Сплав ХН80ТБЮ

Сплав ХН80ТБЮ : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сплав ХН80ТБЮ.

Загальні відомості сплаву ХН80ТБЮ

Застосування

кріпильні деталі до 700 °C.

Хімічний склад сплаву ХН80ТБЮ

Хімічний елемент	%
Алюміній (Al)	0.5-1.0
Залізо (Fe), не більше	3.0
Кремній (Si), не більше	0.8
Марганець (Mn), не більше	1.0
Мідь (Cu), не більше	0.07
Ніобій (Nb)	1.0-1.5
Сірка (S), не більше	0.012
Титан (Ti)	1.8-2.3
Вуглець ©, не більше	0.08
Фосфор (P), не більше	0.015
Хром (Cr)	15.0-18.0

Механічні властивості сплаву ХН80ТБЮ

Механічні властивості при підвищених температурах

t випробування, °C	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²
Загартування 1100 °C, 5 год, повітря. Старіння ступінчасте: 1000 °C, 2 год, охолодження з піччю до 900 °C, 1 год, охолодження з піччю до 800 °C, 2 год, охолодження на повітрі
20	640	1030	24-30	28-35	98
500	600	980	26	26
600	590	810	11
650	540	690-730	7-12	10-15	98
700	490	670	7	6	118
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, пресований загартований та зістарений. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,0091/с.
900		570		97
950		410	77	96
1000		295	78	96
1100		165	84	98
1150		120	100	100

Механічні властивості в залежності від теплової витримки

Термообробка, стан постачання	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HB
Загартування 1100, З 5 год, повітря. Старіння східчасте: 1000 °C, 2 год., охолодження з піччю до 900 °C, 1 год., охолодження з піччю до 800 °C, 2 год., повітря. Старіння 750 ° C, 20 год, повітря. Старіння 650 ° C, 48 год, повітря.
Без витримки	640	930	18	22	69	217-255
Теплова витримка 4000 год, 500 ° С	770	1180	22	29	73
Теплова витримка 4000 год, 600 ° С	800	1200	19	23	49
Теплова витримка 10000 год, 700 ° С	440	920	33	42	108
Теплова витримка 20000 год, 700 ° С	440	920	24	32	59

Механічні властивості в завис. від теплової витримки та температури випробування

Термообробка, стан постачання	t випробування, °C	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %
Загартування 1100, З 5 год, повітря. Старіння східчасте: 1000 °C, 2 год., охолодження з піччю до 900 °C, 1 год., охолодження з піччю до 800 °C, 2 год., повітря. Старіння 750 ° C, 20 год, повітря. Старіння 650 ° C, 48 год, повітря.
Теплова витримка 4000 год, 500 ° С	500	690	1050	21	31
Теплова витримка 4000 год, 600 ° С	600	560	850	5	13
Теплова витримка 10000 год, 700 ° С	700	360	590	16	18
Теплова витримка 20000 год, 700 ° С	700	320	570	16	20

Механічні властивості при випробуванні на тривалу міцність

Межа повзучості, МПа	Швидкість повзучості, %/год	t випробування, ° С	Межа тривалої міцності, МПа	Довж. випробування, год	t випробування, год
348	1/10000	650	441	1000	650
216	1/10000	700	274	1000	700
255	1/100000	650	274	10000	650
147	1/100000	700	167	10000	700

Технологічні властивості сплаву ХН80ТБЮ

Температура кування

Почала 1180, кінця 900. Охолодження повітря.

Зварюваність

важкозварювана. Спосіб зварювання - РДС.

Оброблюваність різанням

У термообробленому стані при НВ 165 і _B = 730 МПа K _{υ тв.спл.} = 0,20, K _{? б.ст.} = 0,15.

Жаростійкість сплаву ХН80ТБЮ

Середа	Температура, ° С	Тривалість випробування, год	Глибина, мм/рік	Група стійкості чи бал
Повітря	700	10000	0,001	1
Повітря	800		0,007	3
Повітря	850		0,013	4

Фізичні властивості сплаву ХН80ТБЮ

Температура випробування, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа	220	217	211	206	200	193	184	174
Щільність металу, pn, кг/м ³	8300			8210	8170	8130	8090	8040	7990
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С)		13	16	18	20	22	24	26	29
Уд. електроопір (p, НОм · м)		1170	1180	1190	1200	1220	1230	1240
Температура випробування, ° С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С)	13.3	13.5	13.8	14.2	14.5	14.9	15.5	16.2	16.7	17.2

Сплав ХН80ТБЮ