Сталь 50Х
Сталь 06Х1
Сталь 06Х1Ф
Сталь 06ХГР
Сталь 06ХФ
Сталь 07Х3ГНМЮА
Сталь 08ГДНФ (СЛ-2; 08ГДНФЛ)
Сталь 08Х2Г2ФА
Сталь 08ХМФЧА (08ХМФЧ)
Сталь 08ХМЧА (08ХМЧ)
Сталь 09ГСФА (09ГСФ)
Сталь 09Н2МФБА (09Н2МФБА-А)
Сталь 09СФА (09СФ)
Сталь 09ХГ2НАБч
Сталь 09ХН2МД (АБ2-Ш1)
Сталь 09ХН3МД (АБ3)
Сталь 09ХН4МД (АБ4)
Сталь 10Г2 (10Г2А)
Сталь 10ГН (10ГНА)
Сталь 10Х1С2М
Сталь 10Х2ГНМ (10Х2ГНМА)
Сталь 10Х2М1 (10Х2М1А)
Сталь 10Х3ГНМЮА
Сталь 10ХН3МД (АБ2-Ш2)
Сталь 12Г1Р
Сталь 12Х2Н4А (ЕІ83)
Сталь 12Х2НВФА (ЕІ712)
Сталь 12Х2НВФМА (ЕП506; ЕІ712М)
Сталь 12Х2НМ1ФА
Сталь 12Х2НМФА
Сталь 12ХГН2МФБДАЮ (ВС-4)
Сталь 12ХДНМ
Сталь 12ХДНМФ
Сталь 12ХН
Сталь 12ХН2
Сталь 12ХН2А
Сталь 12ХН2МД (АБ1)
Сталь 12ХН3А
Сталь 12ХН3МД (АБ2; 12ХН3МДФ)
Сталь 12ХН4МБД (АБ2Р)
Сталь 138 ІЗ-2
Сталь 13Н2ХА
Сталь 13Н5А
Сталь 13Х3НВМ2Ф (ДІ45; ВКС-4)
Сталь 13ХДМРБ
Сталь 13ХГН2МД
Сталь 13ХГН2МФД
Сталь 13ХГСН1МД
Сталь 13ХФА (13ХФ)
Сталь 14Н2МФД (14Н2МФДА)
Сталь 14Х2ГМР
Сталь 14Х2Н3МА
Сталь 14Х3ГМЮ
Сталь 14ХГ2САФД
Сталь 14ХГН
Сталь 14ХГН2МДАФБ (14ХГНМДАФБ)
Сталь 14ХДНМДАФБРТ (14ХДНМД)
Сталь 14ХГСН2МА (ЕП176; ДІ3А)
Сталь 14ХН3МА
Сталь 15Г (15Г1)
Сталь 15ГЮТ
Сталь 15Н2М (15НМ)
Сталь 15Н3МА
Сталь 15Х
Сталь 15Х1СМФБ
Сталь 15Х2ГН2ТА
Сталь 15Х2ГН2ТРА
Сталь 15ХА
Сталь 15ХГН2МАФАч
Сталь 15ХГН2ТА (15ХГНТА)
Сталь 15ХДНМ (15ХДНМА)
Сталь 15ХМФА (15ХМФ)
Сталь 15ХН3
Сталь 15ХР
Сталь 15ХСМФБ (ЕП79)
Сталь 15ХФА (15ХФ)
Сталь 16Г2
Сталь 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7)
Сталь 16Х3НВФМБ (ВКС-5; ДІ39)
Сталь 16ХГ (АЦ16ХГ)
Сталь 16ХГТА (ЕІ274)
Сталь 16ХН3МА
Сталь 16ХСН
Сталь 17Н3МА
Сталь 17ХГ
Сталь 18Г2ХФЮД
Сталь 18Х2Н4ВА
Сталь 18Х2Н4МА
Сталь 18ХГ
Сталь 18ХГН2МФБ
Сталь 18ХГТ
Сталь 18ХН2Т
Сталь 18ХН3МА
Сталь 18ХНВА
Сталь 18ХНМФД (18ХНМФДА)
Сталь 19Х2НВФА (ЕІ763)
Сталь 19Х2НМФА
Сталь 19ХГН
Сталь 19ХДНМА (19ХДНМ)
Сталь 19ХГС
Сталь 20Г (20Г1)
Сталь 20Г2
Сталь 20Г2АФ (20Г2АФпс)
Сталь 20Г2Р
Сталь 20ГЮТ
Сталь 20Н2М (20НМ)
Сталь 20Ф (20ФА)
Сталь 20Х
Сталь 20Х2МА
Сталь 20Х2МФА
Сталь 20Х2Н4А
Сталь 20Х2Н4МФ (20Х2Н4МФА)
Сталь 20Х3НМФ (20Х3НМФА)
Сталь 20ХДНМ
Сталь 20ХГНМТ (20ХГНМТА)
Сталь 20ХГНР
Сталь 20ХДНТР
Сталь 20ХГР
Сталь 20ХДСА
Сталь 20ХГСР
Сталь 20ХМ
Сталь 20ХН
Сталь 20ХН2М (20ХНМ)
Сталь 20ХН3А
Сталь 20ХН3МФА (20ХН3МФ)
Сталь 20ХН4ФА
Сталь 20ХНР
Сталь 20ХФА (20ХФ)
Сталь 21Н5А (ЕІ56)
Сталь 21Х2НВФА
Сталь 21Х2НМФА
Сталь 22ХДНМА (22ХДНМ)
Сталь 22ХНМ
Сталь 23Г2Д
Сталь 23Х2НВФА (ЕІ659)
Сталь 23Х2НМФА
Сталь 23ХН2М
Сталь 24Г2
Сталь 24Х3МФ (24Х3МФА)
Сталь 24ХНМ
Сталь 25Г (25Г2)
Сталь 50г
Сталь 50Г2
Сталь 50Х
Сталь 50ХН
Сталь 5ХНМ2
Сталь 85ГФ
Сталь АК32
Сталь АК33
Сталь АК34
Сталь АК35
Сталь АК36
Сталь АК37
Сталь АК48
Сталь АК49
Сталь АК50
Сталь 25Н
Сталь 25Н3А
Сталь 25Х2Н4ВА
Сталь 25Х2Н4МА
Сталь 25ХГ2СФР
Сталь 25ХГМ
Сталь 25ХДНМА (25ХДНМ)
Сталь 25ХГНМТ (25ХГНМТА)
Сталь 25ХДСА
Сталь 25ХГТ
Сталь 25ХМ
Сталь 25ХН3
Сталь 25ХНТЦ
Сталь 26Г1
Сталь 26Х1МА (26Х1М)
Сталь 26Х2НВМБР (КВК-26)
Сталь 26ХГМ
Сталь 26ХГМФ (26ХГМФА)
Сталь 26ХМА (26ХМ; 25ХМ)
Сталь 27ХГР
Сталь 30Г (30Г1)
Сталь 30Г1Р
Сталь 30Г2
Сталь 30Т
Сталь 30Х
Сталь 30Х2Н2ВФА
Сталь 30Х2Н2ВФМА
Сталь 30Х2НВА
Сталь 30Х2НВФА
Сталь 30Х2НВФМА
Сталь 30Х2НМА
Сталь 30Х2НМФА (30Х2НМФ)
Сталь 30Х3МФ
Сталь 30Х3МФСА
Сталь 30Х3НВА
Сталь 30ХГС
Сталь 30ХДСА
Сталь 30ХГТ
Сталь 30ХМ
Сталь 30ХМА
Сталь 30ХН2ВА
Сталь 30ХН2ВФА
Сталь 30ХН2МА (30ХНМА)
Сталь 30ХН2МФА
Сталь 30ХН3А
Сталь 30ХН3М
Сталь 30ХНМФА (30ХНВФА)
Сталь 30ХРА
Сталь 30ХСНВФА (ВП30)
Сталь 32Г2
Сталь 32Г2С
Сталь 32Х2НВМБР (КВК-32)
Сталь 33Х3СНМВФА (СП33; ЕП613)
Сталь 33ХН3МА
Сталь 33ХС
Сталь 34ХН1ВА (0ХН1В)
Сталь 34ХН3М
Сталь 35Г
Сталь 35Г1Р
Сталь 35Г2
Сталь 35Х
Сталь 35Х2ГЮФ
Сталь 35ХГН2
Сталь 35ХГСА
Сталь 35ХМ
Сталь 35ХН2Ф
Сталь 35ХН3МА (35ХН3М)
Сталь 36Г2С
Сталь 36Г2СР
Сталь 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
Сталь 37Г2С
Сталь 37Х2НВМБР (КВК-37)
Сталь 37ХН3А
Сталь 38Х2МЮА (38ХМЮА)
Сталь 38Х2Н2ВА
Сталь 38Х2Н2МА (38ХНМА)
Сталь 38Х2Н3М
Сталь 38Х2НМ
Сталь 38Х2НМФ
Сталь 38Х2Ю (38Х2ЮА)
Сталь 38ХА
Сталь 38ХГМ
Сталь 38ХГН
Сталь 38ХДНМ
Сталь 38ХГСА (38ХГС)
Сталь 38ХМ (42ХМ)
Сталь 38ХМА
Сталь 38ХН3ВА
Сталь 38ХН3МА
Сталь 38ХС
Сталь 38ХФР (40ХФР)
Сталь 40г
Сталь 40Г2
Сталь 40ГР (40Г1Р)
Сталь 40Х (40ХА)
Сталь 40Х2Н2ВА
Сталь 40Х2Н2МА
Сплав 40Х3М2ФА (УСП-40)
Сталь 40ХДНМ
Сталь 40ХДСМА
Сталь 40ХГТР
Сталь 40ХМФА (40ХМФ)
Сталь 40ХН
Сталь 40ХН2ВА (40ХНВА)
Сталь 40ХН2МА (40ХНМА)
Сталь 40ХР
Сталь 40ХС
Сталь 40ХСН2МА
Сталь 40ХФА (40ХФ)
Сталь 42Х2НВМБР (КВК-42)
Сталь 42Х2НМБР (АБО70Н)
Сталь 42ХМФА (42ХМФ)
Сталь 44Х2НМБР (АБО70В)
Сталь 45г
Сталь 45Г2
Сталь 45Х
Сталь 45ХН
Сталь 45ХН2МФА (45ХНМФА)
Сталь 47ГТ
Сталь 48ХН3М
Позначення
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | 50Х |
| Позначення ГОСТ латиниця | 50X |
| Трансліт | 50H |
| За хімічними елементами | 50Cr |
Опис
Сталь 50Х застосовується : для виробництва валів, шпинделів, установчих гвинтів, великих зубчастих коліс, редукторних валів, завзятих кілець, валків гарячої прокатки та інших покращуваних деталей, до яких пред'являються вимоги підвищеної твердості, зносостійкості, міцності, що працюють при незначних.
Примітка
Сталь конструкційна якісна хромиста.
Стандарти
| Назва | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Листи та смуги | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| Сортовий та фасонний прокат | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
| Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Обробка металів тиском. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Хімічний склад
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 4543-71 | 0.46-0.54 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Залишок | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d10 | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Загартування в масло з 820 °C + відпустку при 650 °C | |||||||||
| ≤25 | - | 760 | 980 | 10 | - | 45 | 590 | - | - |
| Гарт + Відпустку | |||||||||
| 500-800 | - | 345 | 590 | 12 | - | 38 | 390 | 174-217 | - |
| Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 820 °С [118] | |||||||||
| - | 300 | 1670 | 1810 | 10 | - | 30 | - | 520 | - |
| Зразок діаметром 10 мм, довжиною 100 мм. Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі | |||||||||
| - | - | - | 87 | - | 21 | 37 | - | - | - |
| Загартування в масло з 830 °C + відпустку при 190 °C | |||||||||
| ≤25 | - | 1270 | 1470 | 6 | - | 22 | 290 | - | 46 |
| Гарт + Відпустку | |||||||||
| 100-300 | - | 540 | 685 | 13 | - | 40 | 490 | 223-262 | - |
| Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 820 °С [118] | |||||||||
| - | 400 | 1520 | 1670 | 13 | - | 40 | - | 470 | - |
| Зразок діаметром 10 мм, довжиною 100 мм. Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі | |||||||||
| - | - | - | 43 | - | 14 | 23 | - | - | - |
| Загартування в масло з 830 °C + відпустку при 520 °C, охолодження в воді | |||||||||
| ≤25 | - | 885 | 1080 | 9 | - | 40 | 390 | - | - |
| Гарт + Відпустку | |||||||||
| 100-300 | - | 590 | 735 | 13 | - | 40 | 490 | 235-277 | - |
| Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 820 °С [118] | |||||||||
| - | 500 | 1270 | 1420 | 17 | - | 52 | - | 400 | - |
| Зразок діаметром 10 мм, довжиною 100 мм. Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі | |||||||||
| - | - | - | 25 | - | 16 | 20 | - | - | - |
| Гарт + Відпустку | |||||||||
| ≤100 | - | 640 | 785 | 13 | - | 42 | 590 | 248-293 | - |
| Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 820 °С [118] | |||||||||
| - | 600 | 1030 | 1180 | 21 | - | 60 | - | 320 | - |
| Зразок діаметром 10 мм, довжиною 100 мм. Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі | |||||||||
| - | - | - | 21 | - | 35 | 61 | - | - | - |
| Нормалізація | |||||||||
| ≤100 | - | 345 | 590 | 18 | - | 45 | 590 | 174-217 | - |
| Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С + відпустку, охолодження в маслі [84] | |||||||||
| - | 400 | 1520 | 1620 | - | 4 | 39 | 49 | - | - |
| Нормалізація | |||||||||
| 100-300 | - | 345 | 590 | 17 | - | 40 | 540 | 174-217 | - |
| Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С + відпустку, охолодження в маслі [84] | |||||||||
| - | 500 | 1180 | 1270 | - | 9 | 50 | 147 | - | - |
| Нормалізація | |||||||||
| 300-500 | - | 345 | 590 | 14 | - | 38 | 490 | 174-217 | - |
| Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С + відпустку, охолодження в маслі [84] | |||||||||
| - | 600 | 540 | 850 | - | 17 | 61 | - | - | - |
Опис механічних позначень
| Назва | Опис |
|---|---|
| Сечение | Průřez |
| sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | a, 10-6 1/°С |
|---|---|---|---|---|
| 0 | 207 | 78 | 7820 | - |
| 20 | 207 | - | 7820 | - |
| 100 | - | - | - | 128 |
| 200 | - | - | - | 13 |
| 300 | - | - | - | 13 |
| 500 | - | - | - | 138 |
Технологічні властивості
| Назва | Значення |
|---|---|
| Зварюваність | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. |
| Схильність до відпускної крихкості | склонна |
| Температура кування | Начала - 1250 °C, конца - 770 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде. |
| Флокеночутливість | чувствительна |
| Оброблюваність різанням | В горячекатанном состоянии при НВ 207 и sВ=630 МПа Kn тв.спл.=0.85 Kn б.ст.=0.80 |
