Сталь 20Х13
Сталь 20Х13
Сталь 20Х13 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 20Х13.
Загальні відомості стали 20Х13
Замінник марки |
сталі: 12Х13, 14Х17Н2. |
Вид постачання |
Коло 20х13, лист 20х13, труба 20х13, дріт 20х13, шестигранник 20х13, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5949-75 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 , ГОСТ 4 18968 -73 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955–77 , ГОСТ 18907–73 . Лист товстий ГОСТ 7350-77 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75 . Стрічка ГОСТ 4986-79 . Дріт ГОСТ 18143-72 . Смуга ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-76 , ГОСТ 18968-73 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 18968-73 , ГОСТ 25054-81 . Труби ГОСТ 9940-81 , ГОСТ 14162-79 . |
Застосування |
деталі з підвищеною пластичністю, що зазнають ударних навантажень і працюють при температурі до 450-500°С, а також вироби, що піддаються впливу слабоагресивних середовищ при кімнатній температурі. Сталь корозійно-стійка, жароміцна мартенситного класу. |
Хімічний склад сталі 20Х13
Хімічний елемент | % |
Кремній (Si), не більше | 0.8 |
Марганець (Mn), не більше | 0.8 |
Мідь (Cu), не більше | 0.30 |
Нікель (Ni), не більше | 0.6 |
Сірка (S), не більше | 0.025 |
Титан (Ti), не більше | 0.2 |
Вуглець (C) | 0.16-0.25 |
Фосфор (P), не більше | 0.030 |
Хром (Cr) | 12.0-14.0 |
Механічні властивості сталі 20Х13
Термообробка, стан постачання | Перетин, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Прутки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 600-700 ° С, повітря або олія. | 60 | 635 | 830 | 10 | 50 | 59 |
Прутки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 660-770 ° С, повітря, масло або вода. | 60 | 440 | 650 | 16 | 55 | 78 |
Прутки шліфовані, оброблені на задану міцність | 1-30 | | 510-780 | 14 | | |
Листи гарячекатані або холоднокатані. Загартування 1000-1050 ° С, повітря. Відпустка 680-780 ° С, повітря або піч (Зразки поперечні) | >4 | 372 | 509 | 20 | | |
Ковки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 660-770 ° С, повітря. | 1000 | 441 | 588 | 14 | 40 | 39 |
Стрічка холоднокатана. Відпал чи відпустка 740-800°С. | <0,2 | | 500 | 8 | | |
Стрічка холоднокатана. Відпал чи відпустка 740-800°С. | 0,2-2,0 | | 500 | 16 | | |
Дріт термооброблений | 1,0-6,0 | | 490-780 | 14 | | |
Механічні властивості при підвищених температурах
t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Нормалізація 1000-1020°С. Відпустка 730-750°С. При 20 °C НВ 187-217 |
20 | 510 | 710 | 21 | 66 | 64-171 |
300 | 390 | 540 | 18 | 66 | 196 |
400 | 390 | 520 | 17 | 59 | 196 |
450 | 370 | 480 | 18 | 57 | 235 |
500 | 350 | 430 | 33 | 75 | 245 |
550 | 275 | 340 | 37 | 83 | 216 |
Зразок діаметром 6 мм та довжиною 30 мм. Прокатаний. Швидкість деформування 16 мм/хв., швидкість деформації 0,009 1/с. |
800 | 59 | 70 | 51 | 98 | |
850 | | | 43 | | |
900 | | | 56 | | |
1000 | 39 | 61 | 59 | | |
1150 | 21 | 31 | 84 | 100 | |
Механічні властивості в залежності від температури відпустки
t відпустки, ° С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HRC е |
Заготівля перетином 14 мм. Загартування 1050 °C, повітря. |
200 | 1300 | 1600 | 13 | 50 | 81 | 46 |
300 | 1270 | 1460 | 14 | 57 | 98 | 42 |
450 | 1330 | 1510 | 15 | 57 | 71 | 45 |
500 | 1300 | 1510 | 19 | 54 | 75 | 46 |
600 | 920 | 1020 | 14 | 60 | 71 | 29 |
700 | 650 | 78 | 18 | 64 | 102 | 20 |
Механічні властивості в залежності від теплової витримки
Термообробка, стан постачання | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Нормалізація 1000-1020 ° С, повітря. Відпустка 730-750 ° С, повітря. |
Теплова витримка 500 ° C, 5000 год | 500 | 690 | 20 | 62 | 108 |
Теплова витримка 500 ° C, 10000 год | 420 | 670 |
23 | 65 | 118 |
Теплова витримка 550 ° C, 1000 год | 450 | 690 | 26 | 65 | |
Теплова витримка 550 ° C, 10000 год | 440 | 660 | 24 | 63 | 108 |
Теплова витримка 600 ° C, 3000 год | 450 | 660 | 21 | 60 | 78 |
Теплова витримка 600 ° C, 10000 год | 380 | 630 | 23 | 63 | 147 |
Механічні властивості прутків при негативних температурах
t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Перетин 25 мм. Нормалізація 1000 ° C, повітря. Відпустка 680-750°С. |
+20 | 540 | 700 | 21 | 62 | 76 |
-20 | 560 | 730 | 22 | 59 | 54 |
-40 | 580 | 770 | 23 | 57 | 49 |
-60 | 570 | 810 | 24 | 57 | 41 |
Перетин 14 мм. Загартування 1050 °C, повітря. Відпустка 600 °C. |
+20 | | | | | 71 |
-20 | | | | | 81 |
-60 | | | | | 64 |
Механічні властивості при випробуванні на тривалу міцність
Межа повзучості, МПа | Швидкість повзучості, %/год | t випробування, ° С | Межа тривалої міцності, МПа | Довж. випробування, год | t випробування, год |
125 | 1/100000 | 450 | 289 | 10000 | 450 |
75 | 1/100000 | 470 | 191 | 10000 | 500 |
47 | 1/100000 | 500 | 255 | 100000 | 450 |
29 | 1/100000 | 550 | 157 | 100000 | 500 |
Технологічні властивості сталі 20Х13
Температура кування |
Початки 1250, кінця 850. Перетину до 150 мм охолоджуються на повітрі, 150-400 мм необхідний низькотемпературний відпал з одним переохолодженням. |
Зварюваність |
обмежено, що зварюється. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом, АрДС та КТЗ. Підігрів та термообробка застосовуються залежно від методу зварювання, виду та призначення конструкції. |
Оброблюваність різанням |
У загартованому та відпущеному стані при НВ 241 і B = 730 МПа K υ тв.спл. = 0,7, K ? б.ст. = 0,45. |
Схильність до відпускної спроможності |
схильна |
Флокеночутливість |
не чутлива |
Температура критичних точок стали 20Х13
Критична точка | °С |
Ac1 | 810 |
Ac3 | 900 |
Ar3 | 660 |
Ar1 | 710 |
Mn | 320 |
Ударна в'язкість сталі 20Х13
Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2
Стан постачання, термообробка | +20 | -20 | -50 |
Пруток перетином 25 мм. | 63 | 52 | 45 |
Корозійні властивості сталі 20Х13
Середа | Температура випробування, ° С | Тривалість випробування, год | Глибина, мм/рік |
Вода дистильована або пара | 100 | | 0,1 |
Вода ґрунтова | 20 | | 1,0 |
Морська вода | 20 | 720 | 0 |
Фізичні властивості сталі 20Х13
Температура випробування, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа | 218 | 214 | 208 | 200 | 189 | 181 | 169 | | | |
Модуль пружності при зсуві крученням G, ДПа | 86 | 84 | 80 | 78 | 73 | 69 | 63 | | | |
Щільність сталі, pn, кг/ м3 | 7670 | 7660 | 7630 | 7600 | 7570 | 7540 | 7510 | 7480 | 7450 | |
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) | | 26 | 26 | 26 | 26 | 27 | 26 | 26 | 27 | 28 |
Уд. електроопір (p, НОм · м) | 588 | 653 | 730 | 800 | 884 | 952 | 1022 | 1102 | | |
Температура випробування, ° С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) | 10.2 | 11.2 | 11.5 | 11.9 | 12.2 | 12.8 | 12.8 | 13.0 | | |
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С)) | 112 | 117 | 123 | 127 | 132 | 137 | 147 | 155 | 159 | |