Сталь 03Х11Н10М2Т (ЭП678; ВНС-17)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
03Х11Н10М2Т |
| Позначення ГОСТ латиниця |
03X11H10M2T |
| Трансліт |
03H11N10M2T |
| За хімічними елементами |
03Cr11Н10Mo2Ti |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП678 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EP678 |
| Трансліт |
EhP678 |
| За хімічними елементами |
- |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ВНС-17 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
BHC-17 |
| Трансліт |
VNS-17 |
| За хімічними елементами |
WНС-17 |
Опис
Сталь 03Х11Н10М2Т застосовується: для виробництва високонавантажених дисків турбомашин, зубчастих коліс, шпинделів, черв'яків, деталей авіабудування, працюючих в проміжку температур від кріогенних до +500 °C; силових зварних і механічно оброблюваних деталей, що працюють в агресивних атмосферних умовах при температурі до +400 ºС і кріогенних температурах; азотируемых деталей для авіабудування; кільця суцільнокатані різного призначення; зварювального дроту.
Примітка
Високоміцна корозійностійка мартенситно-старіюча сталь.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1540-75, TУ 14-131-814-90, TУ 14-1-3568-83, TУ 14-1-4608-89 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-2184-77, TУ 14-1-3072-80 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2100-77, TУ 14-134-248-89, TУ 14-1-5285-94 |
| Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-1-2035-77, TУ 14-1-2095-77, TУ 14-1-2151-77, TУ 14-1-2494-78, TУ 14-1-2519-78, TУ 14-1-5132-92 |
| Стрічки |
В34 |
TУ 14-1-3355-82, TУ 14-1-3431-82 |
| Зварювання та різання металів. Пайка, клепка |
В05 |
TУ 14-1-3482-82 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
Ca |
Zr |
| TУ 14-134-248-89 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
10-11.3 |
≤0.15 |
9-10.3 |
Залишок |
- |
≤0.2 |
0.002 |
0.8-1 |
1.8-2.3 |
≤0.15 |
- |
0.06 |
| TУ 14-1-1540-75 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
10-11.3 |
≤0.15 |
9-10.3 |
Залишок |
- |
≤0.2 |
≤0.003 |
0.7-1.1 |
1.8-2.3 |
≤0.15 |
- |
≤0.03 |
| TУ 14-1-1213-75 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
10-11.3 |
≤0.15 |
9-10.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.2 |
- |
0.6-1 |
1.8-2.3 |
≤0.15 |
- |
- |
| TУ 14-1-3568-83 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
10-11.3 |
≤0.15 |
9-10.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.002 |
0.7-1.1 |
1.8-2.3 |
≤0.15 |
≤0.06 |
0.06 |
| TУ 14-1-4608-89 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
10-11.3 |
≤0.15 |
9-10.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.003 |
0.6-1 |
1.8-2.3 |
≤0.15 |
- |
0.06 |
| TУ 14-1-2151-77 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
10-11.3 |
≤0.15 |
9-10.3 |
Залишок |
- |
≤0.2 |
≤0.002 |
0.7-1.1 |
1.8-2.3 |
≤0.15 |
- |
≤0.06 |
| TУ 14-1-5285-94 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
10-11.3 |
≤0.15 |
9-10.3 |
Залишок |
- |
≤0.2 |
- |
0.7-1.1 |
1.8-2.3 |
≤0.15 |
- |
- |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
| Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91 |
| - |
- |
1180-1370 |
- |
- |
- |
302-376 |
33-41 |
| - |
- |
1370-1570 |
- |
- |
- |
- |
41-45 |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
269-363 |
28-39 |
| Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування у воду з 910-930 °С (витримка 3 год) + Старіння при 560-660 °С (витяг 6 год), охолодження на повітрі |
|
≥1180 |
≥1275 |
≥8 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
| Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування на повітрі або у воді з 840-880 °С (витяг 1,0-1,5 год) + Старіння при 580-630 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі |
|
≥1030 |
≥1230 |
≥11 |
≥50 |
≥590 |
- |
- |
| Поковки по ТУ 14-134-248-89. Зразки поперечні з перекованной заготовки кв., кр. 80-100 мм. Загартування на повітрі з 930-970 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 550-570 °С (витяг 2-3 години), охолодження на повітрі |
|
≥1128 |
≥1230 |
≥6 |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
| Прутки гарячекатані і ковані зі сталі 03Х11Н10М2Т-ВД за ТУ 14-1-3568-83. Зразки поздовжні. Загартовування на повітрі з 845-875 °С (витяг 40-60 хвилин) + Старіння при 490-510 °С (витримка 2 години), охолодження на повітрі |
|
≥1325 |
≥1420 |
≥8 |
≥40 |
≥294 |
- |
- |
| Прутки гарячекатані і ковані зі сталі 03Х11Н10М2Т-ІД за ТУ 14-1-3568-83. Зразки поздовжні. Загартовування на повітрі з 850-870 °С (витяг 40-60 хвилин) + Старіння при 585-615 °С (витримка 2 години), охолодження на повітрі |
|
≥885 |
≥1080 |
≥12 |
≥50 |
≥588 |
- |
- |
| Прутки гарячекатані і ковані по ТУ 14-1-1540-75. Загартування у воду з 1180-1220 °С (витяг 1,5 год) + Загартування на повітрі з 845-875 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 570-630 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі |
|
≥1030 |
≥1230 |
≥11 |
≥50 |
≥590 |
- |
- |
| Прутки гарячекатані і ковані по ТУ 14-1-1540-75. Загартовування на повітрі з 845-875 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 490-510 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі |
|
≥1225 |
≥1420 |
≥7 |
≥35 |
- |
- |
- |
| Прутки гарячекатані і ковані ТУ 14-1-4608-89. Група 1. Зразки поздовжні. Прутки до 100 мм: Загартування на повітрі або у воду з 950-980 °С + Старіння при 500-520 °С (витяг 4,0-4,5 години), охолодження на повітрі; Прутки понад 100 мм: Потрійна загартування на повітрі або у воду з 950-980 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 500-520 °С (витяг 4,0-4,5 години), охолодження на повітрі |
|
≥1270 |
≥1370 |
≥8 |
≥35 |
≥343 |
- |
- |
| Прутки гарячекатані і ковані ТУ 14-1-4608-89. Група 2. Зразки поздовжні. Прутки до 100 мм: Загартування на повітрі або у воду з 950-980 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 500-540 °С (витяг 4,0-4,5 години), охолодження на повітрі; Прутки понад 100 мм: Потрійна загартування на повітрі або у воду з 950-980 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 500-540 °С (витяг 4,0-4,5 години), охолодження на повітрі |
|
≥1325 |
≥1420 |
≥8 |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Оброблюваність різанням |
Труднообрабатываемая. |
| Макроструктура та забрудненість |
Загрязненность стали неметаллическими включениями оценивается средним баллом по методикам и шкалам ГОСТ 1778 (метод Ш1 или Ш4) и не должна превышать: нитридные включения - 3,0 балла, силикаты недеформирующиеся - 2,5 балла, остальные виды включений - 1,0 балла. Качество поверхности и макроструктуры должны соответствовать ГОСТ 5949. |
