Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 15Х5 (Х5)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 15Х5
Позначення ГОСТ латиниця 15X5
Трансліт 15H5
За хімічними елементами 15Cr5
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця Х5
Позначення ГОСТ латиниця X5
Трансліт H5
За хімічними елементами Cr5

Опис

Сталь 15Х5 застосовується для виготовлення труб, деталей насосів, лопаток турбомашин, підвісок котлів, кріплення та інших деталей, що працюють при температурі до +600 °С; деталей трубопроводів із загартуванням в олію та відпусткою на повітрі; засувок, спецкріплення та інших деталей, від яких вимагається опір окисленню; трубної заготівлі, призначеної для виробництва труб агрегатів крекінґової переробки нафти.

Примітка

Сталь мартенситного класу.
Температура інтенсивного окалиноутворення +650 °С.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи та смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листи та смуги В33 ГОСТ 4405-75
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 550-75, TУ 14-3-463-2005
Сортовий та фасонний прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 TУ 14-1-583-73

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-583-73 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Залишок ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.2 ≤0.3
ГОСТ 20072-74 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Залишок ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.2 ≤0.3

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Сортовий прокат. Відпал при 840-860 °C, охолодження з піччю
≥165 ≥390 ≥24 ≥50 ≥980 -
Трубна заготівля за ТУ 14-1-583-73 після відпалу
≥215 ≥390 ≥24 ≥50 ≥980 ≤170
Труби безшовні гарячодеформовані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 550-75
≥216 ≥392 ≥24 ≥50 ≥980 ≤170

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Технологічні властивості

Назва Значення
Макроструктура та забрудненість Макроструктура трубной заготовки, проверяемая на протравленных поперечных темплетах, не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, пустот, трещин, инородных включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты по точечной неоднородности, центральной пористости и ликвации не должны превышать балла 2 (по каждому виду), по подкорковым пузырям - 1 балла на глубине не более 2 мм.

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)