Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 40Х10С2М

Сталь 40Х10С2М

Сталь 40Х10С2М : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 40Х10С2М.

Загальні відомості стали 40Х10С2М

Вид постачання
сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5949-75 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 , ГОСТ 2879-69 , ГОСТ 18907-73 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955-77 , ГОСТ 18907-73 . Смуга ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 .
Застосування
клапани авіадвигунів, автомобільних та тракторних дизельних двигунів, кріпильні деталі двигунів. Сталь жаростійка і жаростійка мартенситного класу має високі механічні властивості до 600 °C, проте при тривалих витримках при 500 °C і особливо при 600 °C ударна в'язкість різко знижується до 150 кДж/м2.

Хімічний склад сталі 40Х10С2М

Хімічний елемент %
Кремній (Si) 1.9-2.6
Марганець (Mn), не більше 0.8
Мідь (Cu), не більше 0.30
Молібден (Mo) 0.7-0.9
Нікель (Ni), не більше 0.6
Сірка (S), не більше 0.025
Титан (Ti), не більше 0.2
Вуглець (C) 0.35-0.45
Фосфор (P), не більше 0.030
Хром (Cr) 9.0-10.5

Механічні властивості сталі 40Х10С2М

Механічні властивості при підвищених температурах

t випробування, °C σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2
Загартування 1100 °C, олія. Відпустка 800 ° C, вода.
20 670 940 19 41 29
100 570 840 14 26
200 510 820 18 39 69
300 520 830 15 36 81
400 480 760 13 24 85
500 455 660 21 41 87
600 370 430 30 71 113
700 200 220 41 92
Загартування 1010-1050 ° С, масло. Відпустка 750 °C, олія (короткочасні випробування)
20 930 10 35
600 390 18 85
700 160 27 96
800 59 30 98
900 34 48 98

Механічні властивості в залежності від температури відпустки

t відпустки, ° С σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2 HB
Загартування 950-1050°С.
200 1780 3 8 39 555
300 12 20 540
400 570
500 545
600 1400 22 68 400
700 850 50 58 250

Механічні властивості прутка

Термообробка, стан постачання Перетин, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2
Прутки. Загартування 1010-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 720-780 ° С, олія. 60 735 930 10 35 20

Механічні властивості в залежності від теплової витримки

Термообробка, стан постачання σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2
Теплова витримка 500 ° C, 1000 год. 670 930 16 33 17
Загартування 1100 °C, олія. Теплова витримка 500 ° C, 3000 год. 660 900 17 42 29
Відпустка 800 °C, 3 год, вода. Теплова витримка 500 ° C, 5000 год. 670 910 14 25 16

Технологічні властивості сталі 40Х10С2М

Температура кування
Початки 1200, кінця 850. Перетину до 350 мм охолоджуються в ямах.
Зварюваність
важкозварювана. Спосіб зварювання РДС, необхідні підігрів та подальша термообробка.
Схильність до відпускної спроможності
не схильна
Флокеночутливість
не чутлива

Температура критичних точок стали 40Х10С2М

Критична точка °С
Ac1 810
Ac3 950
Ar3 845
Ar1 700

Фізичні властивості сталі 40Х10С2М

Температура випробування, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа 214 211 205 202 196 187 172 151 129
Щільність сталі, pn, кг/ м3 7620 7610 7430
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) 17 18 20 22 22 24 25 26
Уд. електроопір (p, НОм · м) 906 958 1010 1062 1114 1166 1216
Температура випробування, ° С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) 10.0 11.0 11.0 11.0 11.0
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С)) 532 561 586