Сталь 20Х13
Сталь 20Х13
Сталь 20Х13 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки - Сталь 20Х13.
Загальні відомості стали 20Х13
Замінник марки |
сталі: 12Х13, 14Х17Н2. |
Вид постачання |
Коло 20х13, лист 20х13, труба 20х13, дріт 20х13, шестигранник 20х13, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5949-75 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 , ГОСТ 4 18968 -73 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955-77 , ГОСТ 18907-73 . Лист товстий ГОСТ 7350-77 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75 . Стрічка ГОСТ 4986-79 . Дріт ГОСТ 18143-72 . Смуга ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-76 , ГОСТ 18968-73 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 18968-73 , ГОСТ 25054-81 . Труби ГОСТ 9940-81 , ГОСТ 14162-79 . |
Застосування |
деталі з підвищеною пластичністю, що зазнають ударних навантажень і працюють при температурі до 450-500°С, а також вироби, що піддаються впливу слабоагресивних середовищ при кімнатній температурі. Сталь корозійно-стійка, жароміцна мартенситного класу. |
Хімічний склад сталі 20Х13
Хімічний елемент |
% |
Кремній (Si), не більше |
0.8 |
Марганець (Mn), не більше |
0.8 |
Мідь (Cu), не більше |
0.30 |
Нікель (Ni), не більше |
0.6 |
Сірка (S), не більше |
0.025 |
Титан (Ti), не більше |
0.2 |
Вуглець (C) |
0.16-0.25 |
Фосфор (P), не більше |
0.030 |
Хром (Cr) |
12.0-14.0 |
Механічні властивості сталі 20Х13
Термообробка, стан постачання |
Перетин, мм |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
Прутки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 600-700 ° С, повітря або олія. |
60 |
635 |
830 |
10 |
50 |
59 |
Прутки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 660-770 ° С, повітря, масло або вода. |
60 |
440 |
650 |
16 |
55 |
78 |
Прутки шліфовані, оброблені на задану міцність |
1-30 |
|
510-780 |
14 |
|
|
Листи гарячекатані або холоднокатані. Загартування 1000-1050 ° С, повітря. Відпустка 680-780 ° С, повітря або піч (Зразки поперечні) |
>4 |
372 |
509 |
20 |
|
|
Ковки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 660-770 ° С, повітря. |
1000 |
441 |
588 |
14 |
40 |
39 |
Стрічка холоднокатана. Відпал чи відпустка 740-800°С. |
<0,2 |
|
500 |
8 |
|
|
Стрічка холоднокатана. Відпал чи відпустка 740-800°С. |
0,2-2,0 |
|
500 |
16 |
|
|
Дріт термооброблений |
1,0-6,0 |
|
490-780 |
14 |
|
|
Механічні властивості при підвищених температурах
t випробування, °C |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
Нормалізація 1000-1020°С. Відпустка 730-750°С. При 20 °C НВ 187-217 |
20 |
510 |
710 |
21 |
66 |
64-171 |
300 |
390 |
540 |
18 |
66 |
196 |
400 |
390 |
520 |
17 |
59 |
196 |
450 |
370 |
480 |
18 |
57 |
235 |
500 |
350 |
430 |
33 |
75 |
245 |
550 |
275 |
340 |
37 |
83 |
216 |
Зразок діаметром 6 мм та довжиною 30 мм. Прокатаний. Швидкість деформування 16 мм/хв., швидкість деформації 0,009 1/с. |
800 |
59 |
70 |
51 |
98 |
|
850 |
|
|
43 |
|
|
900 |
|
|
56 |
|
|
1000 |
39 |
61 |
59 |
|
|
1150 |
21 |
31 |
84 |
100 |
|
Механічні властивості в залежності від температури відпустки
t відпустки, ° С |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
HRC е |
Заготівля перетином 14 мм. Загартування 1050 °C, повітря. |
200 |
1300 |
1600 |
13 |
50 |
81 |
46 |
300 |
1270 |
1460 |
14 |
57 |
98 |
42 |
450 |
1330 |
1510 |
15 |
57 |
71 |
45 |
500 |
1300 |
1510 |
19 |
54 |
75 |
46 |
600 |
920 |
1020 |
14 |
60 |
71 |
29 |
700 |
650 |
78 |
18 |
64 |
102 |
20 |
Механічні властивості в залежності від теплової витримки
Термообробка, стан постачання |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
Нормалізація 1000-1020 ° С, повітря. Відпустка 730-750 ° С, повітря. |
Теплова витримка 500 ° C, 5000 год |
500 |
690 |
20 |
62 |
108 |
Теплова витримка 500 ° C, 10000 год |
420 |
670 |
23 |
65 |
118 |
Теплова витримка 550 ° C, 1000 год |
450 |
690 |
26 |
65 |
|
Теплова витримка 550 ° C, 10000 год |
440 |
660 |
24 |
63 |
108 |
Теплова витримка 600 ° C, 3000 год |
450 |
660 |
21 |
60 |
78 |
Теплова витримка 600 ° C, 10000 год |
380 |
630 |
23 |
63 |
147 |
Механічні властивості прутків при негативних температурах
t випробування, °C |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
Перетин 25 мм. Нормалізація 1000 ° C, повітря. Відпустка 680-750°С. |
+20 |
540 |
700 |
21 |
62 |
76 |
-20 |
560 |
730 |
22 |
59 |
54 |
-40 |
580 |
770 |
23 |
57 |
49 |
-60 |
570 |
810 |
24 |
57 |
41 |
Перетин 14 мм. Загартування 1050 °C, повітря. Відпустка 600 °C. |
+20 |
|
|
|
|
71 |
-20 |
|
|
|
|
81 |
-60 |
|
|
|
|
64 |
Механічні властивості при випробуванні на тривалу міцність
Межа повзучості, МПа |
Швидкість повзучості, %/год |
t випробування, ° С |
Межа тривалої міцності, МПа |
Довж. випробування, год |
t випробування, год |
125 |
1/100000 |
450 |
289 |
10000 |
450 |
75 |
1/100000 |
470 |
191 |
10000 |
500 |
47 |
1/100000 |
500 |
255 |
100000 |
450 |
29 |
1/100000 |
550 |
157 |
100000 |
500 |
Технологічні властивості сталі 20Х13
Температура кування |
Початки 1250, кінця 850. Перетину до 150 мм охолоджуються на повітрі, 150-400 мм необхідний низькотемпературний відпал з одним переохолодженням. |
Зварюваність |
обмежено, що зварюється. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом, АрДС та КТЗ. Підігрів та термообробка застосовуються залежно від методу зварювання, виду та призначення конструкції. |
Оброблюваність різанням |
У загартованому та відпущеному стані при НВ 241 і B = 730 МПа K υ тв.спл. = 0,7, K ? б.ст. = 0,45. |
Схильність до відпускної спроможності |
схильна |
Флокеночутливість |
не чутлива |
Температура критичних точок стали 20Х13
Критична точка |
°С |
Ac1 |
810 |
Ac3 |
900 |
Ar3 |
660 |
Ar1 |
710 |
Mn |
320 |
Ударна в'язкість сталі 20Х13
Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2
Стан постачання, термообробка |
+20 |
-20 |
-50 |
Пруток перетином 25 мм. |
63 |
52 |
45 |
Корозійні властивості сталі 20Х13
Середа |
Температура випробування, ° С |
Тривалість випробування, год |
Глибина, мм/рік |
Вода дистильована або пара |
100 |
|
0,1 |
Вода ґрунтова |
20 |
|
1,0 |
Морська вода |
20 |
720 |
0 |
Фізичні властивості сталі 20Х13
Температура випробування, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа |
218 |
214 |
208 |
200 |
189 |
181 |
169 |
|
|
|
Модуль пружності при зсуві крученням G, ДПа |
86 |
84 |
80 |
78 |
73 |
69 |
63 |
|
|
|
Щільність сталі, pn, кг/ м3 |
7670 |
7660 |
7630 |
7600 |
7570 |
7540 |
7510 |
7480 |
7450 |
|
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) |
|
26 |
26 |
26 |
26 |
27 |
26 |
26 |
27 |
28 |
Уд. електроопір (p, НОм · м) |
588 |
653 |
730 |
800 |
884 |
952 |
1022 |
1102 |
|
|
Температура випробування, ° С |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) |
10.2 |
11.2 |
11.5 |
11.9 |
12.2 |
12.8 |
12.8 |
13.0 |
|
|
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С)) |
112 |
117 |
123 |
127 |
132 |
137 |
147 |
155 |
159 |
|