Сталь 22К
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
22К |
| Позначення ГОСТ латиниця |
22K |
| Трансліт |
22K |
| За хімічними елементами |
22 |
Опис
Сталь 22К застосовується для виготовлення поковок різних деталей загального машинобудування; деталей типу денців, обічаків, комірцевих фланців, цільнокатаних та зварних барабанів парових котлів, штуцерів, кілець, патрубків, трійників та деталей прямокутної форми для енергообладнання та трубопроводів з абсолютним тиском понад 3,9 МПа теплових електростанцій та для роботи при температурах від -4 до +450 °С; судин, які працюють під тиском; обладнання АЕС.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Листи та смуги |
В23 |
ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-90 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
ОСТ 108.030.113-87, ОСТ 26-01-135-81, TУ 108-11-910-87, TУ 108.11.917-87, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 0893-069-00212179-2011 |
| Листи та смуги |
В33 |
TУ 108-1025-81, TУ 108-11-296-87, TУ 108.11.906-87, TУ 302.02.118-91, TУ 05764417-041-95, TУ 0900-005-05764417-99, TУ 108.11.543-80 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 108-665-77, TУ 108-972-80, TУ 302.02.092-90 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-2-553-83 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Листи категорій: 2-4, 10, 16, 18-21 (KCU - у стані постачання / після механічного старіння) |
| 25-60 |
≥265 |
430-590 |
≥22 |
- |
- |
≥588/294 |
| 60-70 |
≥255 |
430-590 |
≥22 |
- |
- |
≥588/294 |
| Листовий прокат. Нормалізація при 940-960 °C + Відпустку при 630-650 °C, охолодження на повітрі зі швидкістю 65 °C/год |
| 30-70 |
≥250 |
≥510 |
≥22 |
- |
≥50 |
≥834 |
| 60-90 |
- |
≥440 |
- |
- |
- |
≥589 |
| Нагрівання до 920-940 °С, охолодження 100 °С/год + Відпустку при 600 °С, охолодження 50 °С/год (вказана тривалість і температура теплової витримки) |
| - |
≥230 |
≥470 |
- |
≥29 |
≥59 |
≥804 |
| - |
≥230 |
≥440 |
- |
≥31 |
≥64 |
≥961 |
| - |
≥240 |
≥470 |
- |
≥25 |
≥59 |
- |
| - |
≥255 |
≥435 |
- |
≥34 |
≥64 |
≥765 |
| Листи гарячекатані 30-70 мм |
| - |
245-295 |
500-520 |
22-26 |
- |
50-61 |
- |
| - |
225-275 |
460-490 |
- |
- |
- |
- |
| - |
215-265 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
215-235 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
≥225 |
450-470 |
- |
- |
59-63 |
- |
| - |
≥195 |
280-310 |
19-29 |
- |
60-68 |
- |
| - |
110-130 |
135-165 |
20-34 |
- |
60-68 |
- |
| Листи гарячекатані 30-70 мм Нагрівання до 930 °С (витримка 2 год), охолодження зі швидкістю 80-100 °С/год + Відпустку при 600-650 °С, охолодження зі швидкістю 50 °С/год |
| - |
225-245 |
460-470 |
31-36 |
- |
61-66 |
- |
| - |
185-215 |
390-430 |
26-27 |
- |
64-65 |
- |
| - |
165-185 |
390-430 |
25-27 |
- |
59-62 |
- |
| - |
155-165 |
≥390 |
27-29 |
- |
73-75 |
- |
| - |
135-145 |
255-265 |
28-31 |
- |
80-82 |
- |
| - |
≥110 |
≥160 |
33-41 |
- |
87-88 |
- |
| Зразок прокатаный 6 мм, довжиною 30 мм, Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,09 1/з |
| - |
≥81 |
≥120 |
≥57 |
- |
≥90 |
- |
| - |
≥56 |
≥72 |
≥49 |
- |
≥63 |
- |
| - |
≥49 |
≥84 |
≥60 |
- |
≥86 |
- |
| - |
≥45 |
≥59 |
≥59 |
- |
≥86 |
- |
| - |
≥26 |
≥42 |
≥75 |
- |
≥100 |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
211 |
7859 |
517 |
173 |
- |
- |
| 200 |
205 |
7803 |
46 |
292 |
126 |
470 |
| 300 |
200 |
7770 |
44 |
381 |
128 |
483 |
| 400 |
191 |
7736 |
427 |
487 |
134 |
525 |
| 500 |
180 |
7699 |
393 |
601 |
135 |
525 |
| 600 |
165 |
7659 |
356 |
758 |
136 |
- |
| 700 |
- |
7617 |
319 |
925 |
146 |
571 |
| 800 |
- |
7624 |
259 |
1094 |
127 |
- |
| 900 |
- |
7600 |
264 |
1135 |
124 |
- |
| 1000 |
- |
7548 |
277 |
1167 |
134 |
- |
| 1100 |
- |
7496 |
285 |
1194 |
142 |
- |
| 1200 |
- |
- |
298 |
1219 |
148 |
- |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
Ограниченно свариваемая. Способ сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. ЭШС - требуется термообработка. |
| Схильність до відпускної крихкості |
Не склонна. |
| Температура кування |
Начала - 1280 °C, конца - 700 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| Флокеночутливість |
не чувствительна. |
