Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 22К

Сталь 38 (38-ПВ) Сталь 20-КС Сталь 20-КХС Сталь 20К Сталь 20кп Сталь 20пс Сталь 20ЮА Сталь 20ЮЧА (20ЮЧ) Сталь 22ЖР Сталь 22К Сталь 25 Сталь 25пс Сталь 30 Сталь 35 Сталь 20 (20А; 20В) Сталь 40 (40А) Сталь 43 (43-ПВ) Сталь 45 Сталь 45Т (45СТ) Сталь 50 Сталь 54 (54пп) Сталь 55 Сталь 58 (55пп) Сталь 60 Сталь 60пп (60пп-ПВ) Сталь 90 (БП5) Сталь Д Сталь ДБ Сталь Е55 (Ніпра) Сталь 11кп Сталь 0501 Сталь 05кп Сталь 08 Сталь 08кп Сталь 08пс Сталь 08Фкп Сталь 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А)) Сталь 08ЮП Сталь 08ЮПР Сталь 10 Сталь 10кп Сталь 10пс Сталь 10ЮА (10Ю) Сталь 18ЮА Сталь 11МТЮА Сталь 11ЮА Сталь 12К Сталь 15 (15А) Сталь 15К Сталь 15кп Сталь 15пс Сталь 15ФЮА Сталь 15ЮА Сталь 16ДНМА Сталь 16К Сталь 18К Сталь 18кп

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 22К
Позначення ГОСТ латиниця 22K
Трансліт 22K
За хімічними елементами 22

Опис

Сталь 22К застосовується для виготовлення поковок різних деталей загального машинобудування; деталей типу денців, обічаків, комірцевих фланців, цільнокатаних та зварних барабанів парових котлів, штуцерів, кілець, патрубків, трійників та деталей прямокутної форми для енергообладнання та трубопроводів з абсолютним тиском понад 3,9 МПа теплових електростанцій та для роботи при температурах від -4 до +450 °С; судин, які працюють під тиском; обладнання АЕС.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи та смуги В23 ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-90
Обробка металів тиском. Поковки В03 ОСТ 108.030.113-87, ОСТ 26-01-135-81, TУ 108-11-910-87, TУ 108.11.917-87, СТ ЦКБА 010-2004
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 0893-069-00212179-2011
Листи та смуги В33 TУ 108-1025-81, TУ 108-11-296-87, TУ 108.11.906-87, TУ 302.02.118-91, TУ 05764417-041-95, TУ 0900-005-05764417-99, TУ 108.11.543-80
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 TУ 108-665-77, TУ 108-972-80, TУ 302.02.092-90
Сортовий та фасонний прокат В32 TУ 14-2-553-83

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2
Листи категорій: 2-4, 10, 16, 18-21 (KCU - у стані постачання / після механічного старіння)
25-60 ≥265 430-590 ≥22 - - ≥588/294
60-70 ≥255 430-590 ≥22 - - ≥588/294
Листовий прокат. Нормалізація при 940-960 °C + Відпустку при 630-650 °C, охолодження на повітрі зі швидкістю 65 °C/год
30-70 ≥250 ≥510 ≥22 - ≥50 ≥834
60-90 - ≥440 - - - ≥589
Нагрівання до 920-940 °С, охолодження 100 °С/год + Відпустку при 600 °С, охолодження 50 °С/год (вказана тривалість і температура теплової витримки)
- ≥230 ≥470 - ≥29 ≥59 ≥804
- ≥230 ≥440 - ≥31 ≥64 ≥961
- ≥240 ≥470 - ≥25 ≥59 -
- ≥255 ≥435 - ≥34 ≥64 ≥765
Листи гарячекатані 30-70 мм
- 245-295 500-520 22-26 - 50-61 -
- 225-275 460-490 - - - -
- 215-265 - - - - -
- 215-235 - - - - -
- ≥225 450-470 - - 59-63 -
- ≥195 280-310 19-29 - 60-68 -
- 110-130 135-165 20-34 - 60-68 -
Листи гарячекатані 30-70 мм Нагрівання до 930 °С (витримка 2 год), охолодження зі швидкістю 80-100 °С/год + Відпустку при 600-650 °С, охолодження зі швидкістю 50 °С/год
- 225-245 460-470 31-36 - 61-66 -
- 185-215 390-430 26-27 - 64-65 -
- 165-185 390-430 25-27 - 59-62 -
- 155-165 ≥390 27-29 - 73-75 -
- 135-145 255-265 28-31 - 80-82 -
- ≥110 ≥160 33-41 - 87-88 -
Зразок прокатаный 6 мм, довжиною 30 мм, Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,09 1/з
- ≥81 ≥120 ≥57 - ≥90 -
- ≥56 ≥72 ≥49 - ≥63 -
- ≥49 ≥84 ≥60 - ≥86 -
- ≥45 ≥59 ≥59 - ≥86 -
- ≥26 ≥42 ≥75 - ≥100 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 211 7859 517 173 - -
200 205 7803 46 292 126 470
300 200 7770 44 381 128 483
400 191 7736 427 487 134 525
500 180 7699 393 601 135 525
600 165 7659 356 758 136 -
700 - 7617 319 925 146 571
800 - 7624 259 1094 127 -
900 - 7600 264 1135 124 -
1000 - 7548 277 1167 134 -
1100 - 7496 285 1194 142 -
1200 - - 298 1219 148 -

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Ограниченно свариваемая. Способ сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. ЭШС - требуется термообработка.
Схильність до відпускної крихкості Не склонна.
Температура кування Начала - 1280 °C, конца - 700 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночутливість не чувствительна.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
вт3-1 коло, Алюмель дріт, хн78т труба, 20Х23Н18, 12х18н10т стрічка нержавіюча