Сталь 20ГМЛ
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
20ГМЛ |
Позначення ГОСТ латиниця |
20GML |
Трансліт |
20GML |
За хімічними елементами |
20MnMo |
Опис
Сталь 20ГМЛ застосовується для виготовлення виливків 1, 2 і 3-ї груп деталей трубопровідної арматури, що працюють при низьких температурах (від -60 до +450 °С) в нейтральних середовищах, для літосварних конструкцій з випробуванням ударної в'язкості KCU -60 ≥300 кДж /м 2 (3,0 кгс·м/см 2 ); виливків деталей трубопровідної арматури, що працюють у середовищах, що містять сірководень (H 2 S) при температурах від -40 до +80 °С з випробуванням ударної в'язкості KCU -40 ≥300 кДж/м 2 (3,0 кгс·м/см 2 )
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Виливки сталеві |
В82 |
ОСТ 26-07-402-83, TУ 26-0304-55-95, TУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
Mo |
Ca |
Ce |
СТ ЦКБА 014-2004 |
0.12-0.2 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.8-1.2 |
≤0.5 |
0.2-0.4 |
≤0.5 |
Залишок |
≤0.08 |
0.25-0.35 |
0.05-0.15 |
0.05-0.1 |
Механічні характеристики
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
Виливки деталей трубопровідної арматури для нейтральних середовищ. Нормалізація при 900-920 °C, охолодження на повітрі + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі KCU+20/-60 |
≥240 |
≥420 |
≥18 |
≥30 |
≥500/300 |
Виливки деталей трубопровідної арматури для середовищ, що містять сірководень. Нормалізація при 900-920 °C, охолодження на повітрі + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі KCU+20/-40 |
≥240 |
≥420 |
≥22 |
- |
≥800/300 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Наплавлення |
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C. |