Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ Р 52244-2004

ГОСТ Р 52244-2004 Паладій афінований. Технічні умови


ГОСТ Р 52244-2004

Група В51

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ПАЛАДІЙ АФІНОВАНИЙ

Технічні умови

Refined palladium. Specifications

ГКС 77.120
ОКП 17 5141
17 9441

Дата введення 2005-01-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Дослідницьким центром металургійних технологій та сертифікації ВАТ «Сибкольорметнііпроект», Технічним комітетом зі стандартизації ТК 102 «Платинові метали»

2 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 9 березня 2004 р. N 130-ст

3 У цьому стандарті враховано показники та вимоги зарубіжного стандарту ASTM B589-94 «Стандартна специфікація для афінованого паладію» в частині хімічного складу

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на афінований паладій у злитках та порошку, призначений для виробництва сплавів, напівфабрикатів, хімічних сполук паладій та інших цілей.

Стандарт встановлює вимоги до афінованого паладію, призначеного для потреб країни та експорту.

2 Нормативні посилання


У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 5556-81 Вата медична гігроскопічна. Технічні умови

ГОСТ 6613-86 Сітки дротяні ткані з квадратними осередками. Технічні умови

ГОСТ 9347-74 Картон прокладочний та ущільнювальні прокладки з нього. Технічні умови

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 12225-80 Паладій. Методи аналізу

ГОСТ 12923-82 Алігнін медичний. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 24104-2001 Ваги лабораторні. Загальні технічні вимоги

3 Класифікація, основні параметри та розміри

3.1 Залежно від хімічного складу паладій виготовляють такі марки:

ПдА-0, ПдА-1, ПдА-2 - афінований паладій у злитках;

ПдАП-0, ПдАП-1, ПдАП-2 - афінований паладій у порошку.

Приклади умовних позначень:

Паладій афінований марки ПдА-0 у злитках:

ПдА-0 ГОСТ Р 52244-2004


Паладій афінований марки ПдАП-0 у порошку:

ПдАП-0 ГОСТ Р 52244-2004

3.2 Злиток паладію має бути прямокутної форми, довжиною (100±3) мм і шириною (65±2) мм. Висота зливка не регламентується.

3.3 Маса зливка має бути не більше 3,5 кг.

3.4 За погодженням виробника із замовником допускається виготовлення паладію в злитках інших форм, розмірів та маси.

3.5 Розмір частинок порошку паладію має бути не більше 1,6 мм. Допускається наявність частинок порошку розміром понад 1,6 мм у кількості, яка не перевищує 2% маси партії.

4 Технічні вимоги

4.1 Характеристики (властивості)

4.1.1 Афінований паладій (далі – паладій) повинен відповідати вимогам цього стандарту та виготовлятися за технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

4.1.2 Хімічний склад паладію в злитках та порошку повинен відповідати нормам, зазначеним у таблиці 1.

Таблиця 1 - Хімічний склад паладію

Елемент* Масова частка, %, за марками
ПДА-0, ПДАП-0
ПДА-1, ПДАП-1 ПДА-2, ПДАП-2
Паладій, щонайменше (по різниці)
99,98 99,95 99,90
Домішки, не більше:
0,02 0,05 0,10
платина, родій, іридій, рутеній (сума)
0,015 0,025 0,050
золото
0,002 0,005 0,010
свинець
0,002 0,005 0,005
залізо
0,003 0,005 0,020
кремній
0,002 0,005 0,010
олово
0,001 0,005 0,005
алюміній
0,002 0,005 0,005
сурма
0,002 0,002 0,050
срібло
0,002 0,003 -
магній
0,002 0,005 -
цинк
0,002 0,0025 -
мідь
0,005 0,005 -
нікель
0,001 0,002 -
марганець
0,001 0,001 -
хром
0,001 0,001 -
кобальт
0,001 0,001 -
кальцій
0,005 0,005 -

* За погодженням із споживачем допускається розширення числа визначених елементів та визначення їх гранично допустимих масових часток, а також визначення втрат при прожарюванні для паладію в порошку за методиками підприємства-виробника.

4.1.3 Поверхня злитків має бути оброблена різанням. Сторонні включення не допускаються.

Допускається зачищення або зачеканка окремих поверхневих пошкоджень на тих сторонах зливка, де немає маркування. Кількість зачищених або зачеканених місць має бути не більш як п'ять.

Глибина зачищених та зачеканених місць на поверхні злитків не повинна перевищувати 1 мм. Сліди від механічної обробки бракувальними ознаками не є.

4.1.4 Порошок паладію не повинен містити сторонніх механічних включень.

4.1.5 Паладій пожежонебезпечний.

4.2 Маркування

4.2.1 На лицьову поверхню кожного зливка паладію наносять маркування, що складається з шести відбитків:

- товарного знака підприємства-виробника;

- Номери (шифру) зливка;

- написи англійською мовою: "MADE IN RUSSIA" або розташованого в овалі написи: "РОСІЯ";

- Символу Pd;

- масової частки паладію, %;

- маси зливка, ГОСТ Р 52244-2004 Паладій афінований. Технічні умови або р.

Допускається нанесення інших відбитків клейм (рік випуску, логотип підприємства) за погодженням із споживачем.

Відбитки на зливках повинні бути чіткими, лінії відбитку не повинні мати розривів.

4.2.2 Варіанти розташування маркування на злитку паладію наведено у додатку А.

4.2.3 На кожну банку з порошком паладію наклеюють етикетку, що містить:

— найменування металу та його марку;

- номер партії;

- Номер місця;

- Масу брутто, нетто та тари, г;

- Масову частку паладію, %;

- Номер специфікації;

- рік випуску;

- Позначення цього стандарту.

4.2.4 На кожну ампулу з порошком паладію наклеюють етикетку, що містить:

— найменування металу та його марку;

- номер партії;

- Масу нетто, г;

- Масову частку паладію, %;

- рік випуску;

- Позначення цього стандарту.

4.2.5 На транспортну тару наклеюють етикетку із зазначенням номера специфікації та номера місця.

При відвантаженні порошку паладію в ампулах транспортну тару додатково маркують згідно з ГОСТ 14192 із зазначенням маніпуляційного знака «Тіпке. Обережно».

4.3 Упаковка

4.3.1 Транспортною тарою для паладію є металеві або пластикові контейнери, а також дерев'яні ящики. Ящики повинні бути обклеєні всередині поролоном або м'якою тканиною. Металеві контейнери повинні мати всередині фанерну або дерев'яну обичайку.

4.3.2 Ящики виготовляють із дощок. Товщина стінок ящиків – не менше 10 мм. Дно та кришка можуть бути виготовлені з фанери з оббивкою ящика зовні сталевою смугою.

Ящик повинен бути забезпечений двома металевими ручками та наскрізним болтом, що проходить через дно, стінку та кришку ящика.

Пластиковий контейнер обв'язують металевою стрічкою та пломбують. Металевий контейнер має бути оснащений металевою кришкою із замками.

4.3.3 Зливки паладію повинні бути щільно укладені в транспортну тару горизонтальними рядами маркуванням вгору. При упаковці злитків у металеві контейнери та дерев'яні ящики між рядами злитків повинні бути укладені прокладки з листового картону згідно з ГОСТ 9347 .

Упаковка злитків повинна унеможливлювати мимовільне переміщення злитків у транспортній тарі під час транспортування.

Маса брутто одного ящика має бути не більше 65 кг.

4.3.4 Паладій у порошку упаковують у пластмасові банки або скляні ампули, призначені для транспортування та зберігання дорогоцінних металів, виготовлені за нормативними документами.

Маса нетто порошку в пластмасовій банці має бути не більше 7000 г, а в скляній ампулі - не більше 100 г.

Кришки та горловини банок закривають поліетиленовою серветкою, обв'язують шпагатом або іншим матеріалом та пломбують пломбами підприємства-виробника. Скляні ампули запаюють.

4.3.5 Кожну пластмасову банку з порошком паладію укладають у мішок із щільної тканини або з поліетиленової плівки за ГОСТ 10354 .

Скляні ампули обгортають ватою за ГОСТ 5556 або алігніном за ГОСТ 12923 або поролоном і укладають у жорстку тару, виготовлену за нормативним документом.

4.3.6 Пластмасові банки в мішках та ампули в твердій тарі упаковують у дерев'яні ящики або контейнери (металеві, пластикові), виготовлені за нормативними документами.

Банки укладають щільно горизонтальними рядами кришкою догори.

4.3.7 Кожен пластиковий контейнер при обв'язуванні металевою стрічкою пломбують спеціальними гільзами. При використанні дерев'яних ящиків та металевих контейнерів їх пломбують пломбами цеху-виробника та відділу технічного контролю підприємства-виробника. Пломби на ящиках повинні бути підвішені через отвір наскрізного болта після загорнутої гайки та прибрані у заглиблення на кришці ящика. У металевих контейнерів пломбують кришки замкових гнізд.

4.3.8 За погодженням із замовником допускаються інші види упаковки паладію, які забезпечують збереження продукції під час транспортування.

5 Правила приймання

5.1 Паладій пред'являють до приймання партіями.

Партія паладію в злитках повинна складатися з металу однієї плавки. Кількість злитків у партії не нормується.

Партія паладію в порошку повинна складатися з металу, отриманого в одному технологічному циклі.

Маса партії паладію має бути не більше 350 кг.

5.2 Кожна партія паладію супроводжується документом про якість, що містить:

- товарний знак та найменування підприємства-виробника;

— найменування металу та його марку;

- номер партії;

- Масову частку паладію, %;

— масову частку кожної домішки, що визначається, %;

- Номер специфікації;

- рік випуску;

- Штамп відділу технічного контролю;

- Позначення цього стандарту.

5.3 Кожне постачання паладію має супроводжуватися специфікацією. У специфікації мають бути зазначені:

- товарний знак та найменування підприємства-виробника;

— найменування металу та його марка;

- Номер специфікації;

- номер партії;

- рік випуску;

- Номери місць;

- Номери злитків (банок, ампул);

- Маса кожного зливка (нетто кожної банки, ампули), г;

- Масова частка паладію, %;

- Маса чистого паладію, г;

- масова частка кожної обумовленої домішки, %;

- загальна маса партії, г;

- Позначення цього стандарту.

Документ про якість та специфікацію, захищені поліетиленовою плівкою, вкладають в одне із пакувальних місць партії. На пакувальне місце завдають маркування «Документ тут».

Допускається формувати пакет документів та надсилати його окремо.

5.4 Для перевірки хімічного складу від кожної партії відбирають пробу (для паладію в злитках - по 6.3, для паладію в порошку - по 6.4).

5.5 Контролю якості поверхні та наявності сторонніх включень, а також маси та розмірів зливків піддають кожен злиток.

5.6 Перевірці якості упаковки, маркування та правильності оформлення супровідної документації підлягає кожна партія паладію, кожен зливок, кожна банка, ампула.

5.7 При виникненні розбіжностей в оцінці хімічного складу у виробника та замовника хоча б по одному з показників проводять аналіз контрольної проби, що зберігається у виробника.

6 Методи контролю

6.1 Контроль якості поверхні злитків паладію проводять візуально без застосування збільшувальних приладів.

Контроль розмірів злитків проводять за допомогою засобів вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

Контроль маси злитків, порошку в банках, ампулах проводять зважуванням на терезах за ГОСТ 24104 , що забезпечують необхідну похибку відповідно до таблиці 2.

Таблиця 2

У грамах

Маса
Похибка
До 200 увімкн.
+0,0075
Св. 200 "1000"
+0,01
1000 10000
+0,1

6.2 Гранулометричний склад порошку паладію гарантують технологією.

Наявність механічних домішок визначають об'єднаною пробі візуально.

6.3 Для перевірки хімічного складу паладію від кожного зливка партії відбирають пробу шляхом зняття стружки розміром не більше 1 мм з однієї попередньо зачищеної площини. Маса об'єднаної проби має бути не менше 150 г, маса готової проби – не менше 120 г. Мінімальна маса проби для партії з одного-двох злитків – 60 г.

Допускається відбір готової проби з розплаву з отриманням пробних зливків із попередньо обробленою поверхнею або стрижнів для спектрального аналізу або інший метод відбору готової проби за методикою підприємства-виробника, що не знижує її представницькості.

Визначення хімічного складу паладію в злитках у замовника, при необхідності, може проводитися на пробах, що відбираються від будь-яких двох злитків партії шляхом свердління протилежних кутів та сторін злитка.

6.4 Для визначення хімічного складу та розміру частинок порошку паладію відбирають пробу. Для цього партію порошку перемішують шість разів на кільце та конус та скорочують квартуванням з перемішуванням на кожній стадії до маси об'єднаної проби не менше 5% маси партії. Об'єднану пробу просіюють через сито з осередком розміром 1,6 мм за ГОСТ 6613 , усереднюють і скорочують до готової проби маси (не менше 200 г).

Допускається відбір готової проби методом перетину струменя порошку паладію при його вивантаженні із змішувача після механічного усереднення.

6.5 Аналіз хімічного складу паладію проводять за ГОСТ 12225 та іншими методиками, що забезпечують точність не нижче встановленої зазначеним стандартом.

Виробник гарантує вміст паладію в злитках та порошку відповідно до вимог 4.1.2.

6.6 Термін зберігання контрольної проби - три місяці з дня відвантаження продукції споживачеві.

7 Транспортування та зберігання

7.1 Паладій у зливках і порошку транспортують і зберігають відповідно до вимог федеральних фінансових органів Росії.

7.1.1 Транспортування паладію здійснюють у упакованому вигляді та відповідно до нормативних вимог організації, що здійснює перевезення.

7.1.2 Зберігання паладію у виробника та споживача проводять в упакованому вигляді в умовах, що забезпечують збереження продукції від пошкоджень та псування.

Термін зберігання паладію в упаковці виробника не обмежений.

ДОДАТОК, А (рекомендоване). Варіанти розташування маркування на зливці паладію

ДОДАТОК А
(рекомендоване)

ГОСТ Р 52244-2004 Паладій афінований. Технічні умови


1 - товарний знак підприємства-виробника; 2 - номер (шифр) зливка; 3 - масова частка паладію, %; 4 - маса зливка, ГОСТ Р 52244-2004 Паладій афінований. Технічні умови

Малюнок А.1

ГОСТ Р 52244-2004 Паладій афінований. Технічні умови


1 - товарний знак підприємства-виробника; 2 - номер (шифр) зливка; 3 - масова частка паладію, %; 4 - маса зливка, г; 5 - рік випуску

Малюнок А.2