Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
Ст6пс |
Позначення ГОСТ латиниця |
Ct6pc |
Трансліт |
St6ps |
За хімічними елементами |
6 |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ВСт6пс |
Позначення ГОСТ латиниця |
BCt6pc |
Трансліт |
VSt6ps |
За хімічними елементами |
6 |
Опис
Сталь Ст6пс застосовується : для виготовлення баб молотів, шпинделів, клинів, будівельних брухтів та інших деталей, що зазнають впливу ударних навантажень; деталей підвищеної міцності (осей, валів, пальців, поршнів і т. д. ); рейок двоголових, таврових та типу Р5, призначених для наземних та підвісних шляхів.
Примітка
Ступінь розкислення - пс.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи та смуги |
В23 |
ГОСТ 14918-80, ГОСТ 103-2006 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 3262-75, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86 |
Стрічки |
В24 |
ГОСТ 3560-73, СТП М309-74 |
Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В20 |
ГОСТ 380-2005 |
Сортовий та фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84 |
Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-1-4431-88 |
Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Механічні характеристики
Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
Гарячекатаний Прокат сортовий і фасонний в стані поставки |
≤20 |
≥315 |
≥590 |
≥15 |
20-40 |
≥305 |
≥590 |
≥14 |
40 |
≥295 |
≥590 |
≥12 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
Сечение |
Průřez |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
0 |
197 |
82 |
20 |
197 |
- |
100 |
197 |
80 |
200 |
186 |
77 |
300 |
175 |
74 |
400 |
168 |
71 |
500 |
- |
67 |
600 |
- |
62 |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
Схильність до відпускної крихкості |
не склонна |
Температура кування |
Начала - 1250 °C, конца - 780 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
Флокеночутливість |
не чувствительна |
Оброблюваність різанням |
В горячекатанном состоянии при НВ 158 и sВ=640М Па Kn тв.спл.=1.2 Kn б.ст.=1.2 |