів; деталей та зварних конструкцій, що працюють у середовищах підвищеної агресивності (азотній кислоті, азотнокислих середовищах, оцтовій кислоті, розчинах лугів та солей); холоднокатаної стрічки, призначеної для виробів глибокої витяжки електронної промисловості; дротяних тканих сіток з квадратними осередками мікронних розмірів, застосовуваних для контролю та розділення матеріалів за розміром частинок, фільтрації рідин, газів і інших цілей.
Примітка
Сталь корозійностійка і жаростійкий аустенітного класу.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 11068-81, TУ 14-159-165-87, TУ 14-3-219-89 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-3935-85 |
| Дріт сталевий легований |
В73 |
TУ 14-1-1702-76 |
| Стрічки |
В34 |
TУ 14-1-3502-82 |
| Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-1-3874-84, TУ 14-1-4353-87 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-11-245-88 |
| Сітки металеві |
В76 |
TУ 14-4-1569-89, TУ 14-4-432-73, TУ 14-4-742-76 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
Ce |
O |
Co |
| TУ 14-1-3935-85 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10-11 |
Залишок |
- |
≤0.05 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤0.02 |
| TУ 14-3-219-89 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.02 |
0.5-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10-11 |
Залишок |
- |
≤0.05 |
- |
- |
≤0.4 |
- |
- |
- |
- |
≤0.02 |
| TУ 14-1-3874-84 |
≤0.03 |
≤0.025 |
≤0.035 |
1.2-2 |
17-18.5 |
≤0.8 |
9.5-11 |
Залишок |
≤0.3 |
- |
- |
≤0.2 |
- |
≤0.3 |
≤0.2 |
- |
- |
- |
| TУ 14-1-1702-76 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
17-19 |
≤0.8 |
9-11 |
Залишок |
- |
- |
- |
- |
≤0.3 |
- |
- |
- |
- |
- |
| TУ 14-1-4353-87 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.035 |
1.2-2 |
17-19 |
≤0.6 |
9.5-11 |
Залишок |
≤0.2 |
≤0.03 |
≤0.1 |
- |
≤0.005 |
- |
- |
0.01-0.1 |
≤0.006 |
- |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
1-2 |
17-18.5 |
≤0.8 |
9.5-11 |
Залишок |
≤0.3 |
- |
- |
≤0.2 |
- |
≤0.3 |
≤0.2 |
- |
- |
- |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d |
| Листова холоднокатана рулонна сталь в стані поставки за ТУ 14-1-3874-84 |
| 0.3-0.4 |
≤285 |
510-640 |
≥50 |
- |
| Трубна заготівля за ТУ 14-1-3935-85. Зразки поздовжні. Загартування на повітрі або у воді з 1050-1100 °С |
| 20-25 |
≥186 |
≥490 |
≥40 |
- |
| Дріт в стані поставки за ТУ 14-1-1702-76. У графі δ зазначено δ100 |
| 0.03-0.055 |
- |
589-981 |
- |
≥20 |
| Трубна заготівля за ТУ 14-1-3935-85. Зразки поздовжні. Загартування на повітрі або у воді з 1050-1100 °С |
| 20-25 |
≥137 |
≥333 |
≥25 |
- |
| Дріт в стані поставки за ТУ 14-1-1702-76. У графі δ зазначено δ100 |
| 0.064-0.09 |
- |
589-932 |
- |
≥20 |
| 0.1-0.3 |
- |
589-883 |
- |
≥25 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Обробка тиском |
Сталь 03Х18Н10Т обладает более высокой способностью к глубокой вытяжке, чем сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т. |
| Макроструктура та забрудненість |
В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-3935-85 в состоянии поставки не должно быть трещин, расслоений, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры металла производятся также в баллах. Для трубной заготовки из металла всех видов выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат, не должны превышать балла 1,0 по каждому виду. Для трубной заготовки диаметром более 110 мм из металла открытой электродуговой и вакуумно-индукционной выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать балла 2,0 по каждому виду. |
| Корозійна стійкість |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию. |
