Сталь 20Х23Н18
Сталь 20Х23Н18
Сталь 20Х23Н18 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки - Сталь 20Х23Н18.
Загальні відомості стали 20Х23Н18
Замінник марки |
сталі: 20Х23Н13, 15Х25Т. |
Вид постачання |
Лист 20х23н18, труба 20х23н18, коло 20х23н18, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5949-75 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 , ГОСТ 2879-69 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955-77 . Лист товстий ГОСТ 7350-77 , ГОСТ 19903-74 , ГОСТ 19904-74 . Стрічка ГОСТ 4986-79 . Смуга ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-76 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 . |
Застосування |
поковки, бандажі для роботи при 650-700 ° С, деталі камер згоряння, хомути, підвіски та інші деталі кріплення котлів, муфелів для роботи за температури до 1100 ° C, безшовні труби. Сталь жаростійка та жаростійка автенситного класу. |
Хімічний склад сталі 20Х23Н18
Хімічний елемент |
% |
Кремній (Si), не більше |
1.0 |
Марганець (Mn), не більше |
2.0 |
Мідь (Cu), не більше |
0.30 |
Нікель (Ni) |
17.0-20.0 |
Сірка (S), не більше |
0.02 |
Титан (Ti), не більше |
0.2 |
Вуглець ©, не більше |
0.20 |
Фосфор (P), не більше |
0.035 |
Хром (Cr) |
22.0-25.0 |
Механічні властивості сталі 20Х23Н18
Термообробка, стан постачання |
Перетин, мм |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
δ 4 % |
ψ, % |
Прутки. Загартування 1100-1150 ° С, повітря або вода. |
60 |
196 |
490 |
35 |
|
50 |
Листи гарячекатані або холоднокатані. Загартування 1030-1130°С, вода (зразки поперечні) |
>4 |
264 |
539 |
35 |
|
|
Стрічка холоднокатана. Закакла 1050-1080 ° С, вода або повітря. |
<0,2 |
|
580 |
|
19 |
|
Стрічка холоднокатана. Закакла 1050-1080 ° С, вода або повітря. |
0,2-2,0 |
|
580 |
|
38 |
|
Механічні властивості при підвищених температурах
t випробування, °C |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
Прутки діаметром 38-55 мм. Закакла 1180 ° C, вода. Старіння 800 ° С, 4 год. |
20 |
295-320 |
600-660 |
29-35 |
47-54 |
137-186 |
300 |
235 |
520-540 |
25-28 |
45-49 |
147-166 |
400 |
225 |
540 |
24-32 |
39-45 |
147-166 |
500 |
210 |
520-540 |
25-31 |
41-45 |
171 |
600 |
195 |
440 |
24 |
46 |
176 |
700 |
185-195 |
315-330 |
19-24 |
35 |
171 |
800 |
165 |
185-205 |
19-27 |
34 |
176 |
Зразок діаметром 10 мм та довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв. Швидкість деформації 0,0071/с. |
800 |
215 |
255 |
24 |
67 |
|
900 |
135 |
135 |
37 |
77 |
|
1000 |
64 |
71 |
49 |
77 |
|
1100 |
39 |
44 |
51 |
70 |
|
1200 |
22 |
27 |
27 |
31 |
|
Механічні властивості в завис. від теплової витримки та температури випробування
Термообробка, стан постачання |
t випробування, °C |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
Прутки перетином 38-55 мм. Загартування 1180 °C, вода. Старіння 800 ° С, 4 год. |
Теплова витримка 650 ° C, 10000 год |
20 |
330 |
590-630 |
12-18 |
28 |
64-69 |
Теплова витримка 650 ° C, 10000 год |
650 |
205 |
340-390 |
11-15 |
16-21 |
127 |
Теплова витримка 700 ° C, 10000 год |
20 |
320 |
510-550 |
5-6 |
8-10 |
15 |
Теплова витримка 700 ° C, 10000 год |
650 |
195 |
285-330 |
4-5 |
5-8 |
49 |
Теплова витримка 800 ° C, 2000 год |
20 |
295 |
640 |
26-35 |
29-42 |
59 |
Теплова витримка 800 ° C, 2000 год |
500 |
195 |
460 |
22 |
33-43 |
|
Теплова витримка 800 ° C, 2000 год |
650 |
175 |
390 |
14-19 |
23-24 |
137-167 |
Теплова витримка 800 ° C, 2000 год |
800 |
145 |
185 |
6-8 |
12-16 |
|
Теплова витримка 800 ° C, 4000 год |
20 |
315 |
590-630 |
17-32 |
20-39 |
34 |
Теплова витримка 800 ° C, 4000 год |
500 |
195 |
470 |
18-25 |
29-35 |
54-59 |
Теплова витримка 800 ° C, 4000 год |
650 |
185 |
350 |
8-12 |
15-17 |
78-98 |
Теплова витримка 800 ° C, 4000 год |
800 |
135 |
185 |
7-10 |
13-18 |
|
Теплова витримка 800 ° C, 10000 год |
20 |
275 |
580-620 |
14-28 |
20-39 |
34 |
Теплова витримка 800 ° C, 10000 год |
650 |
175 |
340-370 |
5-10 |
20 |
73-80 |
Механічні властивості при випробуванні на тривалу міцність
Межа повзучості, МПа |
Швидкість повзучості, %/год |
t випробування, ° С |
Межа тривалої міцності, МПа |
Довж. випробування, год |
t випробування, год |
53 |
1/100000 |
650 |
113 |
10000 |
650 |
34 |
1/100000 |
700 |
59 |
10000 |
700 |
12 |
1/100000 |
800 |
78 |
100000 |
650 |
|
|
|
34 |
100000 |
700 |
Технологічні властивості сталі 20Х23Н18
Температура кування |
Початки 1220, кінця 900. Перетину до 350 мм охолоджуються на повітрі. |
Зварюваність |
обмежено, що зварюється. |
Оброблюваність різанням |
У нормалізованому та відпущеному стані при НВ 178 і B = 610 МПа, K υ б.ст. = 0,4. |
Межа витривалості стали 20Х23Н18
σ -1 , МПа |
σ B , МПа |
σ 0,2 , МПа |
Термообробка, стан стали |
255 |
590 |
|
|
245 |
570 |
290 |
Загартування 1100 С, вода або повітря. НВ 140-200 |
Жаростійкість сталі 20Х23Н18
Середа |
Температура, ° С |
Тривалість випробування, год |
Глибина, мм/рік |
Група стійкості чи бал |
Повітря |
650 |
4500 |
0,0027 |
2 |
Повітря |
750 |
1500 |
0,01 |
3 |
Повітря |
800 |
|
0,044 |
4 |
Фізичні властивості сталі 20Х23Н18
Температура випробування, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа |
200 |
|
|
182 |
176 |
170 |
160 |
150 |
141 |
|
Щільність сталі, pn, кг/ м3 |
7900 |
|
|
|
7760 |
7720 |
7670 |
7620 |
|
7540 |
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) |
14 |
16 |
|
19 |
|
22 |
|
|
|
|
Уд. електроопір (p, НОм · м) |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура випробування, ° С |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) |
14.9 |
15.7 |
16.6 |
17.3 |
17.5 |
17.9 |
17.9 |
|
|
|
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С)) |
538 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|