Сталь 17Х18Н9 (2Х18Н9)
Сталь 16Х12В2ФТаР (ЭК181)
Сталь 17Х18Н9 (2Х18Н9)
Сталь 15Х16Н2АМ (ЭП479)
Сталь 14Х20Н25В5МБ (БРЕХНІ)
Сталь 14Х17Н2 (ЭИ268)
Сталь 13Х16Н3М2АФ (ВНС57)
Сталь 12Х18Н9 (Х18Н9)
Сталь 12Х12М1БФР (ЭП450)
Сталь 11Х17Н
Сталь 10Х25Н6АТМФ
Сталь 10Х20Н33Б
Сталь 10Х18Н9
Сталь 10Х18Н10Т (ЭП502)
Сталь 10Х12Н3М2БФ
Сталь 10Х12Н20Т2 (ЭП452)
Сталь 09Х18Н9
Сталь 09Х17Н (ЧС130)
Сталь 08Х20Н12АБФ
Сталь 08Х19Н12ТФ
Сталь 08Х16Н11М3
Сталь 45Х25Н35БС
Сталь НС 116-ІД (ЭП753У-ІД)
Сталь 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928)
Сталь 80Х20НС (ЭП992)
Сталь 50Х25Н35С2Б
Сталь 50Х25Н35В5К15С
Сталь 50Х20Н35С2Б
Сталь 50Х15МФАСч
Сталь 4Х13Н6ЛВФ (ЭП354)
Сталь 45Х28Н49В5С
Сталь 08Х13 (ЭИ496)
Сталь 45Х25Н20С2
Сталь 45Х25Н20С
Сталь 35Х24Н24Б
Сталь 32Х13Н6К3М2БДЛТ (ВНС-32; СЭС1)
Сталь 30Х23Н7С
Сталь 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; ВНС-9)
Сталь 20Х13Н2ДМЮФ (ДИ96)
Сталь 20Х13 (02Х13)
Сталь 20Х12НМВБФАР (ЧС139)
Сталь 02Н15К10М5Ф5
Сталь 03Н18К8М3ТЮ (ЗИ25)
Сталь 03Н18К1М3ТЮ (ЗИ80)
Сталь 03Н17К10В10МТ (ЭП836)
Сталь 03Н15К10М5Ф5 (ЭК169)
Сталь 03Н14Х5М3ТЮ (ОМС-2)
Сталь 03Н14Х5М3Т (ЭП777)
Сталь 03Н10Х12Д2Т
Сталь 02Х8Н22С6 (ЭП794)
Сталь 02Н18М3К3Т (ЭК165; ЧС101)
Сталь 03Н18К9М5ТЮ (ЧС4)
Сталь 01Н18К9М5Т (ЭП637У)
Сталь 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б)
Сталь 015Х18Н15Р26 (ЭП168А)
Сталь 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б)
Сталь 015Х18Н15Р17 (ЭП167А)
Сталь 015Х18Н15Р13 (ЭП166Б)
Сталь 015Х18Н15Р09 (ЭП166А)
Сталь 015Н18М4ТЮ (ЭП989; ЧС5У)
Сталь 015Н18К13М5ТЮ (ЭП948; ЧС35)
Сталь 05Х12Н2М
Сталь 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750)
Сталь 07Х15Н30В5М2 (ЧС81)
Сталь 07Х12НМФБ (ЧС80)
Сталь 07Х12НМБФ (ЭП609)
Сталь 06Х16Н15М3БР (ЭП172)
Сталь 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)
Сталь 06Х15Н6МВФБ (ВНС16)
Сталь 06Х13Н7Д2 (ЭП898)
Сталь 05Х12Н5К14М5ТВ (ЭП695)
Сталь 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; ВНС-51)
Сталь 04Х16Н11М3Т (ДИ95)
Сталь 03Х17Н14М3 (ЗИ66)
Сталь 03Х13Н5М5К9 (ВНЛ-6)
Сталь 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37)
Сталь 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90)
Сталь 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679)
Сталь 03Х11Н10М2Т (ЭП678; ВНС-17)
Сталь 03Н18М4ТЮ (ЧС25)
Сталь 03Н18М3ТЮ (ЧС5)
Позначення
Назва | Значення |
---|---|
Позначення ГОСТ кирилиця | 17Х18Н9 |
Позначення ГОСТ латиниця | 17X18H9 |
Трансліт | 17H18N9 |
За хімічними елементами | 17Cr18Н9 |
Назва | Значення |
---|---|
Позначення ГОСТ кирилиця | 2Х18Н9 |
Позначення ГОСТ латиниця | 2X18H9 |
Трансліт | 2H18N9 |
За хімічними елементами | 2Cr18Н9 |
Опис
Сталь 17Х18Н9 застосовуєтьсядля виготовлення різних деталей і конструкцій з листа та стрічки, що зварюються точковим зварюванням, труб та деталей з них; різних деталей авіабудування; виробів, що піддаються термічній обробці (загартуванню); пружин і пружинних деталей з дроту.
Примітка
Сталь корозійностійка аустенітного класу.
Сталь більш високої міцності, ніж сталь марки 12Х18Н9.
Стандарти
Назва | Код | Стандарти |
---|---|---|
Листи та смуги | В23 | ГОСТ 103-2006 |
Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Методи випробувань. Упаковка. Маркування | В09 | ГОСТ 11878-66 |
Дріт сталевий легований | В73 | ГОСТ 18143-72, TУ 14-4-130-74, TУ 14-4-866-77 |
Листи та смуги | В33 | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, TУ 108-930-80, TУ 14-105-451-86, TУ 14-1-1206-74, TУ 14-1-2186-77 |
Стрічки | В34 | ГОСТ 4986-79, ОСТ 5.9093-72, TУ 14-1-4606-89 |
Класифікація, номенклатура та загальні норми | В30 | ГОСТ 5632-72 |
Сортовий та фасонний прокат | В32 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, TУ 14-1-2972-80, TУ 14-1-3192-81, TУ 14-1-377-72, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-1-4821-90, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-3-1654-89 |
Болванки. Заготівлі. Сляби | В21 | ОСТ 1 90176-75 |
Болванки. Заготівлі. Сляби | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84 |
Хімічний склад
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 108-930-80 | 0.13-0.21 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 17-19 | ≤0.8 | 8-10 | Залишок | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.2 |
TУ 14-1-4606-89 | 0.13-0.21 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 17-19 | ≤0.8 | 8-10 | Залишок | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 |
Механічні характеристики
Сечение, мм | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4 | d | y, % |
---|---|---|---|---|---|---|
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в стані поставки | ||||||
0.2-2 | - | ≥1130 | - | ≥3 | - | - |
Сортовий прокат. Гарт з 1100 °С | ||||||
- | ≥380 | ≥830 | ≥45 | - | - | ≥51 |
Сортовий прокат. Вказана ступінь пластичної деформації в % | ||||||
- | ≥500 | ≥830 | ≥67 | - | - | - |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в стані поставки | ||||||
0.2 | - | ≥1130 | - | ≥2 | - | - |
Сортовий прокат. Гарт з 1100 °С | ||||||
- | ≥350 | ≥560 | ≥33 | - | - | ≥55 |
Сортовий прокат. Вказана ступінь пластичної деформації в % | ||||||
- | ≥750 | ≥950 | ≥45 | - | - | - |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в стані поставки | ||||||
0.2-2 | - | ≥980 | - | ≥5 | - | - |
Сортовий прокат. Гарт з 1100 °С | ||||||
- | ≥210 | ≥410 | ≥33 | - | - | ≥52 |
Сортовий прокат. Вказана ступінь пластичної деформації в % | ||||||
- | ≥900 | ≥1050 | ≥38 | - | - | - |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в стані поставки | ||||||
0.2 | - | ≥980 | - | ≥3 | - | - |
Сортовий прокат. Гарт з 1100 °С | ||||||
- | ≥190 | ≥255 | ≥34 | - | - | ≥64 |
Сортовий прокат. Вказана ступінь пластичної деформації в % | ||||||
- | ≥1030 | ≥1150 | ≥25 | - | - | - |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в стані поставки | ||||||
0.2-2 | - | ≥780 | - | ≥15 | - | - |
Сортовий прокат. Вказана ступінь пластичної деформації в % | ||||||
- | ≥1140 | ≥1230 | ≥21 | - | - | - |
Сортовий прокат. Гарт з 1100 °С | ||||||
- | - | ≥150 | ≥45 | - | - | ≥81 |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в стані поставки | ||||||
0.2 | - | ≥780 | - | ≥8 | - | - |
Сортовий прокат. Вказана ступінь пластичної деформації в % | ||||||
- | ≥1220 | ≥1300 | ≥18 | - | - | - |
Сортовий прокат. Гарт з 1100 °С | ||||||
- | - | ≥47 | ≥53 | - | - | ≥86 |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C (зразки) | ||||||
0.2-2 | - | ≥570 | - | ≥34 | - | - |
Сортовий прокат. Вказана ступінь пластичної деформації в % | ||||||
- | ≥1280 | ≥1350 | ≥17 | - | - | - |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C (зразки) | ||||||
0.2 | - | ≥570 | - | ≥17 | - | - |
Сортовий прокат. Вказана ступінь пластичної деформації в % | ||||||
- | ≥1350 | ≥1400 | ≥12 | - | - | - |
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Без термообробки | ||||||
≤3.9 | - | 980-1230 | ≥13 | - | - | - |
≤3.9 | - | 740-980 | ≥18 | - | - | - |
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C | ||||||
- | ≥185 | ≥590 | ≥35 | - | - | - |
Листовий гарячекатаний (4,0-50,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Загартування у воду з 1080-1120 °C | ||||||
- | ≥265 | ≥590 | ≥35 | - | - | - |
Дріт термооброблена в стані поставки по ГОСТ 18143-72 (відносне подовження, % при розрахунковій довжині зразка 100 мм зазначено дл я дроту 1-го класу, в дужках - для 2-го класу) | ||||||
0.2-1 | - | 590-880 | - | - | ≥25 (≥20) | - |
1.1-6 | - | 510-830 | - | - | ≥25 (≥20) | - |
Дріт холоднотягнутий в стані поставки по ГОСТ 18143-72 | ||||||
0.2-3 | - | 1130-1470 | - | - | - | - |
3.4-6 | - | 1080-1420 | - | - | - | - |
Прутки шліфовані, оброблені на задану міцність (ТП) за ГОСТ 18907-73 | ||||||
1-30 | - | 590-880 | - | - | ≥20 | - |
Сортовий нагартованний прокат в стані поставки, без термообробки (зразки) | ||||||
≤5 | - | ≥930 | - | - | - | - |
5 | - | ≥880 | - | - | - | - |
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Загартування на повітрі, в масло або у воду з 1050-1100 °C | ||||||
≥215 | ≥570 | ≥40 | - | - | ≥55 | |
Труби в стані поставки, без термообробки (вказана товщина стінки труби) | ||||||
3.5-32 | - | ≥568 | ≥40 | - | - | - |
0.2-22 | - | ≥568 | ≥35 | - | - | - |
Штампування по ОСТ 1 90176-75. Загартування на повітрі, в масло або у воду з 1050-1100 °C | ||||||
≥216 | ≥589 | ≥40 | - | - | ≥55 |
Опис механічних позначень
Назва | Опис |
---|---|
Сечение | Průřez |
sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|---|
0 | 199 | 7850 | 18 | 720 | - | - |
20 | 199 | 7900 | 18 | 720 | - | - |
700 | 147 | - | 26 | 1115 | 189 | - |
100 | - | - | 19 | 735 | 16 | 504 |
200 | - | - | 20 | 855 | 17 | - |
300 | - | - | 21 | 925 | 175 | 504 |
400 | - | - | 22 | 975 | 179 | - |
500 | - | - | 24 | 1031 | 185 | - |
600 | - | - | 25 | 1080 | 186 | - |
800 | - | - | 27 | 1150 | 191 | - |
900 | - | - | 28 | 1185 | 193 | - |
1000 | - | - | - | - | 193 | - |
1200 | - | - | - | - | 195 | - |
Технологічні властивості
Назва | Значення |
---|---|
Температура кування | Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |