Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 15Х25Т (ЭИ439)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 15Х25Т
Позначення ГОСТ латиниця 15X25T
Трансліт 15H25T
За хімічними елементами 15Cr25Ti
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ439
Позначення ГОСТ латиниця EI439
Трансліт EhI439
За хімічними елементами -

Опис

Сталь 15Х25Т застосовується: для виготовлення зварних конструкцій (в якості замінника сталі 12Х18Н10Т), не піддаються дії ударних навантажень при температурі експлуатації не нижче -20 °С і для роботи в більш агресивних середовищах ніж сталь 08Х17Т; для виготовлення труб теплообмінної апаратури, що працює в агресивних середовищах; для виробництва апаратури, деталей, чохлів термопар, електродів іскрових запальних свічок, труб піролізних установок, теплообмінників; як плакирующего шару при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких аркушів.

Примітка

Сталь корозійностійка і жаростійкий феритного класу.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1050 °C.
Сталь жаростійкий до +1100 °С.
Не рекомендується експлуатувати в інтервалі температур +400−700 °С.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи та смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листи та смуги В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85
Класифікація, номенклатура та загальні норми В30 ГОСТ 5632-72
Сортовий та фасонний прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-3-949-80, TУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84
Термічна та термохімічна обробка металів В04 СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 24-27 ≤1 ≤1 Залишок ≤0.3 ≤0.2 0.5-0.9 ≤0.3 ≤0.2

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Заготовки деталей трубопровідної арматури по СТ ЦКБА 016-2005. Відпал при 730-780 °С, охолодження на повітрі або у воді
≤60 ≥294 ≥441 ≥20 ≥45 - 143-163
Прутки. Відпал при 760-780 °С, охолодження в воді
- - ≥77 ≥48 ≥93 - -
Прутки. Вказана сепень пластичної деформації в %
- - ≥600 ≥15 - - -
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Відпал або відпустку при 740-780 °C
- - ≥530 ≥17 - - -
Прутки. Відпал при 760-780 °С, охолодження в воді
- - ≥26 ≥104 ≥99 - -
Прутки. Вказана сепень пластичної деформації в %
- - ≥700 ≥10 - - -
Листовий гарячекатаний (4,0-25,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Відпал або відпустку при 740-780 °C, охолодження в воді
- - ≥440 ≥14 - ≥196 -
Прутки. Відпал при 760-780 °С, охолодження в воді
- - ≥19 ≥153 ≥99 - -
Прутки. Вказана сепень пластичної деформації в %
- - ≥760 ≥8 - - -
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Відпал при 730-770 °C, охолодження на повітрі або у воді
≥295 ≥440 ≥20 ≥45 ≥490 -
Прутки. Відпал при 760-780 °С, охолодження в воді
- - ≥11 ≥148 ≥100 - -
Прутки. Вказана сепень пластичної деформації в %
- - ≥800 ≥7 - - -
Труби в стані поставки (в перерізі вказана товщина стінки)
3.5-32 - ≥441 ≥17 - - -
Прутки. Відпал при 760-780 °С, охолодження в воді
- - ≥8 ≥139 ≥100 - -
Прутки. Вказана сепень пластичної деформації в %
- - ≥840 ≥6 - - -
Труби в стані поставки (в перерізі вказана товщина стінки)
0.2-22 - ≥461 ≥17 - - -
Прутки. Вказана сепень пластичної деформації в %
- - ≥860 ≥5 - - -
- - ≥450 ≥32 - - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 204 7600 17 710 - -
20 204 7600 17 710 - -
100 200 - - - 101 462
200 197 - - - 107 -
300 189 - - - 11 462
400 176 - - - 108 -
500 164 - - - 112 -
600 140 - - - 115 -
700 124 - - - 113 -
800 119 - - - 116 -
900 109 - - - 122 -

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Трудносвариваемая. При автоматической сварке рекомендуют использовать проволоку Св-07Х25Н12ТЮ, Св-13Х25Н18 с флюсом АН-26. В случае ручной сварки хорошую пластичность обеспечивают электроды с проволокой из стали Св-13Х25Н18 (Марки 03Л-9) или с проволокой Св-07Х25Н13 типа ЭА-2 и ЭА-2Б. Необходим подогрев 150-200 °C и последующая термообработка - отпуск 600 °C.
Схильність до відпускної крихкості Склонна в интервале от 450 до 520 °C.
Температура кування Начала - 1160 °C, конца - 800 °C.
Оброблюваність різанням В отожженном состоянии при НВ 149-163 Kn тв.спл.=0,9 Kn б.ст.=0,6.
Особливості термічної обробки Для получения показателей механических свойств и твердости, установленных СТ ЦКБА 010 и для достижения максимальной коррозионной стойкости, детали (заготовки) арматуры должны подвергаться отжигу. Изделия из стали ферритного класса для устранения склонности к межкристаллитной коррозии и достижения максимальной пластичности следует подвергать нагреву до 730-770 °С, выдержке из расчета 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины материала, охлаждение в воде или на воздухе. Сварные изделия из стали 15Х25Т следует подвергать отжигу при 720-780 °С в течение 1-2 ч, охлаждение на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450-550 °С, так как это приводит к "475 -градусной хрупкости".

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)