Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 20ХМФО

Сталь 36ХГНРЛ Сталь 40Г1 Сталь 35ХНМЛ Сталь 35ХНЛ Сталь 35ХН2МЛ Сталь 35ХН2ВЛ Сталь 35ХМЛ Сталь 35ХГФЛ (35ХГФ) Сталь 35ХГСЛ Сталь 35ХГЛ Сталь 35НГМЛ Сталь 35ГТРЛ Сталь 35ГЛ Сталь 32Х06Л Сталь 30ХНМЛ Сталь 30ХМЛ Сталь 30ХЛ Сталь 30ХДФРЛ Сталь 30ХДСФРЛ Сталь 30ХДСФО Сталь 30ХГ1 Сталь 30Х3С3ГМЛ Сталь 30ГСЛ Сталь 30ГЛ Сталь 5МФРЛ Сталь Х8МЛ Сталь Х15Л Сталь КПЛ Сталь ВКЛ-5 Сталь 80ГСЛ Сталь 75ХНМФЛ Сталь 70Х2ГЛ Сталь 70ГЛ Сталь 60ХГЛ Сталь 5ХНМЛ Сталь 5ФЛ Сталь 28Х11МЛ Сталь 55СЛ Сталь 50ХГЛ Сталь 45ФЛ Сталь 45ГЛ Сталь 40ХФЛ Сталь 40ХНЛ Сталь 40ХН2Л Сталь 40ХМЛ Сталь 40ХЛ Сталь 40ХГРЛ Сталь 40ГТЛ Сталь 12Х2НМЛ (ВКЛ-3М) Сталь 20ГЛ Сталь 16ХГТЛ Сталь 16Х3МФЛ Сталь 15ХЛ Сталь 15ХГСМЛ Сталь 15Х1М1ФЛ Сталь 15ДНФО Сталь 15ГНЛ Сталь 15ГЛ Сталь 13ХНДФТЛ Сталь 12Х7Г3СЛ Сталь 20ГМЛ Сталь 12Х2НВМЛ (ВКЛ-3) Сталь 12ДХН1МФЛ Сталь 12ДН2ФЛ Сталь 08ТЛ Сталь 08Н6Г4МЛ Сталь 08ДНФО Сталь 08ГНЛ Сталь 08ГДНЛ (СЛ-30) Сталь 08Г2ФЛ Сталь 03Н12Х5М3ТЮЛ Сталь 03Н12Х5М3ТЛ Сталь 20ХЛ Сталь 25ХГСЛ Сталь 25ХГЛ Сталь 25Х2ГНМФЛ Сталь 25ГСЛ Сталь 23ХГС2МФЛ Сталь 23ГНМФЛ Сталь 20ХНФО Сталь 20ХНЛ Сталь 20ХН3Л Сталь 20ХМФО Сталь 20ХМЛ Сталь 27Х5ГСМЛ Сталь 20ХГСЛ Сталь 20Х3МВФО (ЕІ415Л) Сталь 20ФЛ Сталь 20ДХЛ Сталь 20ГФЛ (20Г1ФЛ) Сталь 20ГТЛ Сталь 20ГСЛ Сталь 20ДНФО Сталь 20ГНМЮЛ Сталь 20ГНМФО

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 20ХМФЛ
Позначення ГОСТ латиниця 20XMFL
Трансліт 20HMFL
За хімічними елементами 20CrMoV

Опис

Сталь 20ХМФЛ застосовується : для виготовлення деталей арматури, корпусних деталей, циліндрів, виливків парових, газових, гідравлічних турбін і осьових компресорів, що працюють при температурах до +540 °С; виливок деталей обладнання (арматури) атомних електростанцій, станцій теплопостачання, теплоелектроцентралей, дослідних та дослідних ядерних реакторів та установок.

Примітка

Сталь перлітного класу.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Виливки сталеві В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, TУ 108.02.123-87, TУ 5.961-11151-92
Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні та сталеві) В83 ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79
Зварювання та різання металів. Пайка, клепка В05 РТМ 108.020.122-78

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
ОСТ 108.961.02-79 0.18-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 0.9-1.2 0.2-0.4 ≤0.3 Залишок ≤0.3 0.2-0.3 0.5-0.7
ГОСТ 977-88 0.18-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 0.9-1.2 0.2-0.4 - Залишок - 0.2-0.3 0.5-0.7

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Нормалізація при 970-1000 °C + Нормалізація при 960-980 °C + Відпустку при 710-740 °C, охолодження на повітрі
100 ≥275 ≥491 ≥16 ≥35 ≥294 -
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Гомогенізація при 970-1000 °C + Нормалізація при 960-980 °C + Відпустку при 710-740 °C. Критична температура крихкості Тко ≤ 55 °C.
- ≥275 ≥490 ≥16 ≥35 ≥490 159-223
Виливки деталей ГТУ. Гомогенізація при 970-1000 °C, охолодження на повітрі + Нормалізація при 960-980 °C, охолодження на повітрі + Відпустку при 710-740 °C, охолодження на повітрі
- ≥314 ≥490 ≥15 ≥30 ≥290 159-223
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Гомогенізація при 970-1000 °C + Нормалізація при 960-980 °C + Відпустку при 710-740 °C. Критична температура крихкості Тко ≤ 55 °C.
- ≥260 ≥480 - ≥32 - -
Виливки деталей парових стаціонарних турбін. Гомогенізація (нормалізація) при 970-1000 °C + Нормалізація при 960-980 °C + Відпустку при 710-740 °C, охолодження на повітрі
150х170 280-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 156-223
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Гомогенізація при 970-1000 °C + Нормалізація при 960-980 °C + Відпустку при 710-740 °C. Критична температура крихкості Тко ≤ 55 °C.
- ≥250 ≥470 - ≥34 - -
Виливки деталей парових стаціонарних турбін. Гомогенізація (нормалізація) при 970-1000 °C + Нормалізація при 960-980 °C + Відпустку при 710-740 °C, охолодження на повітрі
100х150 300-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 159-223
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Гомогенізація при 970-1000 °C + Нормалізація при 960-980 °C + Відпустку при 710-740 °C. Критична температура крихкості Тко ≤ 55 °C.
- ≥250 ≥460 - ≥35 - -
Виливки деталей парових стаціонарних турбін. Гомогенізація (нормалізація) при 970-1000 °C + Нормалізація при 960-980 °C + Відпустку при 710-740 °C, охолодження на повітрі
60х150 320-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 159-223

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Ограниченно свариваемая. Способ сварки - РДС. При сварке требуется подогрев. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 690-710 °C.
Заварювання дефектів Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 350-400 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08ХГСМФА диаметром 2 мм при силе тока 300-350 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-09Х1МФ (ГОСТ 9467) марки ЦЛ20. При термообработке после заварки дефектов охлаждать в печи до 100-150 °C со скоростью 30-50 °C/ч и далее на воздухе.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
х20н80 дріт, б-83 бабіт, 15х25т труба, 03х17н14м3 труба, хн60вт коло