Сталь 07Х13АГ20 (ЧС46)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
07Х13АГ20 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
07X13AG20 |
| Трансліт |
07H13AG20 |
| За хімічними елементами |
07Cr13NMn20 |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЧС46 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
ChC46 |
| Трансліт |
ChS46 |
| За хімічними елементами |
ZrС46 |
Опис
Сталь 07Х13АГ20 застосовується: для виготовлення сортового прокату, трубної заготовки та труб, призначених для виробництва обладнання хімічної промисловості, що працює в слабоагресивних середовищах.
Примітка
Сталь безникелевая немагнітна аустенітного класу.
Жаростійка Сталь і жаростійкий до +600 °С.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Термічна та термохімічна обробка металів |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-3159-81, TУ 14-1-3248-81 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-3243-81 |
| Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-1-3342-82, ТУ14-1-2640 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 14-3-1322-85, TУ 14-3-1323-85 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
B |
Ca |
Ce |
Mg |
| TУ 14-1-3159-81 |
≤0.07 |
≤0.025 |
≤0.035 |
19-22 |
12-14 |
≤0.6 |
≤1 |
Залишок |
0.08-0.18 |
≤0.003 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.01 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
KCU, кДж/м2 |
| Заготівка трубна за ТУ 14-1-3159-81. Зразки поздовжні. Загартування у воду або на повітрі з 950-1000 °C |
| 20-25 |
≥343 |
≥637 |
≥40 |
≥591 |
| Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду або на повітрі з 1030-1070 °C |
|
≥350 |
≥670 |
≥40 |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Макроструктура та забрудненість |
Макроструктура заготовки по ТУ 14-1-3159-81 (при проверке на поперечных протравленных темплетах) не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов подусадочной рыхлости, трещин, инородных неметаллических макровключений, подкорковых и сотовых пузырей, расслоений. Допускаемые дефекты не должны превышать: по точечной неоднородности - 2 балла, по центральной пористости - 2 балла, по ликвационному квадрату - 2 балла. Загрязненность металла заготовки не должна превышать 2 балла - по сульфидам, оксидам строчечным, силикатам недеформирующимся, силикатам пластичным; 3 балла - по нитридам и карбонитридам. |
| Мікроструктура |
Содержание альфа-фазы в заготовках по ТУ 14-1-3159-81 не должно превышать 2,0 балла. |
| Особливості термічної обробки |
Изделия из стали для оборудования химической промышленности термообрабатывают по режиму: нагрев до 1050±20 °С, время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение изделий с толщиной стенки до 10 мм на воздухе, свыше 10 мм в воде. |
