Сталь 20ГСЛ
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
20ГСЛ |
Позначення ГОСТ латиниця |
20GCL |
Трансліт |
20GSL |
За хімічними елементами |
20MnС |
Опис
Сталь 20ГСЛ застосовується : для виготовлення виливків деталей підвищеної міцності; корпусних деталей гідротурбін, що працюють за температури до +450 °С; виливок деталей газових турбін та осьових компресорів, що працюють при температурах від -40 до +350 °С; деталей парових стаціонарних турбін, що працюють за температур до +450 °С; виливок деталей обладнання (арматури) атомних електростанцій, станцій теплопостачання, теплоелектроцентралей, дослідних та дослідних ядерних реакторів та установок; відцентроволитих труб, що використовуються як комплектуючі у складі обладнання металургійної, машинобудівної, скляної, керамічної, добувної та переробної нафтохімічної промисловості, а також призначених для виготовлення заготовок та деталей, що застосовуються у складі виробів авіаційної та атомної промисловості.
Примітка
Сталь перлітного класу.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Виливки сталеві |
В82 |
ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 108-23.45-88, TУ 108.671-84, TУ 108-978-80, TУ 24-1-12-181-75, TУ 03.12290-95, TУ 5.961-11151-92 |
Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні та сталеві) |
В83 |
ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79 |
Зварювання та різання металів. Пайка, клепка |
В05 |
РТМ 108.020.122-78 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 1333-003-76886532-2014 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
ОСТ 5Р.9285-95 |
0.16-0.22 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1-1.3 |
≤0.3 |
0.6-0.8 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
TУ 5.961-11151-92 |
0.16-0.22 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1-1.3 |
- |
0.6-0.8 |
- |
Залишок |
- |
ОСТ 108.961.03-79 |
0.16-0.22 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1-1.3 |
≤0.3 |
0.6-0.8 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
Механічні характеристики
Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Виливки деталей ГТУ. Нормалізація при 890-930 °C, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-660 °C, охолодження на повітрі |
- |
≥275 |
≥490 |
≥18 |
≥30 |
≥390 |
124-151 |
Виливки корпусних деталей парових стаціонарних турбін. Нормалізація при 880-930 °С + відпустку при 630-660 °С, охолодження на повітрі |
- |
≥230 |
- |
- |
- |
- |
- |
Виливки для суднобудування. Нормалізація при 900-950 °С + Відпустку при 570-600 °С, охолодження на повітрі |
- |
≥300 |
≥550 |
≥18 |
≥30 |
≥300 |
149-197 |
Виливки корпусних деталей парових стаціонарних турбін. Нормалізація при 880-930 °С + відпустку при 630-660 °С, охолодження на повітрі |
- |
≥200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥280 |
≥500 |
≥18 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
≥180 |
- |
- |
- |
- |
- |
Виливки. Нормалізація при 870-890 °C + відпустку при 570-600 °C, охолодження на повітрі |
100 |
≥294 |
≥540 |
≥18 |
≥30 |
≥294 |
- |
Виливки корпусних деталей парових стаціонарних турбін. Нормалізація при 880-930 °С + відпустку при 630-660 °С, охолодження на повітрі |
- |
≥170 |
- |
- |
- |
- |
- |
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормалізація при 870-890 °C + Відпустку при 570-600 °C. Критична температура крихкості Тко ≤ 50 °C. |
- |
≥294 |
≥540 |
≥18 |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
≥260 |
≥480 |
- |
≥22 |
- |
- |
- |
≥240 |
≥460 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
≥220 |
≥440 |
- |
≥20 |
- |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
Сечение |
Průřez |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Удовлетворительно свариваемая. |
Заварювання дефектів |
Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. При заварке жесткого контура и выборки большого объема необходим предварительный подогрев до 200-250 °C. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 570-600 °C. |