Сталь 10Х9МФБ (ДИ82)
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
10Х9МФБ |
Позначення ГОСТ латиниця |
10X9MFB |
Трансліт |
10H9MFB |
За хімічними елементами |
10Cr9MoVNb |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ДИ82 |
Позначення ГОСТ латиниця |
DI82 |
Трансліт |
DI82 |
За хімічними елементами |
CuИ82 |
Опис
Сталь 10Х9МФБ застосовується: для виготовлення трубної заготовки, призначеної для виготовлення безшовних холоднодеформованих, теплодеформированных, гарячедеформованих, в тому числі гарячепресованих, і гарячепресованих редукованих труб, призначених для парових котлів і трубопроводів установок з високими і сверхкритическими параметрами пари і труб парогенераторів АЕС.
Примітка
Высокохромистая сталь мартенситного класу.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-4607-89 |
Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-4616-89 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 14-3Р-55-2001 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
Nb |
TУ 14-1-4607-89 |
0.08-0.12 |
≤0.015 |
≤0.03 |
0.3-0.6 |
8.6-10 |
≤0.5 |
≤0.7 |
Залишок |
- |
0.1-0.2 |
- |
0.6-0.8 |
0.1-0.2 |
TУ 14-1-4616-89 |
0.08-0.12 |
≤0.015 |
≤0.03 |
0.3-0.6 |
8.6-10 |
≤0.5 |
≤0.7 |
Залишок |
- |
0.15-0.25 |
- |
0.8-1 |
0.1-0.2 |
TУ 14-3Р-55-2001 |
0.08-0.12 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.3-0.6 |
8.6-10 |
≤0.5 |
≤0.7 |
Залишок |
≤0.3 |
0.15-0.25 |
≤0.05 |
0.8-1 |
0.1-0.2 |
Механічні характеристики
Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Трубна заготівля за ТУ 14-1-4607-89. Нормалізація при 1000-1050 °С або Гартування в масло + Відпустку при 750-780 °С (витримка не менше 3 год), охолодження на повітрі (зразки поздовжні) |
20-25 |
≥345 |
≥490 |
≥17 |
≥59 |
- |
- |
Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів із сталі марок 10Х9МФБ і 10Х9МФБ-Ш за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 1030-1050 °С + Відпустку при 730-750 (витяг 3-10 год), охолодження на повітрі |
- |
≥400 |
≥600 |
≥17 |
≥50 |
≥590 |
≤255 |
Трубна заготівля за ТУ 14-1-4607-89. Нормалізація при 1000-1050 °С або Гартування в масло + Відпустку при 750-780 °С (витримка не менше 3 год), охолодження на повітрі (зразки поздовжні) |
20-25 |
- |
≥294 |
- |
- |
- |
- |
Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів із сталі марок 10Х9МФБ і 10Х9МФБ-Ш за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 1030-1050 °С + Відпустку при 730-750 (витяг 3-10 год), охолодження на повітрі |
- |
≥400 |
≥600 |
≥19 |
≥55 |
≥780 |
≤255 |
Трубна заготівля за ТУ 14-1-4616-89. Нормалізація при 1000-1050 °С або Гартування в масло + Відпустку при 750-780 °С (витримка не менше 3 год), охолодження на повітрі (зразки поздовжні) |
|
≥400 |
≥600 |
≥19 |
≥55 |
≥588 |
- |
|
≥380 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
≥340 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
≥320 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
≥400 |
≥600 |
≥19 |
≥55 |
≥785 |
- |
|
≥380 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
≥340 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
≥320 |
- |
- |
- |
- |
- |
Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів із сталі марок 10Х9МФБ і 10Х9МФБ-Ш за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 1030-1050 °С + Відпустку при 730-750 (витяг 3-10 год), охолодження на повітрі |
|
≥380 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
≥340 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
≥320 |
- |
- |
- |
- |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
Сечение |
Průřez |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Обробка тиском |
Уков (степень деформации) трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 должна быть не менее 4 для круга диаметром 180-250 мм и не менее 3,5 для круга диаметром более 250 мм. |
Макроструктура та забрудненість |
Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 и ТУ 14-1-4616-89 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. По точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационному квадрату макроструктура стали не должна превышать балла 2 по каждому виду. Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - по сульфидам (С) - 2 балла; - по оксидам и силикатам (ОС, ОТ, СХ, СП) - 3 балла. |
Особливості виробництва виробів |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89 и ТУ 14-1-4616-89 поставляется в отожженном или высокоотпущенном состоянии. |