Сталь 12МХ
Сталь 15Х5М (Х5М)
Сталь 30Х3МА
Сталь 30Х3ВА
Сталь 25Х5М
Сталь 25Х3МФА-А
Сталь 25Х3МФА (48ТС-4)
Сталь 25Х2МФА (48ТС-1)
Сталь 25Х2М1Ф (ЕІ723)
Сталь 25Х1МФ (ЕІ10)
Сталь 20Х3МВФ (ЕІ415)
Сталь 20Х1М1Ф1ТР (ЕП182)
Сталь 18Х3МВ (ЕІ578)
Сталь 18Х2МФА-А
Сталь 18Х2МФА (48ТС-3)
Сталь 15ХМ
Сталь 15Х5ВФ (Х5ВФ)
Сталь 15Х5 (Х5)
Сталь 15Х2МФА-А
Сталь 15Х2МФА (48ТС-3-40)
Сталь 13Х9М (Х9М)
Сталь 13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10)
Сталь 12ХМ
Сталь 12Х8ВФ (1Х8ВФ)
Сталь 12Х8 (1Х8)
Сталь 12Х2МФА-А
Сталь 12Х2МФА (48ТС-2)
Сталь 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА)
Сталь 12МХ
Сталь 08Х16Н9М2
Позначення
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | 12МХ |
| Позначення ГОСТ латиниця | 12MX |
| Трансліт | 12MH |
| За хімічними елементами | 12MoCr |
Опис
Сталь 12МХ застосовується : для виготовлення труб пароперегрівачів, трубопроводів та колекторних установок високого тиску; поковок деталей для парових котлів та паропроводів; деталей циліндрів газових турбін; різних деталей, що працюють за температури до +510 °С; як основний шар при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких листів.
Примітка
Сталь перлітного класу.
Температура інтенсивного окалиноутворення +570 °С.
Стандарти
| Назва | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листи та смуги | В23 | ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| Листи та смуги | В33 | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 10885-85, TУ 108.1263-84, TУ 14-1-642-73, TУ 24-10-003-70, TУ 14-1-5093-92 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | ГОСТ 550-75, TУ 14-3-463-2005 |
| Сортовий та фасонний прокат | В32 | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, TУ 14-11-245-88 |
| Обробка металів тиском. Поковки | В03 | ОСТ 5Р.9125-84, TУ 0306.018-80 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби | В31 | TУ 14-1-1263-75 |
Хімічний склад
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 20072-74 | 0.09-0.16 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Залишок | ≤0.2 | ≤0.05 | ≤0.03 | 0.4-0.6 | ≤0.2 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист гарячекатаний, термооброблений в стані поставки (зразки поперечні) | ||||||
| 5-25 | ≥235 | ≥440 | ≥24 | - | ≥579 | - |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 130-160 | ≥195 | ≥340 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | - |
| Труби діаметром 273 мм з товщиною стінки 28 мм. Нормалізація при 920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| - | ≥280 | ≥445 | ≥32 | ≥67 | - | - |
| Лист двошаровий в стані поставки по ГОСТ 10885-85 (зразки поперечні) | ||||||
| 12-40 | ≥221 | ≥420 | ≥24 | - | ≥588 | - |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 130-160 | ≥215 | ≥390 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | - |
| Труби діаметром 273 мм з товщиною стінки 28 мм. Нормалізація при 920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| - | ≥250 | ≥450 | ≥20 | ≥62 | - | - |
| Аркуш. Загартування у воду з 900-920 °С + Відпустку при 670-720 °С, охолодження на повітрі (зразки поперечні) | ||||||
| 4-60 | ≥235 | ≥440 | ≥24 | - | ≥579 | ≥182 |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 60-130 | ≥215 | ≥390 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | - |
| Труби діаметром 273 мм з товщиною стінки 28 мм. Нормалізація при 920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| - | ≥290 | ≥480 | ≥20 | ≥57 | - | - |
| Аркуш. Загартування у воду з 900-920 °С + Відпустку при 670-720 °С, охолодження на повітрі (зразки поперечні) | ||||||
| 61-125 | ≥235 | ≥440 | ≥18 | ≥32 | ≥481 | - |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 60-130 | ≥235 | ≥440 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | - |
| Труби діаметром 273 мм з товщиною стінки 28 мм. Нормалізація при 920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| - | ≥250 | ≥450 | ≥23 | ≥62 | - | - |
| Поковки для деталей стійких до МКК. Нормалізація при 910-930 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 670-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| ≥235 | ≥412 | ≥21 | ≥45 | ≥579 | - | |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 20-39 | ≥235 | ≥440 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | - |
| Труби діаметром 273 мм з товщиною стінки 28 мм. Нормалізація при 920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| - | ≥235 | ≥400 | ≥22 | ≥62 | - | - |
| Сортовий прокат. Нормалізація при 910-930 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 670-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| ≤90 | ≥235 | ≥410 | ≥21 | ≥45 | ≥579 | - |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 40-60 | ≥235 | ≥440 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | - |
| Труби діаметром 273 мм з товщиною стінки 28 мм. Нормалізація при 920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| - | ≥220 | ≥360 | ≥22 | ≥64 | - | - |
| Трубна заготовка (D = 80-270 мм) в стані поставки за ТУ 14-1-1263-75. Нормалізація при 910-930 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| 20-25 | ≥206 | ≥412 | ≥21 | ≥50 | ≥686 | - |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 20-39 | ≥235 | ≥390 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | - |
| Труби діаметром 273 мм з товщиною стінки 28 мм. Нормалізація при 920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-690 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| - | ≥220 | ≥310 | ≥26 | ≥64 | - | - |
| Трубна заготовка (D = 80-270 мм) в стані поставки за ТУ 14-1-1263-75. Відпустку при 670-700 °С, охолодження на повітрі | ||||||
| 20-25 | ≥206 | ≥412 | ≥19 | ≥45 | ≥490 | - |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 40-60 | ≥235 | ≥390 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | - |
| Труби безшовні гарячодеформовані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 550-75 | ||||||
| ≥245 | ≥410 | ≥21 | ≥45 | ≥690 | ≤156 | |
| Листи перерізом 20-160 мм | ||||||
| 130-160 | ≥295 | ≥440 | ≥20 | ≥50 | ≥780 | - |
| 40-130 | ≥340 | ≥490 | ≥20 | ≥50 | ≥780 | - |
Опис механічних позначень
| Назва | Опис |
|---|---|
| Сечение | Průřez |
| sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 212 | 7850 | - | - | - | - |
| 100 | 206 | 7830 | 50 | 240 | 112 | 473 |
| 200 | 200 | 7800 | 50 | 330 | 125 | 519 |
| 300 | 195 | 7760 | 50 | 410 | 127 | 565 |
| 400 | 189 | 7730 | 49 | 540 | 129 | 594 |
| 500 | 179 | 7690 | 47 | 640 | 132 | 653 |
| 600 | 170 | 7650 | 46 | 740 | - | 733 |
| 700 | 160 | 7610 | 44 | 900 | 135 | - |
| 900 | - | - | - | - | 138 | - |
| 800 | - | - | - | - | - | 888 |
| 1000 | - | - | - | - | - | 1365 |
Технологічні властивості
| Назва | Значення |
|---|---|
| Зварюваність | Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Схильність до відпускної крихкості | Не склонна. |
| Температура кування | Начала - 1260 °C, конца - 750 °C. |
| Флокеночутливість | Чувствительна. |
| Оброблюваність різанням | В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 sВ=460 МПа Kn б.ст.=1.4. |
