Сплав ХН77ТЮР
Сплав ХН77ТЮР
Сплав ХН77ТЮР : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сплав ХН77ТЮР.
Загальні відомості сплаву ХН77ТЮР
Вид постачання |
Дріт хн77тюр, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ТУ 14-1-402-72, ТУ 14-1-75-71, ТУ 14-1-223-73. калібрований пруток ТУ 14-1-2480-78. Лист тонкий ТУ 14-1-1747-76. Стрічка Т. В. 14-1-927-74. Поковки та ковані заготовки ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1465-75, ТУ 14-1-1530-75. Труби Т. В. 14-1-895-74. |
Застосування |
диски, кільця, лопатки та інші деталі, що працюють до 750 °C. Жароміцний сплав на основі нікелю. |
Хімічний склад сплаву ХН77ТЮР
Хімічний елемент | % |
Алюміній (Al) | 0.6-1.0 |
Бір (B), не більше | 0.01 |
Залізо (Fe), не більше | 1.0 |
Кремній (Si), не більше | 0.6 |
Марганець (Mn), не більше | 0.40 |
Мідь (Cu), не більше | 0.07 |
Ртуть (Pb), не більше | 0.01 |
Сірка (S), не більше | 0.007 |
Титан (Ti) | 2.4-2.8 |
Вуглець ©, не більше | 0.07 |
Фосфор (P), не більше | 0.015 |
Хром (Cr) | 19.0-22.0 |
Церій (Ce), не більше | 0.02 |
Механічні властивості сплаву ХН77ТЮР
Термообробка, стан постачання | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ, % | δ 10 % | KCU, Дж/м 2 |
Пруток. Загартування 1080 °C, 8 год, повітря. | 315 | 730 | | 43 | 265 |
Пруток. Загартування 1080 °C, 8 год, повітря. Старіння 700 ° C, 16 год | 730 | 1080 | | 32 | 137 |
Аркуш. Загартування 1080 °C, 3 хв, повітря. | 350 | 730-780 | | 50 | |
Аркуш. Загартування 1080 °C, 3 хв, повітря. Старіння 750 ° C, 5 год. | | 1080 | | 30 | 118 |
Загартування 1080 °C, 8 год, повітря. Старіння 700 ° C, 16 год, повітря. | 640 | 980 | 20 | | 49 |
Механічні властивості при підвищених температурах
t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Загартування 1080 °C, повітря. Старіння 750 ° C, 16 год. |
20 | 650 | 900-1070 | 11-24 | 10-21 | 29-49 |
500 | 570 | 880 | 22-29 | 19-27 | 49-69 |
600 | 540 | 860 | 30-33 | 30-32 | 49-59 |
700 | 520 |
820 | 25-29 | 27-32 | 49 |
800 | 460 | 520 | 15-16 | 25-30 | 88 |
Зразок діаметром 5 мм, довжиною 25 мм, кований та нормалізований. Швидкість деформування 1,1 мм/хв. Швидкість деформації 0,0007 1/с. |
800 | | 600 | 24 | 23 | |
900 | | 380 | 26 | 28 | |
1000 | | 110 | 80 | 95 | |
1100 | | 48 | 153 | 100 | |
1200 | | 34 | 134 | 100 | |
Механічні властивості при 20 С завис. від теплової витримки
Термообробка, стан постачання | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB |
Загартування 1080 °C, 8 год, повітря. Старіння 750 ° C, 16 год, повітря. |
Без витримки | 650 | 900-1070 | 11-24 | 10-21 | 27-45 | 269-285 |
Теплова витримка 1000 год, 600 ° С | 750 | 900 | 6-7 | 5-10 | 12-14 | 295-302 |
Теплова витримка 5000 год, 600 ° С | 770 | 900 | 3-4 | 5-7 | 15 | 295-313 |
Теплова витримка 1000 год, 650 ° С | 750 | 1060 | 13-17 | 12-19 | 12-15 | 285 |
Теплова витримка 5000 год, 650 ° С | 760 | 1140 | 17-21 | 19-21 | 30-34 | 302 |
Теплова витримка 1000 год, 700 ° С | 730 | 1080 | 15-24 | 14-23 | 24-38 | 285-295 |
Теплова витримка 5000 год, 700 ° С | 670 | 1180 | 20-23 | 19-25 | 40-51 | 285-302 |
Теплова витримка 5000 год, 750 ° С | 490 | 1000 | 28-30 | 32-34 | 72-77 | 263-269 |
Механічні властивості в завис. від теплової витримки та температури випробування
Термообробка, стан постачання | t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Загартування 1080 °C, 8 год, повітря. Старіння 750 ° C, 16 год, повітря. |
Теплова витримка 1000 год, 600 ° С | 600 | 670 | 930 | 23-25 | 21-28 | 26-29 |
Теплова витримка 5000 год, 600 ° С | 600 | 670 | 870 | 11-12 | 12-16 | |
Теплова витримка 1000 год, 650 ° С | 650 | 660 | 960 | 21-23 | 21-25 | 35-38 |
Теплова витримка 5000 год, 650 ° С | 650 | 650 | 930 | 12-18 | 14-19 | 54-56 |
Теплова витримка 1000 год, 700 ° С | 700 | 610 | 800 | 18 | 21 | 98 |
Теплова витримка 5000 год, 700 ° С | 700 | 520-590 | 700-810 | 15-23 | 14-30 | 69 |
Теплова витримка 5000 год, 750 ° С | 750 | 420 | 500 | 9-11 | 12-14 | 83 |
Механічні властивості при випробуванні на тривалу міцність
Межа повзучості, МПа | Швидкість повзучості, %/год | t випробування, ° С | Межа тривалої міцності, МПа | Довж. випробування, год | t випробування, год |
333 | 1/10000 | 650 | 441 | 10000 | 600 |
451 | 1/1000 | 650 | 176-196 | 10000 | 700 |
196 | 1/1000 | 750 | 549 | 1000 | 600 |
147 | 1/1000 | 800 | 304 | 1000 | 700 |
Технологічні властивості сплаву ХН77ТЮР
Температура кування |
Початки 1180, кінця 900. Перетину до 300 мм охолоджуються на повітрі. |
Зварюваність |
важкозварювана. Спосіб зварювання - РДС. |
Оброблюваність різанням |
У термообробленому стані при НВ 262 і B = 1060 МПа K υ тв.спл. = 0,20, K ? б.ст. = 0,08. |
Межа витривалості сплаву ХН77ТЮР
Фізичні властивості сплаву ХН77ТЮР
Температура випробування, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа | 196 | | | | | | 157 | 147 | 128 | |
Щільність металу, pn, кг/м 3 | 8200 | 8180 | 8140 | 8110 | 8070 | 8040 | 8000 | 7960 | 7920 | 7870 |
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) | 13 | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 24 | 25 | 28 | 31 |
Уд. електроопір (p, НОм · м) | | 1247 | 1262 | 1282 | 1300 | 1308 | 1288 | 1272 | 1253 | 1232 |
Температура випробування, ° С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) | 11.9 | 12.7 | 13.0 | 13.5 | 13.7 | 14.0 | 14.5 | 15.1 | 15.8 | |