Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
Позначення
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | Ст3сп |
| Позначення ГОСТ латиниця | Ct3cp |
| Трансліт | St3sp |
| За хімічними елементами | 3 |
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | ВСт3сп |
| Позначення ГОСТ латиниця | BCt3cp |
| Трансліт | VSt3sp |
| За хімічними елементами | 3 |
Опис
Сталь Ст3сп застосовується : для виготовлення просічно-витяжних листів, що несуть елементів зварних та зварних конструкцій та деталей, що працюють при позитивних температурах; фасонного та листового прокату (5-ї категорії) для несучих елементів зварних конструкцій, що працюють при змінних навантаженнях: при товщині прокату до 25 мм в інтервалі температур від -40 до +425 °С, при товщині прокату понад 25 мм - від - 20 °С до +425 °С за умови постачання з гарантованою зварюваністю; заготовок деталей трубопровідної арматури; поковок сінням до 300 мм. класів міцності КП 175, КП 195; виготовлення зварних переходів, фланців, зварних трійників та інших фасонних деталей трубопроводів АС із температурою експлуатації від -20 °С до +200 °С; як основний шар при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких листів; гарячекатаних коритного, одножолобчастого та С-подібного профілів для сільськогосподарських машин; профілю для корпусу кінцевої передачі трактора; гарячекатаного профілю для виготовлення обідків коліс сільськогосподарських машин; електрозварювальних труб для виготовлення деталей та конструкцій у мотовелобудуванні; рейок двоголових, таврових та типу Р5, призначених для наземних та підвісних шляхів; сталевих гнутих замкнутих зварних квадратних та прямокутних профілів, призначених для застосування у сільськогосподарському машинобудуванні, тракторобудуванні та інших галузях народного господарства; гарячекатаних сталевих профілів для шпунтових паль, призначених для комірчастих конструкцій та протифільтраційних завіс; милиць класу точності С, призначених для кріплення залізничних рейок до дерев'яних шпал та брусів; кілець цільнокатаних різного призначення.
Примітка
Ступінь розкислення - Сп.
Сортовий, смуговий та фасонний прокат виготовляється класом міцності 265 при перетині до 20 мм. При зміцнюючій обробці (прокатка, що регламентується або контрольована, або прискорене охолодження) поставляється прокат перетином до 20 мм класів міцності 295, 325 і 345.
Сталь Ст3сп забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату та гнутих профілів КП 265 при товщині прокату до 20 мм без застосування додаткової обробки, що зміцнює.
Стандарти
| Назва | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Листи та смуги | В33 | ГОСТ 10885-85, TУ 108.1273-84, TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4912-90, TУ 14-1-5032-91, TУ 302.02.988-92, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми | В20 | ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-2005 |
| Стрічки | В34 | ГОСТ 19851-74 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3-377-87, TУ 1380-001-08620133-93, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 1373-013-02949352-2003 |
| Стрічки | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-105-568-93, TУ 14-1-5254-94 |
| Рейки. Накладки. Підкладки. Милиці | В42 | ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93 |
| Листи та смуги | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 36.26.11-5-89, TУ 108-1126-82, TУ 14-1-3023-80, TУ 14-1-4632-93 |
| Обробка металів тиском. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, TУ 108-11-908-87, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Сортовий та фасонний прокат | В32 | ОСТ 1 92049-76, TУ 14-105-454-86, TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Зварювання та різання металів. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92 |
| Термічна та термохімічна обробка металів | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Методи випробувань. Упаковка. Маркування | В29 | TУ 14-106-485-99 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4 | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Труби електрозварні прямошовні (Dy=10-530 мм) в стані поставки. Вказані мехсвойства основного металу | |||||||
| ≥225 | ≥372 | ≥22 | - | - | - | - | |
| Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Нормалізація | |||||||
| 100 | ≥215 | ≥355 | ≥16 | - | - | - | - |
| Труби електрозварні прямошовні за ТУ 1303-002-08620133-01 в стані поставки (в перерізі вказана товщина стінки) | |||||||
| 20-25 | ≥235 | 370-480 | ≥25 | - | - | ≥290 | - |
| 6-20 | ≥245 | 370-480 | ≥26 | - | - | ≥290 | - |
| Поковки. Нормалізація | |||||||
| 100-300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | - | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| 100 | ≥175 | ≥355 | ≥28 | - | ≥55 | ≥640 | 101-143 |
| 100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | - | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| 100 | ≥195 | ≥390 | ≥26 | - | ≥55 | ≥590 | 111-156 |
| Гарячекатаний Прокат товстолистовий, сортовий і фасонний в стані поставки | |||||||
| 10-20 | ≥245 | 370-480 | ≥26 | - | - | - | - |
| 20-40 | ≥235 | 370-480 | ≥25 | - | - | - | - |
| 40-100 | ≥225 | 370-480 | ≥23 | - | - | - | - |
| 10 | ≥245 | 380-490 | ≥26 | - | - | ≥1080 | - |
| 100 | ≥205 | 370-480 | ≥23 | - | - | - | - |
| Заготовки деталей трубопровідної арматури. Витримка при 900-950 °C (2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) загартування на повітрі | |||||||
| 300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | - | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| Прокат тонколистовий гарячекатаний в стані поставки (вказана група міцності) | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | - | ≥20 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| ≤2 | ≥255 | 370-530 | - | ≥20 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥255 | 370-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| Прокат тонколистовий холоднокатаний в стані поставки (вказана група міцності) | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | - | ≥24 | - | - | - |
| ≤2 | ≥255 | 370-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥255 | 370-530 | - | ≥24 | - | - | - |
| Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні) | |||||||
| 20-40 | ≥235 | 370-480 | ≥25 | - | - | - | - |
| 40-50 | ≥225 | 370-480 | ≥23 | - | - | - | - |
| 8-20 | ≥245 | 370-480 | ≥26 | - | - | - | - |
| Сортовий і фасонний прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки за ГОСТ 19281-89 (вказано клас міцності) | |||||||
| ≤20 | ≥265 | ≥430 | ≥21 | - | - | - | - |
| Гарячекатана заготівля розмірами 140х120 мм | |||||||
| - | ≥220 | ≥445 | ≥33 | - | ≥59 | - | - |
| - | ≥205 | - | - | - | - | - | - |
| - | ≥180 | ≥285 | ≥34 | - | ≥80 | - | - |
| Лист і фасонний прокат в гарячекатаному стані товщиною до 30 мм | |||||||
| - | 205-340 | 420-520 | 28-37 | - | 56-68 | - | - |
| - | 215-285 | - | - | - | - | - | - |
| - | 205-265 | - | - | - | - | - | - |
| - | 155-255 | 275-490 | 34-43 | - | 60-73 | - | - |
| - | 125-175 | 215-390 | 36-43 | - | 60-73 | - | - |
| Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм кований і нормалізований. Швидкість деформації 16 мм/хв, швидкість деформації 0,009 1/з | |||||||
| - | ≥73 | ≥100 | ≥57 | - | ≥96 | - | - |
| - | ≥51 | ≥63 | ≥95 | - | ≥95 | - | - |
| - | ≥38 | ≥65 | ≥84 | - | ≥100 | - | - |
| - | ≥25 | ≥43 | ≥79 | - | ≥100 | - | - |
| - | ≥19 | ≥31 | ≥80 | - | ≥100 | - | - |
| - | ≥14 | ≥25 | ≥84 | - | ≥100 | - | - |
Опис механічних позначень
| Назва | Опис |
|---|---|
| Сечение | Průřez |
| sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура | Е, ГПа | l, Вт/(м · °С) |
|---|---|---|
| 20 | 194 | - |
| 100 | 192 | 55 |
| 200 | 187 | 54 |
| 300 | 183 | 50 |
| 400 | 178 | 45 |
| 500 | 167 | 39 |
| 600 | 159 | 34 |
| 700 | 146 | 30 |
| 800 | 120 | - |
| 900 | 99 | - |
Технологічні властивості
| Назва | Значення |
|---|---|
| Зварюваність | Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Для ручной дуговой сварки используются электроды МР-3 или УОНИ13/45А; для автоматической под флюсом - проволока Св-08А, Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С. |
| Схильність до відпускної крихкості | Не склонна. |
| Температура кування | Начала - 1300 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе. |
| Флокеночутливість | не чувствительна. |
| Оброблюваність різанням | В горячекатанном состоянии при НВ 124 и sВ=400 МПа Kn тв.спл.=1,8 Kn б.ст.=1,6. |
