Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь Ст5сп

Сталь Ст3кп (ВСт3кп) Сталь Ст6сп (ВСт6сп) Сталь Ст6пс (ВСт6пс) Сталь Ст5сп Сталь Ст5пс Сталь Ст5Гпс Сталь Ст4сп (ВСт4сп) Сталь Ст4пс (ВСт4пс) Сталь Ст4кп (ВСт4кп) Сталь Ст3сп (ВСт3сп) Сталь Ст3пс (ВСт3пс) Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп) Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс) Сталь Ст2сп (ВСт2сп) Сталь Ст2пс (ВСт2пс) Сталь Ст2кп (ВСт2кп) Сталь Ст1сп Сталь Ст1пс Сталь Ст1кп Сталь Ст0

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця Ст5сп
Позначення ГОСТ латиниця Ct5cp
Трансліт St5sp
За хімічними елементами 5

Опис

Сталь Ст5сп застосовується : для виготовлення деталей клепаних конструкцій, болтів, гайок, ручок, тяг, втулок, ходових валиків, клинів, цапф, важелів, упорів, штирів, пальців, стрижнів, зірочок, трубчастих решіток, фланців та інших деталей, температур від 0 до +425 °С; поковок сінням до 800 мм. класів міцності КП 175, КП 195; поковок сінням до 300 мм. класу міцності КП 215; поковок сінням до 100 мм. класу міцності КП 245; для виготовлення заготовок деталей трубопровідної арматури; гарячекатаних коритного, одножолобчастого та С-подібного профілів для сільськогосподарських машин; гарячекатаного профілю для виготовлення обідків коліс сільськогосподарських машин; ножів землерийних машин (бульдозерів, скреперів, грейдерів та автогрейдерів, а також для ножів бульдозерного та грейдерного обладнання екскаваторів, ковзанок та інших землерийних машин); рейок двоголових, таврових та типу Р5, призначених для наземних та підвісних шляхів.

Примітка

Ступінь розкислення - сп.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3-1654-89
Рейки. Накладки. Підкладки. Милиці В42 ГОСТ 3280-84, ГОСТ 7056-77, ГОСТ 8194-75, ГОСТ 12135-75
Стрічки В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
Класифікація, номенклатура та загальні норми В20 ГОСТ 380-2005
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5254-94
Листи та смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Термічна та термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005
Листи та смуги В33 TУ 108.1273-84, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88
Сортовий та фасонний прокат В32 TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
TУ 108.1273-84 0.28-0.37 ≤0.05 ≤0.04 0.5-0.8 ≤0.3 0.15-0.35 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Сортовий прокат
- ≥320 ≥490 ≥28 - ≥58 - -
- ≥165 ≥470 - - ≥66 - -
- ≥150 ≥330 - - ≥70 - -
- ≥73 ≥155 ≥44 - ≥92 - -
Гарячекатаний Прокат товстолистовий, сортовий і фасонний в стані поставки
≤10 ≥295 490-630 ≥20 - - - -
10-20 ≥285 490-630 ≥20 - - - -
20-40 ≥275 490-630 ≥19 - - - -
40-100 ≥265 490-630 ≥17 - - - -
100 ≥255 490-630 ≥17 - - - -
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні)
20-40 ≥275 490-630 ≥19 - - - -
40-50 ≥265 490-630 ≥17 - - - -
8-20 ≥285 490-630 ≥20 - - - -
Прокат тонколистовий гарячекатаний в стані поставки. Група міцності ОК400В
≤2 - 400-680 - ≥17 - - -
2-3.9 - 400-680 - ≥19 - - -
Прокат тонколистовий холоднокатаний в стані поставки. Група міцності ОК400В
≤2 - 400-680 - ≥19 - - -
2-3.9 - 400-680 - ≥21 - - -
Поковки. Після нормалізації
100-300 ≥175 ≥350 ≥24 - ≥50 ≥590 101-143
300-500 ≥175 ≥350 ≥22 - ≥45 ≥540 101-143
500-800 ≥175 ≥350 ≥20 - ≥40 ≥490 101-143
100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - ≥50 ≥540 111-156
300-500 ≥195 ≥390 ≥20 - ≥45 ≥490 111-156
500-800 ≥195 ≥390 ≥18 - ≥38 ≥440 111-156
100-300 ≥215 ≥430 ≥20 - ≥48 ≥490 123-167
100 ≥245 ≥470 ≥22 - ≥48 ≥490 143-179
Заготовки деталей трубопровідної арматури. Витримка при 850-880 °C (2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) загартування на повітрі
≤100 ≥245 ≥470 ≥22 - ≥48 ≥490 143-179
100-500 ≥195 ≥390 ≥20 - ≥45 ≥490 111-156
Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки термооброблені
≥275 ≥490 ≥17 - - - -
Зразок діаметром 5 мм, довжиною 25 мм, прокатаный. Швидкість деформування 2 мм/хв, швидкість деформації 0,001 1/з
- ≥40 ≥66 ≥62 - ≥90 - -
- ≥37 ≥49 ≥81 - ≥90 - -
- ≥14 ≥28 ≥65 - ≥90 - -
- - ≥16 ≥59 - ≥90 - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа
20 198 81
100 196 80
200 191 77
300 185 74
400 164 71
500 - 67
600 - 62

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Схильність до відпускної крихкості Не склонна.
Температура кування Начала - 1260 °C, конца - 750 °C. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночутливість не чувствительна.
Оброблюваність різанням В горячекатанном состоянии при НВ 158 и sВ=640 МПа Kn тв.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,2.

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
20Х23Н18, Лист нержавіючий, Стрічка хн78т, 08х17н13м2т труба, Коло браж9-4