Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 20ГСЛ

Сталь 36ХГНРЛ Сталь 40Г1 Сталь 35ХНМЛ Сталь 35ХНЛ Сталь 35ХН2МЛ Сталь 35ХН2ВЛ Сталь 35ХМЛ Сталь 35ХГФЛ (35ХГФ) Сталь 35ХГСЛ Сталь 35ХГЛ Сталь 35НГМЛ Сталь 35ГТРЛ Сталь 35ГЛ Сталь 32Х06Л Сталь 30ХНМЛ Сталь 30ХМЛ Сталь 30ХЛ Сталь 30ХДФРЛ Сталь 30ХДСФРЛ Сталь 30ХДСФО Сталь 30ХГ1 Сталь 30Х3С3ГМЛ Сталь 30ГСЛ Сталь 30ГЛ Сталь 5МФРЛ Сталь Х8МЛ Сталь Х15Л Сталь КПЛ Сталь ВКЛ-5 Сталь 80ГСЛ Сталь 75ХНМФЛ Сталь 70Х2ГЛ Сталь 70ГЛ Сталь 60ХГЛ Сталь 5ХНМЛ Сталь 5ФЛ Сталь 28Х11МЛ Сталь 55СЛ Сталь 50ХГЛ Сталь 45ФЛ Сталь 45ГЛ Сталь 40ХФЛ Сталь 40ХНЛ Сталь 40ХН2Л Сталь 40ХМЛ Сталь 40ХЛ Сталь 40ХГРЛ Сталь 40ГТЛ Сталь 12Х2НМЛ (ВКЛ-3М) Сталь 20ГЛ Сталь 16ХГТЛ Сталь 16Х3МФЛ Сталь 15ХЛ Сталь 15ХГСМЛ Сталь 15Х1М1ФЛ Сталь 15ДНФО Сталь 15ГНЛ Сталь 15ГЛ Сталь 13ХНДФТЛ Сталь 12Х7Г3СЛ Сталь 20ГМЛ Сталь 12Х2НВМЛ (ВКЛ-3) Сталь 12ДХН1МФЛ Сталь 12ДН2ФЛ Сталь 08ТЛ Сталь 08Н6Г4МЛ Сталь 08ДНФО Сталь 08ГНЛ Сталь 08ГДНЛ (СЛ-30) Сталь 08Г2ФЛ Сталь 03Н12Х5М3ТЮЛ Сталь 03Н12Х5М3ТЛ Сталь 20ХЛ Сталь 25ХГСЛ Сталь 25ХГЛ Сталь 25Х2ГНМФЛ Сталь 25ГСЛ Сталь 23ХГС2МФЛ Сталь 23ГНМФЛ Сталь 20ХНФО Сталь 20ХНЛ Сталь 20ХН3Л Сталь 20ХМФО Сталь 20ХМЛ Сталь 27Х5ГСМЛ Сталь 20ХГСЛ Сталь 20Х3МВФО (ЕІ415Л) Сталь 20ФЛ Сталь 20ДХЛ Сталь 20ГФЛ (20Г1ФЛ) Сталь 20ГТЛ Сталь 20ГСЛ Сталь 20ДНФО Сталь 20ГНМЮЛ Сталь 20ГНМФО

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 20ГСЛ
Позначення ГОСТ латиниця 20GCL
Трансліт 20GSL
За хімічними елементами 20MnС

Опис

Сталь 20ГСЛ застосовується : для виготовлення виливків деталей підвищеної міцності; корпусних деталей гідротурбін, що працюють за температури до +450 °С; виливок деталей газових турбін та осьових компресорів, що працюють при температурах від -40 до +350 °С; деталей парових стаціонарних турбін, що працюють за температур до +450 °С; виливок деталей обладнання (арматури) атомних електростанцій, станцій теплопостачання, теплоелектроцентралей, дослідних та дослідних ядерних реакторів та установок; відцентроволитих труб, що використовуються як комплектуючі у складі обладнання металургійної, машинобудівної, скляної, керамічної, добувної та переробної нафтохімічної промисловості, а також призначених для виготовлення заготовок та деталей, що застосовуються у складі виробів авіаційної та атомної промисловості.

Примітка

Сталь перлітного класу.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Виливки сталеві В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 108-23.45-88, TУ 108.671-84, TУ 108-978-80, TУ 24-1-12-181-75, TУ 03.12290-95, TУ 5.961-11151-92
Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні та сталеві) В83 ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79
Зварювання та різання металів. Пайка, клепка В05 РТМ 108.020.122-78
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 1333-003-76886532-2014

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ОСТ 5Р.9285-95 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3
TУ 5.961-11151-92 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 - 0.6-0.8 - Залишок -
ОСТ 108.961.03-79 0.16-0.22 ≤0.025 ≤0.025 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 Залишок ≤0.3

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Виливки деталей ГТУ. Нормалізація при 890-930 °C, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-660 °C, охолодження на повітрі
- ≥275 ≥490 ≥18 ≥30 ≥390 124-151
Виливки корпусних деталей парових стаціонарних турбін. Нормалізація при 880-930 °С + відпустку при 630-660 °С, охолодження на повітрі
- ≥230 - - - - -
Виливки для суднобудування. Нормалізація при 900-950 °С + Відпустку при 570-600 °С, охолодження на повітрі
- ≥300 ≥550 ≥18 ≥30 ≥300 149-197
Виливки корпусних деталей парових стаціонарних турбін. Нормалізація при 880-930 °С + відпустку при 630-660 °С, охолодження на повітрі
- ≥200 - - - - -
- ≥280 ≥500 ≥18 ≥30 ≥294 -
- ≥180 - - - - -
Виливки. Нормалізація при 870-890 °C + відпустку при 570-600 °C, охолодження на повітрі
100 ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥294 -
Виливки корпусних деталей парових стаціонарних турбін. Нормалізація при 880-930 °С + відпустку при 630-660 °С, охолодження на повітрі
- ≥170 - - - - -
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормалізація при 870-890 °C + Відпустку при 570-600 °C. Критична температура крихкості Тко ≤ 50 °C.
- ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥392 -
- ≥260 ≥480 - ≥22 - -
- ≥240 ≥460 - ≥20 - -
- ≥220 ≥440 - ≥20 - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Удовлетворительно свариваемая.
Заварювання дефектів Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. При заварке жесткого контура и выборки большого объема необходим предварительный подогрев до 200-250 °C. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 570-600 °C.

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)