Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 15ХМ

Сталь 15Х5М (Х5М) Сталь 30Х3МА Сталь 30Х3ВА Сталь 25Х5М Сталь 25Х3МФА-А Сталь 25Х3МФА (48ТС-4) Сталь 25Х2МФА (48ТС-1) Сталь 25Х2М1Ф (ЕІ723) Сталь 25Х1МФ (ЕІ10) Сталь 20Х3МВФ (ЕІ415) Сталь 20Х1М1Ф1ТР (ЕП182) Сталь 18Х3МВ (ЕІ578) Сталь 18Х2МФА-А Сталь 18Х2МФА (48ТС-3) Сталь 15ХМ Сталь 15Х5ВФ (Х5ВФ) Сталь 15Х5 (Х5) Сталь 15Х2МФА-А Сталь 15Х2МФА (48ТС-3-40) Сталь 13Х9М (Х9М) Сталь 13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10) Сталь 12ХМ Сталь 12Х8ВФ (1Х8ВФ) Сталь 12Х8 (1Х8) Сталь 12Х2МФА-А Сталь 12Х2МФА (48ТС-2) Сталь 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА) Сталь 12МХ Сталь 08Х16Н9М2

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 15ХМ
Позначення ГОСТ латиниця 15XM
Трансліт 15HM
За хімічними елементами 15CrMo

Опис

Сталь 15ХМ застосовується : для виготовлення втулок гусениць тракторів; різних деталей, що працюють при температурі від -40 до +560 °С під тиском; деталей трубопроводів із загартуванням у воду або на повітрі та відпусткою на повітрі; трубної заготовки, призначеної для виготовлення безшовних холоднодеформованих, теплодеформованих, гарячедеформованих, у тому числі гарячепресованих, та гарячепресованих редукованих труб, призначених для парових котлів та трубопроводів установок з високими та надкритичними параметрами пари.

Примітка

Сталь якісна конструкційна хромомолібденова.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи та смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий та фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1529-2003, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, TУ 0306.018-80, СТ ЦКБА 010-2004
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-159-195-90, TУ 14-3-463-2005, TУ 14-3-460-2009, TУ 14-3Р-55-2001, TУ 14-3-460-2003, TУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 108-938-80, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-4992-91
Термічна та термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-3-460-2003 0.11-0.15 ≤0.025 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Залишок ≤0.2 - - 0.4-0.55 -
ГОСТ 4543-71 0.11-0.18 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.4-0.55 ≤0.2
TУ 14-3Р-55-2001 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Залишок ≤0.2 - - 0.4-0.55 -

Механічні характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Поковки. Гарт + Відпустку
100-300 - ≥345 ≥590 ≥17 ≥40 ≥530 174-217
100 - ≥395 ≥615 ≥17 ≥45 ≥579 187-229
100 - ≥440 ≥635 ≥16 ≥45 ≥579 197-235
100 - ≥490 ≥655 ≥16 ≥45 ≥579 212-248
Заготовки деталей трубопровідної арматури. Загартування у воду від 910-930 °C (витяг 2,5-4,0 год в залежності від товщини і маси заготовки) з подальшим відпуском на повітрі
≤100 560-580 ≥490 ≥615 ≥18 ≥50 ≥686 197-217
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні, гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні. Термооброблена (відпал)
- - - - - - ≤179
Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 930-960 °С + Відпустку при 680-730 (витримка не менше 0,5 год), охолодження на повітрі
- ≥225 - - - - -
Сортовий прокат. Нормалізація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-650 °С
- - ≥345 ≥530 ≥26 ≥67 - -
Заготовки деталей трубопровідної арматури. Загартування на повітрі від 930-950 °C (витяг 2,5-4,0 год в залежності від товщини і маси заготовки) з подальшим відпуском на повітрі
≤300 620-640 ≥255 ≥441 ≥22 ≥40 ≥590 143-163
Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 930-960 °С + Відпустку при 680-730 (витримка не менше 0,5 год), охолодження на повітрі
- ≥196 - - - - -
Сортовий прокат. Нормалізація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-650 °С
- - ≥220 ≥500 ≥22 ≥67 - -
Поковки для деталей стійких до МКК. Загартування на повітрі від 870-890 °C + Відпустку при 640-660 °С, охолодження на повітрі
≤250 - ≥275 ≥441 ≥21 ≥55 ≥1177 -
Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 930-960 °С + Відпустку при 680-730 (витримка не менше 0,5 год), охолодження на повітрі
- ≥191 - - - - -
Сортовий прокат. Нормалізація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-650 °С
- - ≥245 ≥495 ≥24 ≥69 - -
Трубна заготівля + Труби гарячедеформовані (Dн=57-465 мм) за ТУ 14-3-460-2003. Нормалізація при 900-930 °С + Відпустку при 700-730 °С (витримка не менше 30 хв), охолодження на повітрі
20-25 - ≥225 440-460 ≥20 ≥45 ≥490 -
Сортовий прокат. Нормалізація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-650 °С
- - ≥245 ≥480 ≥22 ≥74 - -
Трубна заготівля + Труби гарячедеформовані (Dн=57-465 мм) за ТУ 14-3-460-2003. Нормалізація при 900-930 °С + Відпустку при 700-730 °С (витримка не менше 30 хв), охолодження на повітрі
20-25 - ≥235 440-640 ≥21 ≥50 ≥590 -
Поковки. Нормалізація + Відпустку
100-300 - ≥195 ≥390 ≥23 ≥50 ≥530 111-156
Сортовий прокат. Нормалізація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-650 °С
- - ≥265 ≥440 ≥20 ≥76 - -
Поковки. Нормалізація + Відпустку
100 - ≥195 ≥390 ≥26 ≥55 ≥579 111-156
Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 930-960 °С + Відпустку при 680-730 (витримка не менше 0,5 год), охолодження на повітрі
- - ≥225 441-637 ≥20 ≥45 ≥490 -
Сортовий прокат. Нормалізація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-650 °С
- - ≥265 ≥410 ≥20 62-82 - -
Поковки. Нормалізація + Відпустку
100-300 - ≥215 ≥430 ≥20 ≥48 ≥481 123-167
Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 930-960 °С + Відпустку при 680-730 (витримка не менше 0,5 год), охолодження на повітрі
- - ≥235 441-637 ≥21 ≥50 ≥590 -
Сортовий прокат. Нормалізація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-650 °С
- - ≥245 ≥410 ≥21 ≥79 - -
Труби безшовні холодно - і гарячодеформовані в стані поставки термооброблені
- ≥225 ≥431 ≥21 - - -
Поковки. Нормалізація + Відпустку
100 - ≥215 ≥430 ≥24 ≥53 ≥530 123-167
Сортовий прокат. Нормалізація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 630-650 °С
- - ≥240 ≥305 ≥22 51-77 - -
Поковки. Нормалізація + Відпустку
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 ≥42 ≥334 143-179
100 - ≥245 ≥470 ≥22 ≥48 ≥481 143-179
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 ≥38 ≥334 156-197
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 ≥32 ≥285 156-197
100 - ≥275 ≥530 ≥20 ≥40 ≥432 156-197
100 - ≥315 ≥570 ≥17 ≥38 ≥383 167-207
100 - ≥345 ≥590 ≥18 ≥45 ≥579 174-217

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 205 7850 - - -
100 - 7830 44 122 -
200 - 7800 41 13 -
300 - 7760 41 133 487
400 - 7730 39 137 -
500 - 7700 36 14 -
600 - 7660 34 143 -
800 - - 29 134 -
900 - - 29 - -
700 - - - 145 -
1000 - - - 112 -
1200 - - - 125 -

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Схильність до відпускної крихкості Не склонна.
Температура кування Начала - 1260 °C, конца - 750 °C. Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Флокеночутливість Чувствительна.
Оброблюваність різанням В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 sВ=460 МПа Kn тв.спл.=1,6 Kn б.ст.=1,4.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
Мідний лист, Інконель 600, вт6 дріт, Мч труба, Коло мідне