Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
Сталь Ст5сп
Сталь Ст5пс
Сталь Ст5Гпс
Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
Сталь Ст1сп
Сталь Ст1пс
Сталь Ст1кп
Сталь Ст0
Позначення
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | Ст2кп |
| Позначення ГОСТ латиниця | Ct2kp |
| Трансліт | St2kp |
| За хімічними елементами | 2 |
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | ВСт2кп |
| Позначення ГОСТ латиниця | BCt2kp |
| Трансліт | VSt2kp |
| За хімічними елементами | 2 |
Опис
Сталь Ст2кп застосовується для виготовлення невідповідальних деталей, що вимагають підвищеної пластичності або глибокої витяжки; малонавантажених елементів зварних конструкцій, що працюють при постійних навантаженнях та при позитивних температурах; електрозварювальних труб для виготовлення деталей та конструкцій у мотовелобудуванні; труб для суднобудування; сталевих гарячекатаних листів з одностороннім ромбічним та сочевичним рифленням; рейок двоголових, таврових та типу Р5, призначених для наземних та підвісних шляхів.
Примітка
Ступінь розкислення - кп.
Стандарти
| Назва | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Стрічки | В34 | ГОСТ 19851-74 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 13664-68, ОСТ 5.6065-74, ОСТ 5.9162-73, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
| Дріт сталевий низьковуглецевий | В71 | ГОСТ 3282-74 |
| Стрічки | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-1-5283-94 |
| Листи та смуги | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-521-73, СТП М324-90 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Листи та смуги | В33 | TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовий та фасонний прокат | В32 | TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4 |
|---|---|---|---|---|
| Труби електрозварні прямошовні (Dy=10-530 мм) в стані поставки. Вказані мехсвойства основного металу | ||||
| - | ≥206 | ≥333 | ≥24 | - |
| Труби електрозварні профільні у стані поставки по ГОСТ 13663-86 (зразки) | ||||
| - | - | ≥353 | ≥10 | - |
| - | ≥206 | ≥333 | ≥24 | - |
| Прокат тонколистовий гарячекатаний в стані поставки. Група міцності ОК300В | ||||
| ≤2 | ≥215 | 300-480 | - | ≥21 |
| 2-3.9 | ≥215 | 300-480 | - | ≥23 |
| Прокат тонколистовий холоднокатаний в стані поставки. Група міцності ОК300В | ||||
| ≤2 | ≥215 | 300-480 | - | ≥24 |
| 2-3.9 | ≥215 | 300-480 | - | ≥26 |
| Гарячекатаний Прокат товстолистовий, сортовий і фасонний в стані поставки | ||||
| ≤20 | ≥215 | 325-410 | ≥33 | - |
| 20-40 | ≥205 | 325-410 | ≥32 | - |
| 40-100 | ≥195 | 325-410 | ≥30 | - |
| 100 | ≥185 | 325-410 | ≥30 | - |
Опис механічних позначень
| Назва | Опис |
|---|---|
| Сечение | Průřez |
| sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва | Значення |
|---|---|
| Зварюваність | Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Схильність до відпускної крихкості | не склонна |
| Температура кування | Начала - 1300 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе. |
| Флокеночутливість | не чувствительна |
| Оброблюваність різанням | В горячекатанном состоянии при НВ 137 Kn тв.спл.=2.0 Kn б.ст.=1.6 |
