ГОСТ 30649-99
ДЕРЖСТАНДАРТ 30649–99 Сплави на основі благородних металів ювелірні. Марки (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 30649-99
Група В51
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СПЛАВИ НА ОСНОВІ БЛАГОРОДНИХ МЕТАЛІВ ЮВЕЛІРНІ
Марки
Noble metals базуються на всіх для вегетаріанців.
Marks
МКС 39.060; 77.120.99*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.
Дата введення 2000-07-01
Передмова
1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 304 «Благородні метали, сплави, промислові та ювелірні вироби з них; вторинні ресурси, що містять благородні метали», Єкатеринбурзьким заводом з обробки кольорових металів
ВНЕСЕН Держстандартом Росії
2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 15-99 від 28 травня 1999 р.)
За ухвалення проголосували:
Найменування держави | Найменування національного органу зі стандартизації |
Азербайджанська республіка | Азгосстандарт |
Республіка Молдова | Молдовастандарт |
російська Федерація | Держстандарт Росії |
Туркменістан | Головна державна інспекція Туркменістану |
3 У цьому стандарті враховано показники та вимоги міжнародного стандарту ISO 9202-91 «Ювелірні вироби. Проби благородних металів у сплавах» у частині проб (змісту благородних металів у сплавах)
4 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації та метрології від 19 жовтня 1999 р. N 354-ст міждержавний стандарт
5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
ВНЕСЕНИ Зміна N 1, ухвалена Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 26 від 08.12.2004). Держава-розробник Росія. Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології
Зміни N 1, 2 внесені виробником бази даних за текстом ІВС N 6, 2005, ІВС N 10, 2009 рік
1 Область застосування
Цей стандарт встановлює марки золота, срібла, сплавів на основі благородних металів: золота, срібла, платини та паладію, що застосовуються для виготовлення ювелірних, ритуально-обрядових та інших виробів побутового призначення, напівфабрикатів для їх виробництва у вигляді листів, стрічок, смуг, фольги, дротів, труб, профілів, литих заготовок у будь-якому вигляді, що виготовляються методами гарячої, холодної деформації або лиття.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:
ГОСТ 12550.1-82 Сплави паладієво-іридієві. Метод визначення паладію
ГОСТ 12550.2-82 Сплави паладієво-іридієві. Методи спектрального аналізу
ГОСТ 12551.1-82 Сплави платино-мідні. Методи визначення міді
ГОСТ 12551.2-82 Сплави платино-мідні. Методи спектрального аналізу
ГОСТ 12553.1-77 Сплави платино-палладієві. Метод визначення паладію
ГОСТ 12553.2-77 Сплави платино-палладієві. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 12556.1-82 Сплави платино-родієві. Метод визначення родію
ГОСТ 12556.2-82 Сплави платино-родієві. Методи спектрального аналізу
ГОСТ 12558.1-78 Сплави паладієво-срібні. Метод визначення срібла
ГОСТ 12558.2-78 Сплави паладієво-срібні. Методи спектрального аналізу
ГОСТ 12559.1-82 Сплави платино-іридієві. Метод визначення іридію
ГОСТ 12559.2-82 Сплави платино-іридієві. Методи спектрального аналізу
ГОСТ 12560.1-78 Сплави паладієво-срібно-кобальтові. Метод визначення кобальту та срібла
ГОСТ 12560.2-78 Сплави паладієво-срібно-кобальтові. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 12561.1-78 Сплави паладієво-срібно-мідні. Метод визначення міді та срібла
ГОСТ 16321.1-70 Сплави срібно-мідні. Метод визначення масової частки срібла
ГОСТ 16321.2-70 Сплави срібно-мідні. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 17234-71 Золоті сплави. Метод визначення масової частки золота та срібла
ГОСТ 17235-71 Золоті сплави. Спектральний метод визначення масової частки вісмуту, сурми, свинцю та заліза
ГОСТ 22864-83 * Шляхетні метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу
ГОСТ 27973.0-88 Золото. Загальні вимоги до методів аналізу
ГОСТ 27973.1-88 Золото. Методи атомно-емісійного аналізу
ГОСТ 27973.2-88 Золото. Метод атомно-емісійного аналізу з індукційною плазмою
ГОСТ 27973.3-88 Золото. Метод атомно-абсорбційного аналізу
ГОСТ 28353.0-89 * Срібло. Загальні вимоги до методів аналізу
ГОСТ 28353.1-89 Срібло. Метод атомно-емісійного аналізу
ГОСТ 28353.2-89 Срібло. Метод атомно-емісійного аналізу з індукційною плазмою
ГОСТ 28353.3-89 Срібло. Метод атомно-абсорбційного аналізу
________________
* На території Російської Федерації також діє ГОСТ Р 52599-2006 «Коштовні метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
3 Позначення та скорочення
3.1 У стандарті прийнято такі умовні позначення для марок сплавів і скорочення: Зл - золото, Ср - срібло, Пл - платина, Рд - родій, І - іридій, П - паладій, М - мідь, Н - нікель, Ц - цинк, Кд — кадмій, Ре — реній, Кр — кремній, Га — галій, В — вольфрам, Ін — індій, Іт — ітрій, К — кобальт, Ру — рутеній, X — хром, Цр — цирконій. Зуст. - Інше.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
3.2 Найменування марок сплавів складається з літер, що позначають компоненти сплаву, і наступних цифр. Цифри, що стоять після літер, вказують номінальний зміст компонента сплаву в тисячних частках (пробах), якщо компонент благородний метал, і у відсотках, якщо компонент неблагородний метал.
Останній компонент у найменуванні марки цифрою не позначається, якщо він неблагородний.
3.3 Проба — мінімальний вміст певного шляхетного металу, виміряний у частках тисячу одиниць маси сплаву.
4 Вимоги
4.1 Хімічний склад золота та сплавів на основі золота, срібла, платини та паладію повинен відповідати вимогам таблиць 1-4.
Примітка - За погодженням з органами Державної пробірної палати країни-виробника допускається виготовлення сплавів іншого хімічного складу.
Таблиця 1 - Хімічний склад золота та сплавів на основі золота
Марка | Проба | Масова частка компонента, % * | |||
Золото | Срібло | Платина | Паладій | ||
ЗлСрМ 375-20 | 37,5-38,0 | 1,7-2,3 | - | - | |
ЗлСрМ 375-100 | 37,5-38,0 | 9,5-10,5 | - | - | |
ЗлСрМ 375-160 | 375 | 37,5-38,0 | 15,5-16,5 | - | - |
ЗлСрМ 375-250 | 37,5-38,0 | 24,5-25,5 | - | - | |
ЗлСрПдМ 375-100-38 | 37,5-38,0 | 9,5-10,5 | - | 3,5-4,1 | |
ЗлСрМ 500-100 | 500 | 50,0-50,5 | 9,5-10,5 | - |
- |
ЗлСр 585-415 | 58,5-59,0 | Зуст. | - | - | |
ЗлСрМ 585-80 | 58,5-59,0 | 7,5-8,5 | - | - | |
ЗлСрМ 585-200 | 58,5-59,0 | 19,5-20,5 | - | - | |
ЗлСрМ 585-300 | 58,5-59,0 | 29,5-30,5 | - | - | |
ЗлСрПд 585-255-160 | 585 | 58,5-59,0 | 25,0-26,0 | - | Зуст. |
ЗлСрПдЦ 585-287-100 | 58,5-59,0 | 28,2-29,2 | - | 9,5-10,5 | |
ЗлСрПдКд 585-280-100 | 58,5-59,0 | 27,5-28,5 | - | 9,5-10,5 | |
ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5 | 58,5-59,0 | 7,5-8,5 | - | - | |
ЗлНЦМ 585-12,5-4 | 58,5-59,0 | - | - | - | |
ЗлСр 750-250 | 75,0-75,5 | 24,5-25,5 | - | - | |
ЗлСрМ 750-125 | 75,0-75,5 | 12,0-13,0 | - | - | |
ЗлСрМ 750-150 | 75,0-75,5 | 14,5-15,5 | - | - | |
ЗлСрНЦ 750-150-7,5 | 75,0-75,5 | 14,5-15,5 | - | - | |
ЗлСрПд 750-100-150 | 750 | 75,0-75,5 | 9,5-10,5 | - | Зуст. |
ЗлСрПлМ 750-80-90 | 75,0-75,5 | 7,5-8,5 | 8,5-9,5 | - | |
ЗлСрПдН 750-90-140 | 75,0-75,5 | 8,5-9,5 | - | 13,5-14,5 | |
ЗлСрПдН 750-70-140 | 75,0-75,5 | 6,5-7,5 | - | 13,5-14,5 | |
ЗлСрПдНКд 750-90-85-4** | 75,0-75,5 | 8,5-9,5 | - | 8,0-9,0 | |
ЗлНЦМ 750-7,5-2,5 | 75,0-75,5 | - | - | - | |
ЗлСрМ 958-20*** | 958 | 95,8-96,3 | 1,7-2,3 | - | - |
Зл 999* | 999 | 99,90 (не менше) | - | - | - |
Зл 999,9**** | 999,9 | 99,99 (не менше) | - | - | - |
ЗлСрМ 375-20 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрМ 375-100 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрМ 375-160 | 375 | - | Зуст. | - | - |
ЗлСрМ 375-250 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрПдМ 375-100-38 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрМ 500-100 | 500 | - | Зуст. | - | - |
ЗлСр 585-415 | - | - | - | - | |
ЗлСрМ 585-80 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрМ 585-200 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрМ 585-300 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрПд 585-255-160 | 585 | - | - | - | - |
ЗлСрПдЦ 585-287-100 | - | - | Зуст. | - | |
ЗлСрПдКд 585-280-100 | - | - | - | Зуст. | |
ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5 | 7,7-8,7 | Зуст. | 2,2-2,8 | - | |
ЗлНЦМ 585-12,5-4 | 12,0-13,0 | Зуст. | 3,6-4,4 | - | |
ЗлСр 750-250 | - | - | - | - | |
ЗлСрМ 750-125 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрМ 750-150 | - | Зуст. | - | - | |
ЗлСрНЦ 750-150-7,5 | 7,0-8,0 | - | Зуст. | - | |
ЗлСрПд 750-100-150 | 750 | - | - | - | - |
ЗлСрПлМ 750-80-90 | - | Зуст. | - | -. | |
ЗлСрПдН 750-90-140 | Зуст. | - | - | - | |
ЗлСрПдН 750-70-140 | Зуст. | - | - | ||
ЗлСрПдНКд 750-90-85-4** | 3,5-4,5 | - | - | Зуст. | |
ЗлНЦМ 750-7,5-2,5 | 7,0-8,0 | Зуст. | 2,1-2,9 | - | |
ЗлСрМ 958-20*** | 958 | - | Зуст. | - | - |
Зл 999,9**** | 999,9 | - | - | - | - |
______________ * Домішки в кожній марці сплаву не повинні перевищувати %: свинець - 0,005; залізо - 0,15; сурма - 0,005; вісмут - 0,005; кисень - 0,007; всього - 0,17. | |||||
** Сплав містить від 0,008 до 0,040% бору. | |||||
*** Домішки в сплаві не повинні перевищувати %: свинець - 0,003; залізо - 0,08; сурма - 0,003; вісмут - 0,003; кисень - 0,007; всього - 0,10. | |||||
**** Домішки не повинні перевищувати, %: свинець - 0,003; залізо - 0,004; сурма - 0,001; вісмут - 0,002; мідь - 0,007; срібло - 0,008; всього - 0,01. | |||||
* |
Таблиця 1. (Змінена редакція, Изм. N 2).
Таблиця 2 - Хімічний склад срібла та сплавів на основі срібла
Марка | Проба | Масова частка, % | |||||||
компонента | домішки, не більше | ||||||||
Срібло | Мідь | Свинець | Залізо | Сурма | Вісмут | Кисень | Усього | ||
СРМ 800 | 800 | 80,0-80,5 | Зуст. | 0,005 | 0,13 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,15 |
СРМ 830 | 830 | 83,0-83,5 | Зуст. | 0,005 | 0,13 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,15 |
СРМ 875 | 875 | 87,5-88,0 | Зуст. | 0,004 | 0,10 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,12 |
СРМ 925 | 925 | 92,5-93,0 | Зуст. | 0,004 | 0,10 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,12 |
СРМ 960 | 960 | 96,0-96,5 | Зуст. | 0,004 | 0,08 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,10 |
Ср 999* | 999 | 99,90 (не менше) | - | 0,003 | 0,035 | 0,002 | 0,002 | - | 0,10 |
* Для Ср 999 графа «Усього» включає суму домішок, зазначених у таблиці, а також домішка міді – не більше 0,015%. |
Таблиця 2. (Змінена редакція, зміна N 2).
Таблиця 3 - Хімічний склад сплавів на основі платини
Марка | Проба | Масова частка компонента, % * | |||
Платина | Іридій | Паладій | Родій | ||
Плі 850-150 | 850 | 85,0-85,5 | Зуст. | - | - |
ПлПд 850-150 | 85,0-85,5 | - | Зуст. | - | |
ПлРд 850-150 | 85,0-85,5 | - | - | Зуст. | |
ПлМ 850 | 85,0-85,5 | - | - | - | |
ПлПдКр 850-120 | 85,0-85,5 | - | 11,5-12,5 | - | |
ПлПдГа 850-140 | 85,0-85,5 | - | 13,5-14,5 | - | |
Плі 900-100 | 900 | 90,0-90,5 | Зуст. | - | - |
ПлПд 900-100 | 90,0-90,5 | - | Зуст. | - | |
ПлРд 900-100 | 90,0-90,5 | - | - | Зуст. | |
ПлМ 900 | 90,0-90,5 | - | - | - | |
ПлПдРе 900-80** | 90,0-90,5 | - | 7,5-8,5 | - | |
ПлПдКр 900-70 | 90,0-90,5 | - | 6,5-7,5 | - | |
Плі 950-50 | 950 | 95,0-95,5 | Зуст. | - | - |
ПлПд 950-50 | 95,0-95,5 | - | Зуст. | - | |
ПлРд 950-50 | 95,0-95,5 | - | - | Зуст. | |
ПлМ 950 | 95,0-95,5 | - | - | - | |
ПлПдРе 950-25** | 95,0-95,5 | - | 2,0-3,0 | - | |
ПлПдКр 950-30 | 95,0-95,5 | - | 2,5-3,5 | - | |
ПлВ 950 | 95,0-95,5 | - | - | - | |
Пл 990*** | 990 | 99,0-99,5 | - | - | - |
Закінчення таблиці 3
Марка | Проба | Масова частка компонента, % * | ||||
Мідь | Реній | Кремній | Галій | Вольфрам | ||
Плі 850-150 | 850 | - | - | - | - | - |
ПлПд 850-150 | - | - | - | - | - | |
ПлРд 850-150 | - | - | - | - | - | |
ПлМ 850 | Зуст. | - | - | - | - | |
ПлПдКр 850-120 | - | - | Зуст. | - | - | |
ПлПдГа 850-140 | - | - | - | Зуст. | - | |
Плі 900-100 | 900 | - | - | - | - | - |
ПлПд 900-100 | - | - | - | - | - | |
ПлРд 900-100 | - | - | - | - | - | |
ПлМ 900 | Зуст. | - | - | - | - | |
ПлПдРе 900-80** | - | Зуст. | - | - | - | |
ПлПдКр 900-70 | - | - | Зуст. | - | - | |
Плі 950-50 | 950 | - | - | - | - | - |
ПлПд 950-50 | - | - | - | - | - | |
ПлРд 950-50 | - | - | - | - | - | |
ПлМ 950 | Зуст. | - | - | - | - | |
ПлПдРе 950-25** | - | Зуст. | - | - | - | |
ПлПдКр 950-30 | - | - | Зуст. | - | - | |
ПлВ 950 | - | - | - | - | Зуст. | |
Пл 990*** | 990 | - | - | - | - | - |
* Домішки в кожній марці сплаву не повинні перевищувати %: залізо - 0,04; кремній - 0,030; свинець - 0,015. ** Сплав містить від 0,01 до 0,10% ітрію. *** Сплав містить від 0,5% до 1,0% титану. |
Таблиця 3. (Змінена редакція, Изм.1, 2).
Таблиця 4 - Хімічний склад сплавів на основі паладію
Марка* | Проба | Масова частка компонента, % | ||||||
Паладій | Іридій | Срібло | Рутеній | Нікель | Мідь | Цинк | ||
ПдСрН 500-450 | 500 | 50,0-50,5 | - | 44,5-45,5 | - | Зуст. | - | - |
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3 | 50,0-50,5 | - | 30,0-31,0 | - | - | Зуст. | 0,2-0,4 | |
ПдСрН 850-130 | 850 | 85,0-85,5 | - | 12,5-13,5 | - | Зуст. | - | - |
ПДМ 850 | 85,0-85,5 | - | - | - | - | Зуст. | - | |
ПДКМ 850-7,5 | 85,0-85,5 | - | - | - | - | Зуст. | - | |
ПДКМ 850-10 | 85,0-85,5 | - | - | - | - | Зуст. | - | |
ПДНЦМ 850-4-1,5 | 85,0-85,5 | - | - | - | 3,5-4,5 | Зуст. | 1,0-2,0 | |
ПДНЦІНМ 850-3,5-1-0,5 | 85,0-85,5 | - | - | - | 3,0-4,0 | Зуст. | 0,5-1,5 | |
ПДМКр 850-12 | 85,0-85,5 | - | - | - | - | 11,5-12,5 | - | |
ПдСр 900-100 | 900 | 90,0-90,5 | - | Зуст. | - | - | - | - |
ПДІ 900-100 | 90,0-90,5 | Зуст. | - | - | - | - | - | |
ПдІнМ 900-5 | 90,0-90,5 | - | - | - | - | Зуст. | - | |
ПДКМ 900-5 | 90,0-90,5 | - | - | - | - | Зуст. | - | |
ПДНЦІНМ 900-4,5-2-1 | 90,0-90,5 | - | - | - | 4,0-5,0 | Зуст. | 1,5-2,5 | |
ПДНЦІНМ 900-3,5-0,8-0,5 | 90,0-90,5 | - | - | - | 3,0-4,0 | Зуст. | 0,5-1,2 | |
ПдМКр 900-8,5 | 90,0-90,5 | - | - | - | - | 8,0-9,0 | - | |
ПДІ 950-50 | 950 | 95,0-95,5 | Зуст. | - | - | - | - | - |
ПДРу 950-50 | 95,0-95,5 | - | - | Зуст. | - | - | - | |
ПДСРМ 950-25 | 95,0-95,5 | - | 2,0-3,0 | - | - | Зуст. | - | |
ПдСрКГа 950-35-0,8 | 95,0-95,5 | - | 3,0-4,0 | - | - | - | - | |
ПдРе 950 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | - | - | |
ПдІнМ 950-2,5 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | Зуст. | - | |
ПДКМ 950-3 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | Зуст. | - | |
ПдКін 950-4 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | - | - | |
ПДНЦІНМ 950-2-0,5-0,5 | 95,0-95,5 | - | - | - | 1,5-2,5 | Зуст. | 0,3-0,7 | |
ПДМКр 950-3 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | 2,5-3,5 | - | |
ПдРуІт 990-5 | 990 | 99,0-99,5 | - | - | 0,3-0,7 | - | - | - |
ПДЦРГ 990-0,7 | 99,0-99,5 | - | - | - | - | - | - | |
ПДНГ 990-0,6 | 99,0-99,5 | - | - | - | 0,4-0,8 | - | - | |
ПдВІт 990-0,5 | 99,0-99,5 | - | - | - | - | - | - |
Продовження таблиці 4
Марка* | Масова частка компонента, % | ||||||||
Кобальт | Реній | Галій | Індій | Цирконій | Вольфрам | Кремній | Ітрій | Хром | |
ПдСрН 500-450 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3 | - | - | - | - | - | - | 0,4-1,2 | - | - |
ПдСрН 850-130 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДМ 850 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДКМ 850-7,5 | 7,0-8,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДКМ 850-10 | 9,5-10,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДНЦМ 850-4-1,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДНЦІНМ 850-3,5-1-0,5 | - | - | - | 0,2-0,8 | - | - | - | - | - |
ПДМКр 850-12 | - | - | - | - | - | - | Зуст. | - | - |
ПдСр 900-100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДІ 900-100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдІнМ 900-5 | - | - | - | 4,5-5,5 | - | - | - | - | |
ПДКМ 900-5 | 4,5-5,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДНЦІНМ 900-4,5-2-1 | - | - | - | 0,5-1,5 | - | - | - | - | - |
ПДНЦІНМ 900-3,5-0,8-0,5 | - | - | - | 0,2-0,8 | - | - | - | - | - |
ПдМКр 900-8,5 | - | - | - | - | - | - | Зуст. | - | - |
ПДІ 950-50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДРу 950-50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПДСРМ 950-25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдСрКГа 950-35-0,8 | 0,6-1,0 | - | Зуст. | - | - | - | - | - | - |
ПдРе 950 | - | Зуст. | - | - | - | - | - | - | - |
ПдІнМ 950-2,5 | - | - | - | 2,0-3,0 | - | - | - | - | - |
ПДКМ 950-3 | 2,5-3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдКін 950-4 | 3,5-4,5 | - | - | Зуст. | - | - | - | - | - |
ПДНЦІНМ 950-2-0,5-0,5 | - | - | - | 0,4-0,6 | - | - | - | - | - |
ПДМКр 950-3 | - | - | - | - | - | - | Зуст. | - | - |
ПдРуІт 990-5 | - | - | - | - | - | - | - | Зуст. | - |
ПДЦРГ 990-0,7 | - | - | - | - | 0,6-0,8 | - | - | - | Зуст. |
ПДНГ 990-0,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | Зуст. |
ПдВІт 990-0,5 | - | - | - | - | - | 0,4-0,6 | - | Зуст. | - |
* Домішки в кожній марці сплаву не повинні перевищувати %: залізо - 0,05; свинець - 0,004; вісмут - 0,002. |
Таблиця 4. (Змінена редакція, зміна N 2).
4.2 Хімічний склад визначають:
- Золота - за
- Сплавів на основі золота - за
- срібла - за
- сплавів на основі срібла - за
- сплавів на основі платини - за
- сплавів на основі паладію - за
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52599-2006 «Коштовні метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу.
Допускається визначати хімічний склад сплавів іншими методами, які не поступаються за точністю стандартним.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
4.3 Властивості сплавів, рекомендації щодо їх застосування наведені у додатках А, Б, В, Р, Д.
ДОДАТОК, А (довідкове). Властивості сплавів на основі золота
ДОДАТОК А
(довідкове)
Таблиця А.1
Марка | Розрахункова щільність, г/см | Температура плавлення (інтервал), °С | Твердість | Колір | |
Твердий | М'який | ||||
ЗлСрМ 375-20 | 11,24 | 965-985 | 235 | 130 | Яскраво жовтий |
ЗлСрМ 375-100 | 11,41 | 925-940 | 265 | 155 | червоний |
ЗлСрМ 375-160 | 11,54 | 880-900 | 240 | 150 | червоний |
ЗлСрМ 375-250 | 11,74 | 770-850 | 250 | 150 | Рожево-жовтий |
ЗлСрПдМ 375-100-38 | 11,56 | 850-975 | 230 | 155 | Жовтувато-жовтогарячий |
ЗлСрМ 500-100 | 12,47 | 835-925 | 240 |
160 | червоний |
ЗлСр 585-415 | 14,30 | 1025-1030 | 115 | 40 | Зелений |
ЗлСрМ 585-80 | 13,24 | 880-905 | 270 | 170 | червоний |
ЗлСрМ 585-200 | 13,60 | 830-845 | 270 | 170 | Червонувато-жовтий |
ЗлСрМ 585-300 | 13,92 | 835-880 | 250 | 150 | Жовто-зелений |
ЗлСрПд 585-255-160 | 14,76 | 1175-1220 | 185 | 75 | Білий |
ЗлСрПдЦ 585-287-100 | 14,31 | 1150-1180 | 160 | 70 | Білий |
ЗлСрПдКд 585-280-100 | 14,60 | 1160-1190 | 140 | 110 | Білий |
ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5 | 13,11 | 825-1015 | 330 | 230 | Світло-жовтий |
ЗлНЦМ 585-12,5-4 | 12,85 | 870-950 | 300 | 170 | Білий |
ЗлСр 750-250 | 15,96 | 1040-1045 | 115 | 40 | Зелений |
ЗлСрМ 750-125 | 15,45 | 885-900 | 270 | 140 | Яскраво жовтий |
ЗлСрМ 750-150 | 15,53 | 890-920 | 250 | 130 | Жовтий |
ЗлСрНЦ 750-150-7,5 | 15,38 | 900-950 | 240 | 140 | Білий |
ЗлСрПд 750-100-150 | 16,44 | 1250-1300 | 150 | 85 | Білий |
ЗлСрПлМ 750-80-90 | 16,78 | 955-1055 | 180 | 125 | Жовтий |
ЗлСрПдН 750-90-140 | 16,32 | 1155-1247 | 180 | 140 | Білий |
ЗлСрПдН 750-70-140 | 16,25 | 1115-1215 | 195 | 150 | Білий |
ЗлСрПдНКд 750-90-85-4 | 15,80 | 1140-1170 | 190 | 135 | Білий |
ЗлНЦМ 750-7,5-2,5 | 14,81 | 910-950 | 200 | 150 | Білий |
ЗлСрМ 958-20 | 18,52 | 1005-1030 | 140 | 50 | Яскраво жовтий |
Зл 999 | 19,30 | 1063 | 50 | 30 | Яскраво жовтий |
Зл 999,9 | 19,30 | 1063 | 50 | 30 | Яскраво жовтий |
_______________ * Твердість визначалася на зразках зі ступенем деформації 75-95%. |
Таблиця А.1. (Змінена редакція, Зм. N 2).
ДОДАТОК Б (довідкове). Властивості сплавів на основі срібла
ДОДАТОК Б
(довідкове)
Таблиця Б.1
Марка |
Розрахункова щільність, г/см | Температура плавлення (інтервал), °С | Твердість НV*, кгс/мм | |
Твердий | М'який | |||
СРМ 800 | 10,13 | 779-810 | 190 | 100 |
СРМ 830 | 10,19 | 779-830 | 180 | 90 |
СРМ 875 | 10,28 | 779-855 | 172 | 80 |
СРМ 925 | 10,36 | 779-896 | 170 | 77 |
СРМ 960 | 10,43 | 880-930 | 120 | 50 |
Ср 999 | 10,50 | 960,5 | 80 | 50 |
______________ * Твердість визначалася на зразках зі ступенем деформації 75-95%. |
Таблиця Б.1. (Змінена редакція, Зм. N 2).
ДОДАТОК В (довідкове). Властивості сплавів на основі платини
ДОДАТОК В
(довідкове)
Таблиця В.1
Марка | Розрахункова щільність, г/см | Температура плавлення (інтервал), °С | Твердість HV*, кгс/мм | |
Твердий | М'який | |||
Плі 850-150 | 21,59 | 1800-1820 | 210 | 155 |
ПлПд 850-150 | 19,25 | 1730-1750 | 120 | 60 |
ПлРд 850-150 | 19,90 | 1710-1730 | 240 | 105 |
ПлМ 850 | 17,79 | 1630-1680 | 340 | 160 |
ПлПдКр 850-120 | 16,29 | 1100-1120 | - | 300 |
ПлПдГа 850-140 | 19,05 | 1650-1700 | 160 | 135 |
Плі 900-100 | 21,54 | 1790-1800 | 145 | 80 |
ПлПд 900-100 | 19,93 | 1740-1755 | 140 | 80 |
ПлРд 900-100 | 20,00 | 1820-1850 | 200 | 90 |
ПлМ 900 | 18,82 | 1650-1700 | 335 | 155 |
ПлПдРе 900-80 | 20,20 | 1680-1740 | - | - |
ПлПдКр 900-70 | 16,75 | 960-980 | - | 300 |
Плі 950-50 | 21,50 | 1790-1800 | 145 | 75 |
ПлПд 950-50 |
20,66 | 1700-1750 | 150 | 65 |
ПлРд 950-50 | 20,70 | 1800-1825 | 195 | 80 |
ПлМ 950 | 20,15 | 1700-1730 | 275 | 122 |
ПлПдРе 950-25 | 21,05 | 1700-1760 | 150 | 80 |
ПлПдКр 950-30 | 18,38 | 1170-1190 | - | 300 |
ПлВ 950 | 21,30 | 1830-1845 | 135 | - |
Пл 990 | 20,88 | 1740-1760 | 177 | 157 |
* Твердість визначалася на зразках зі ступенем деформації 75-95%. |
Таблиця В.1. (Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
ДОДАТОК Г (довідкове). Властивості сплавів на основі паладію
ДОДАТОК Г
(довідкове)
Таблиця Р.1
Марка | Розрахункова щільність, г/см | Температура плавлення (інтервал), °С | Твердість HV*, кгс/мм | |
Твердий | М'який | |||
ПдСрН 500-450 | 11,16 | 1200-1210 | 330 | 160 |
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3 | 10,20 | 915-1050 | 220 | - |
ПдСрН 850-130 | 11,83 | 1420-1500 | 235 | 125 |
ПДМ 850 | 11,54 | 1360-1415 | 220 | 155 |
ПДКМ 850-7,5 | 11,53 | 1360-1390 | 160 | 100 |
ПДКМ 850-10 | 11,49 | 1360-1390 | 230 | 130 |
ПДНЦМ 850-4-1,5 | 11,43 | 1290-1350 | 150 | 90 |
ПДНЦІНМ 850-3,5-1-0,5 | 11,45 | 1280-1340 | 150 | 85 |
ПДМКр 850-12 | 10,72 | 820-1125 | 310-350 | - |
ПдСр 900-100 | 11,98 | 1510-1520 | - | 55 |
ПДІ 900-100 | 12,74 | 1590-1690 | 150 | 90 |
ПдІнМ 900-5 | 11,40 | 1450-1500 | 170 | 80 |
ПДКМ 900-5 | 11,73 | 1370-1400 | 160 | 90 |
ПДНЦІНМ 900-4,5-2-1 | 11,52 | 1325-1385 | 160 | - |
ПДНЦІНМ 900-3,5-0,8-0,5 | 11,57 | 1320-1380 | 140 | 75 |
ПдМКр 900-8,5 | 11,22 | 820-1250 | 220-240 | - |
ПДІ 950-50 | 12,44 | 1560-1610 | - | 65 |
ПДРу 950-50 | 12,16 | 1560-1580 | 280 | 120 |
ПДСРМ 950-25 | 12,02 | 1500-1520 | - | 95 |
ПдСрКГа 950-35-0,8 | 12,00 | 1310-1330 | 178 | - |
ПдРе 950 | 12,42 | 1555-1565 | 250 | 90 |
ПдІнМ 950-2,5 | 11,92 | 1290-1340 | - | 70 |
ПДКМ 950-3 | 11,95 | 1450-1480 | 195 | 80 |
ПдКін 950-4 | 11,93 | 1290-1310 | 219 | - |
ПДНЦІНМ 950-2-0,5-0,5 | 11,95 | 1335-1410 | 165 | - |
ПДМКр 950-3 | 11,45 | 820-1200 | 300-320 | - |
ПдРуІт 990-5 | 12,11 | 1550-1560 | 199 | 120 |
ПДЦРГ 990-0,7 | 12,01 | 1550-1600 | 200 | 108 |
ПДНГ 990-0,6 | 12,08 | 1500-1550 | 190 | 130 |
ПдВІт 990-0,5 | 12,08 | 1470-1550 | 200 | 90 |
* Твердість визначалася на зразках зі ступенем деформації 75%-95%. |
Таблиця Р. 1. (Змінена редакція, Изм. N 2).
ДОДАТОК Д (довідкове). Рекомендації щодо застосування сплавів на основі шляхетних металів. Технологічні властивості
ДОДАТОК Д
(довідкове)
Таблиця Д.1
Марка сплаву | Призначення | Технологічна придатність, властивості |
ЗлСрМ 375-20 ЗлСрМ 375-100 ЗлСрМ 375-160 ЗлСрМ 375-250 ЗлСрПдМ 375-100-38 | Ювелірні вироби, як правило, для особистої прикраси: кільця, сережки, персні, медальйони, кулони, брошки, ланцюжки | Придатні для всіх видів холодної обробки та лиття. Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 має погані ливарні властивості внаслідок великого інтервалу кристалізації і схильний до червоноламкості при паянні. Колір сплавів за кольоровим тоном збігається зі сплавом ЗлСрМ 585-80 (червоне золото). Сплави 375-ї проби відносяться до повітрі, що тьмяніє, що обмежує їх застосування. Легування паладієм дещо підвищує корозійну стійкість |
ЗлСрМ 500-100 * | Ювелірні вироби для особистої прикраси: кільця, персні, сережки, медальйони, кулони, ланцюжки, шпильки, пряжки | Придатний для прокатки, волочіння, кування, штампування. Має низькі ливарні властивості через великий інтервал кристалізації. Зі збільшенням вмісту срібла колір сплавів змінюється від червоного до зеленого |
ЗлСр 585-415 ЗлСрМ 585-80 ЗлСрМ 585-200 ЗлСрМ 585-300 |
Ювелірні вироби для особистої прикраси: обручки з художньою обробкою, сережки, медальйони, кулони, брошки, ланцюжки, браслети, затискачі, запонки, корпуси годинників | Придатні для всіх видів холодної обробки та лиття. Найкраща оброблюваність сплаву у дрібнозернистому стані, отриманому шляхом термообробки попередньо деформованого сплаву. Обробку різанням, |
ЗлСрПд 585-255-160 ЗлСрПдЦ 585-287-100 ЗлСрПдКд 585-280-100 ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5 ЗлНЦМ 585-12,5-4 | Ювелірні вироби для особистої прикраси: кільця, персні, сережки, медальйони, кулони, брошки, браслети | Придатні для лиття та холодної обробки, у тому числі для відливання каст під закріплення дорогоцінного каміння. Пластичні у відпаленому стані. Не схильні до гарячого розтріскування в процесі відпалу або паяння. Присутність графіту під час лиття небажана, т.к. він викликає крихкість металу. Кадмій у складі металу знижує температуру плавлення, зберігає пластичність. Наявність цинку освітлює метал, підвищує плинність і ще різкіше, ніж кадмій, знижує температуру плавлення. Сплави відносяться за колірним відтінком до групи білого золота. |
ЗлСр 750-250 ЗлСрМ 750-125 ЗлСрМ 750-150 | Ювелірні вироби для особистої прикраси: кільця, персні, сережки, медальйони, брошки, браслети, затискачі, шпильки для краватки, запонки | Піддаються всім видам холодної обробки. Для обробки різанням, |
Сплави добре паяються та рекомендуються для виготовлення виробів з покриттям емаллю. | ||
Сплави мають найцікавіші кольорові відтінки. Їх колір змінюється залежно від вмісту легуючих компонентів від зеленого (Зл-Ср) через жовтий до рожевого та червоного (Зл-М). | ||
Кращим поєднанням декоративних і технологічних властивостей мають сплави ЗлСрМ 750-125 (яскраво-жовтий з рожевим відтінком) і ЗлСрМ 750-150 (зелено-жовтий) | ||
ЗлСрНЦ 750-150-7,5 ЗлСрПд 750-100-150 ЗлСрПлМ 750-80-90 ЗлСрПдН 750-90-140 ЗлСрПдН 750-70-140 ЗлСрПдНКд 750-90-85-4 ЗлНЦМ 750-7,5-2,5 | Ювелірні вироби, як правило, з діамантами, смарагдами та іншими дорогоцінними каменями | Придатні для прокатки, волочіння, листового штампування. (Зл-Ср-Пд-Н) за моделями, що виплавляються (Зл-Н-Ц-М). Елементами, що найбільше знебарвлюють золото, є паладій, нікель і платина. Паладій підвищує температуру плавлення золотого сплаву та різко змінює його колір. При вмісті в сплаві 10% паладію виріб забарвлюється в білий привабливий колір, що не вимагає покриття родієм. Пластичність та ковкість зберігаються. Нікель змінює колір металу в блідо-жовтий. Зберігаючи ковкість металу, нікель надає йому твердості та підвищує ливарні властивості. Платина забарвлює золото в білий колір інтенсивніше паладію. Жовтизна втрачається при вмісті у сплаві понад 8% платини. Також підвищується температура плавлення металу. |
По відтінку кольору сплави відносяться до групи білого золота. Відбивна здатність сплавів білого золота, отже, і колір дуже близькі до платини | ||
ЗлСрМ 958-20 | Вироби, як правило, у вигляді обручок | Сплав має найбільшу хімічну стійкість, але низькі механічні властивості. |
За даними спектрографічних вимірювань сплави 958-ї проби мають найбільшу насиченість кольору, проте інтервал колірних тонів у них невеликий (жовті тони) | ||
Зл 999 Зл 999,9 | Пам'ятні медалі, значки | Мають високу хімічну стійкість, але низькі механічні властивості |
СРМ 800 СРМ 830 СРМ 875 СРМ 925 СРМ 960 Ср 999 | Предмети сервірування столу: ложки, виделки, ножі, підсклянники, страви, лопатки, совочки, чарки, чарки, цукорниці, ситечки для чаю | Придатні для всіх видів холодної обробки та лиття. З підвищенням вмісту міді у сплаві збільшується його твердість. Для підвищення пластичності сплаву СРМ 925 рекомендується загартування у воді. Підвищити твердість цього металу можна шляхом нагрівання. Кисень у сплавах Ср-М підвищує їх твердість та крихкість. Сплави з нижчим вмістом срібла мають кращі ливарні властивості. Для нанесення черні та емальування рекомендуються сплави з більш високим вмістом срібла. Ці сплави рекомендуються для філігранних робіт. Сплави мають білий колір Зі збільшенням вмісту міді сплав стає жовтуватим. |
Плі 850-150
ПлПд 900-100
ПлПдРе 900-80
ПлПдРе 950-25 | Ювелірні вироби для особистої прикраси: кольє, вузькі та широкі браслети, оригінальні прикраси для волосся, філігранні сережки, брошки, кулони, обручки, персні, ланцюжки | Придатні для всіх видів холодної обробки та лиття. Платино-палладієві сплави ПлПд та платино-родієві сплави ПлРд мають обмежене застосування для лиття. Сплави з кремнієм Кр і галієм Га рекомендуються як припої. Сплави мають білий колір та гарний блиск. |
ПдСрН 500-450 ПдСрН 850-130 ПДМ 850 ПдСр 900-100 ПДСРМ 950-25 ПДНГ 990-0,6 | Ювелірні вироби для власної прикраси: кільця, кольє, брошки, браслети, кулони | Придатні для всіх видів холодної обробки тиском та різанням. Мають високі механічні властивості. Сплави мають інтенсивний білий колір, особливо сплави зі сріблом та нікелем. |
ПДКМ 850-7,5 ПДКМ 850-10 ПДКМ 900-5 ПДКМ 950-3 ПдСрКГа 950-35-0,8 ПДЦРГ 990-0,7 | Ювелірні вироби для власної прикраси: кільця, кольє, брошки, браслети, кулони | Придатні для всіх видів холодної обробки, включаючи алмазне огранювання. З підвищенням вмісту кобальту покращуються ливарні властивості та зростає механічна міцність. Сплави мають інтенсивний білий колір |
ПДІ 900-100 ПДІ 950-50 ПДРу 950-50 ПдРе 950 ПдРуІт 990-5 ПдВІт 990-0,5 | Ювелірні вироби для власної прикраси: кільця, кольє, брошки, браслети, кулони, корпуси годинників | Придатні для всіх видів холодної обробки тиском та різанням. Мають високу зносостійкість і корозійну стійкість. Сплави мають яскравий білий колір, особливо сплави з рутенієм та рінням |
ПДНЦМ 850-4-1,5 ПДНЦІНМ 850-3,5-1-0,5 ПДНЦІНМ 900-4,5-2-1 ПДНЦІНМ 900-3,5-0,8-0,5 ПДНЦІНМ 950-2-0,5-0,5 | Ювелірні вироби для власної прикраси: кільця, кольє, брошки, браслети, кулони, ланцюжки | Основний спосіб формоутворення виробів - високоточне лиття за моделями, що виплавляються. Придатні для різних видів обробки тиском, ланцюгов'язання. Сплав має стійкість до потьмяніння, яскравий білий колір з блиском, близький до платини. |
ПдІнМ 900-5 ПдІнМ 950-2,5 ПдКін 950-4 | Ювелірні вироби для власної прикраси: кільця, кольє, брошки, браслети, кулони | Придатні для лиття та холодної обробки. Сплави високопластичні, що дозволяє виготовляти складні вироби мініатюрних форм і тонких перерізів. Сплави по колірному відтінку ближче до сплавів білого золота |
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3 ПДМКр 850-12 ПдМКр 900-8,5 ПДМКр 950-3 | Припої для паяння ювелірних виробів | Використання сплавів як припоїв дозволяє забезпечити збіг пробності основи і паяного з'єднання при збереженні їхньої кольорової ідентичності. Добавка кремнію знижує температуру плавлення сплаву, покращує його рідину, забезпечує необхідну міцність твердопаяного з'єднання. |
______________ * Сплав включений у стандарт для здійснення пробірного нагляду виробів, що є в обігу. Для виробництва не рекомендується. |
Таблиця Р. 1. (Змінена редакція, Изм. N 1, 2).