Сталь Ст5сп
Позначення
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | Ст5сп |
| Позначення ГОСТ латиниця | Ct5cp |
| Трансліт | St5sp |
| За хімічними елементами | 5 |
Опис
Сталь Ст5сп застосовується : для виготовлення деталей клепаних конструкцій, болтів, гайок, ручок, тяг, втулок, ходових валиків, клинів, цапф, важелів, упорів, штирів, пальців, стрижнів, зірочок, трубчастих решіток, фланців та інших деталей, температур від 0 до +425 °С; поковок сінням до 800 мм. класів міцності КП 175, КП 195; поковок сінням до 300 мм. класу міцності КП 215; поковок сінням до 100 мм. класу міцності КП 245; для виготовлення заготовок деталей трубопровідної арматури; гарячекатаних коритного, одножолобчастого та С-подібного профілів для сільськогосподарських машин; гарячекатаного профілю для виготовлення обідків коліс сільськогосподарських машин; ножів землерийних машин (бульдозерів, скреперів, грейдерів та автогрейдерів, а також для ножів бульдозерного та грейдерного обладнання екскаваторів, ковзанок та інших землерийних машин); рейок двоголових, таврових та типу Р5, призначених для наземних та підвісних шляхів.
Примітка
Ступінь розкислення - сп.
Стандарти
| Назва | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3-1654-89 |
| Рейки. Накладки. Підкладки. Милиці | В42 | ГОСТ 3280-84, ГОСТ 7056-77, ГОСТ 8194-75, ГОСТ 12135-75 |
| Стрічки | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5254-94 |
| Листи та смуги | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80 |
| Обробка металів тиском. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Термічна та термохімічна обробка металів | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Листи та смуги | В33 | TУ 108.1273-84, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовий та фасонний прокат | В32 | TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Хімічний склад
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TУ 108.1273-84 | 0.28-0.37 | ≤0.05 | ≤0.04 | 0.5-0.8 | ≤0.3 | 0.15-0.35 | ≤0.3 | Залишок | ≤0.3 | ≤0.012 | ≤0.08 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4 | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сортовий прокат | |||||||
| - | ≥320 | ≥490 | ≥28 | - | ≥58 | - | - |
| - | ≥165 | ≥470 | - | - | ≥66 | - | - |
| - | ≥150 | ≥330 | - | - | ≥70 | - | - |
| - | ≥73 | ≥155 | ≥44 | - | ≥92 | - | - |
| Гарячекатаний Прокат товстолистовий, сортовий і фасонний в стані поставки | |||||||
| ≤10 | ≥295 | 490-630 | ≥20 | - | - | - | - |
| 10-20 | ≥285 | 490-630 | ≥20 | - | - | - | - |
| 20-40 | ≥275 | 490-630 | ≥19 | - | - | - | - |
| 40-100 | ≥265 | 490-630 | ≥17 | - | - | - | - |
| 100 | ≥255 | 490-630 | ≥17 | - | - | - | - |
| Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні) | |||||||
| 20-40 | ≥275 | 490-630 | ≥19 | - | - | - | - |
| 40-50 | ≥265 | 490-630 | ≥17 | - | - | - | - |
| 8-20 | ≥285 | 490-630 | ≥20 | - | - | - | - |
| Прокат тонколистовий гарячекатаний в стані поставки. Група міцності ОК400В | |||||||
| ≤2 | - | 400-680 | - | ≥17 | - | - | - |
| 2-3.9 | - | 400-680 | - | ≥19 | - | - | - |
| Прокат тонколистовий холоднокатаний в стані поставки. Група міцності ОК400В | |||||||
| ≤2 | - | 400-680 | - | ≥19 | - | - | - |
| 2-3.9 | - | 400-680 | - | ≥21 | - | - | - |
| Поковки. Після нормалізації | |||||||
| 100-300 | ≥175 | ≥350 | ≥24 | - | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| 300-500 | ≥175 | ≥350 | ≥22 | - | ≥45 | ≥540 | 101-143 |
| 500-800 | ≥175 | ≥350 | ≥20 | - | ≥40 | ≥490 | 101-143 |
| 100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | - | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| 300-500 | ≥195 | ≥390 | ≥20 | - | ≥45 | ≥490 | 111-156 |
| 500-800 | ≥195 | ≥390 | ≥18 | - | ≥38 | ≥440 | 111-156 |
| 100-300 | ≥215 | ≥430 | ≥20 | - | ≥48 | ≥490 | 123-167 |
| 100 | ≥245 | ≥470 | ≥22 | - | ≥48 | ≥490 | 143-179 |
| Заготовки деталей трубопровідної арматури. Витримка при 850-880 °C (2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) загартування на повітрі | |||||||
| ≤100 | ≥245 | ≥470 | ≥22 | - | ≥48 | ≥490 | 143-179 |
| 100-500 | ≥195 | ≥390 | ≥20 | - | ≥45 | ≥490 | 111-156 |
| Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки термооброблені | |||||||
| ≥275 | ≥490 | ≥17 | - | - | - | - | |
| Зразок діаметром 5 мм, довжиною 25 мм, прокатаный. Швидкість деформування 2 мм/хв, швидкість деформації 0,001 1/з | |||||||
| - | ≥40 | ≥66 | ≥62 | - | ≥90 | - | - |
| - | ≥37 | ≥49 | ≥81 | - | ≥90 | - | - |
| - | ≥14 | ≥28 | ≥65 | - | ≥90 | - | - |
| - | - | ≥16 | ≥59 | - | ≥90 | - | - |
Опис механічних позначень
| Назва | Опис |
|---|---|
| Сечение | Průřez |
| sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура | Е, ГПа | G, ГПа |
|---|---|---|
| 20 | 198 | 81 |
| 100 | 196 | 80 |
| 200 | 191 | 77 |
| 300 | 185 | 74 |
| 400 | 164 | 71 |
| 500 | - | 67 |
| 600 | - | 62 |
Технологічні властивості
| Назва | Значення |
|---|---|
| Зварюваність | Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
| Схильність до відпускної крихкості | Не склонна. |
| Температура кування | Начала - 1260 °C, конца - 750 °C. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе. |
| Флокеночутливість | не чувствительна. |
| Оброблюваність різанням | В горячекатанном состоянии при НВ 158 и sВ=640 МПа Kn тв.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,2. |