Сталь 20Х23Н18
Сталь 20Х23Н18
Сталь 20Х23Н18 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 20Х23Н18.
Загальні відомості стали 20Х23Н18
Замінник марки |
сталі: 20Х23Н13, 15Х25Т. |
Вид постачання |
Лист 20х23н18, труба 20х23н18, коло 20х23н18, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5949-75 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 , ГОСТ 2879-69 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955–77 . Лист товстий ГОСТ 7350-77 , ГОСТ 19903-74 , ГОСТ 19904-74 . Стрічка ГОСТ 4986-79 . Смуга ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-76 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 . |
Застосування |
поковки, бандажі для роботи при 650-700 ° С, деталі камер згоряння, хомути, підвіски та інші деталі кріплення котлів, муфелів для роботи за температури до 1100 ° C, безшовні труби. Сталь жаростійка та жаростійка автенситного класу. |
Хімічний склад сталі 20Х23Н18
Хімічний елемент | % |
Кремній (Si), не більше | 1.0 |
Марганець (Mn), не більше | 2.0 |
Мідь (Cu), не більше | 0.30 |
Нікель (Ni) | 17.0-20.0 |
Сірка (S), не більше | 0.02 |
Титан (Ti), не більше | 0.2 |
Вуглець ©, не більше | 0.20 |
Фосфор (P), не більше | 0.035 |
Хром (Cr) | 22.0-25.0 |
Механічні властивості сталі 20Х23Н18
Термообробка, стан постачання | Перетин, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | δ 4 % | ψ, % |
Прутки. Загартування 1100-1150 ° С, повітря або вода. | 60 | 196 | 490 | 35 | | 50 |
Листи гарячекатані або холоднокатані. Загартування 1030-1130°С, вода (зразки поперечні) | >4 | 264 | 539 | 35 | | |
Стрічка холоднокатана. Закакла 1050-1080 ° С, вода або повітря. | <0,2 | | 580 | | 19 | |
Стрічка холоднокатана. Закакла 1050-1080 ° С, вода або повітря. | 0,2-2,0 | | 580 | | 38 | |
Механічні властивості при підвищених температурах
t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Прутки діаметром 38-55 мм. Закакла 1180 ° C, вода. Старіння 800 ° С, 4 год. |
20 | 295-320 | 600-660 | 29-35 | 47-54 | 137-186 |
300 | 235 | 520-540 | 25-28 | 45-49 | 147-166 |
400 | 225 | 540 | 24-32 | 39-45 | 147-166 |
500 | 210 | 520-540 | 25-31 | 41-45 | 171 |
600 | 195 | 440 | 24 | 46 | 176 |
700 | 185-195 | 315-330 | 19-24 | 35 | 171 |
800 | 165 | 185-205 | 19-27 | 34 | 176 |
Зразок діаметром 10 мм та довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв. Швидкість деформації 0,0071/с. |
800 | 215 | 255 | 24 | 67 | |
900 | 135 | 135 | 37 | 77 | |
1000 | 64 | 71 | 49 | 77 | |
1100 | 39 | 44 | 51 | 70 | |
1200 | 22 | 27 | 27 | 31 | |
Механічні властивості в завис. від теплової витримки та температури випробування
Термообробка, стан постачання | t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Прутки перетином 38-55 мм. Загартування 1180 °C, вода. Старіння 800 ° С, 4 год. |
Теплова витримка 650 ° C, 10000 год | 20 | 330 | 590-630 | 12-18 | 28 | 64-69 |
Теплова витримка 650 ° C, 10000 год | 650 | 205 | 340-390 | 11-15 | 16-21 | 127 |
Теплова витримка 700 ° C, 10000 год | 20 | 320 | 510-550 | 5-6 | 8-10 | 15 |
Теплова витримка 700 ° C, 10000 год | 650 | 195 | 285-330 | 4-5 | 5-8 | 49 |
Теплова витримка 800 ° C, 2000 год | 20 | 295 | 640 | 26-35 | 29-42 | 59 |
Теплова витримка 800 ° C, 2000 год | 500 | 195 | 460 | 22 | 33-43 | |
Теплова витримка 800 ° C, 2000 год | 650 | 175 | 390 | 14-19 | 23-24 | 137-167 |
Теплова витримка 800 ° C, 2000 год | 800 | 145 | 185 | 6-8 | 12-16 | |
Теплова витримка 800 ° C, 4000 год | 20 | 315 | 590-630 | 17-32 | 20-39 | 34 |
Теплова витримка 800 ° C, 4000 год | 500 | 195 | 470 | 18-25 | 29-35 | 54-59 |
Теплова витримка 800 ° C, 4000 год | 650 | 185 | 350 | 8-12 | 15-17 | 78-98 |
Теплова витримка 800 ° C, 4000 год | 800 | 135 | 185 | 7-10 | 13-18 | |
Теплова витримка 800 ° C, 10000 год | 20 | 275 | 580-620 | 14-28 | 20-39 | 34 |
Теплова витримка 800 ° C, 10000 год | 650 | 175 | 340-370 | 5-10 | 20 | 73-80 |
Механічні властивості при випробуванні на тривалу міцність
Межа повзучості, МПа | Швидкість повзучості, %/год | t випробування, ° С | Межа тривалої міцності, МПа | Довж. випробування, год | t випробування, год |
53 | 1/100000 | 650 | 113 | 10000 | 650 |
34 | 1/100000 | 700 | 59 | 10000 | 700 |
12 | 1/100000 | 800 | 78 | 100000 | 650 |
| | | 34 | 100000 | 700 |
Технологічні властивості сталі 20Х23Н18
Температура кування |
Початки 1220, кінця 900. Перетину до 350 мм охолоджуються на повітрі. |
Зварюваність |
обмежено, що зварюється. |
Оброблюваність різанням |
У нормалізованому та відпущеному стані при НВ 178 і B = 610 МПа, K υ б.ст. = 0,4. |
Межа витривалості стали 20Х23Н18
σ -1 , МПа | σ B , МПа | σ 0,2 , МПа | Термообробка, стан стали |
255 | 590 | | |
245 | 570 | 290 | Загартування 1100 С, вода або повітря. НВ 140-200 |
Жаростійкість сталі 20Х23Н18
Середа | Температура, ° С | Тривалість випробування, год | Глибина, мм/рік | Група стійкості чи бал |
Повітря | 650 | 4500 | 0,0027 | 2 |
Повітря | 750 | 1500 | 0,01 | 3 |
Повітря | 800 | | 0,044 | 4 |
Фізичні властивості сталі 20Х23Н18
Температура випробування, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа | 200 | | | 182 | 176 | 170 | 160 | 150 | 141 | |
Щільність сталі, pn, кг/ м3 | 7900 | | | | 7760 | 7720 | 7670 | 7620 | | 7540 |
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) | 14 | 16 | | 19 | | 22 | | | | |
Уд. електроопір (p, НОм · м) | 1000 | | | | | | | | | |
Температура випробування, ° С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) | 14.9 | 15.7 | 16.6 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 17.9 | | | |
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С)) | 538 | | | | | | | | | |