ГОСТ Р 55042-2012

ГОСТ Р 55042-2012 Контроль неруйнівний. Визначає товщину металевих покриттів акустичним методом. Загальні вимоги

ГОСТ Р 55042-2012
Група Т59

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

Контроль неруйнівний

ВИЗНАЧЕННЯ ТОВЩИНИ МЕТАЛЕВИХ ПОКРИТТІВ АКУСТИЧНИМ МЕТОДОМ

Загальні вимоги

Non-destructive testing. Evaluation of metallic coating thickness by ultrasound. General requirements

ГКС 77.040.10

Дата введення 2014-01-01

Передмова

Цілі та принципи стандартизації в Російській Федерації встановлені Федеральним законом від 27 грудня 2002 N 184-ФЗ «Про технічне регулювання», а правила застосування національних стандартів Російської Федерації - ГОСТ Р 1.0-2004 * «Стандартизація в Російській Федерації. Основні положення"
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ДЕРЖСТАНДАРТ Р 1.0-2012, тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Автономною некомерційною організацією «Науково-дослідний центр контролю та діагностики технічних систем» (АНО «НДЦ КД»), Нижегородською філією Федеральної державної бюджетної установи науки Інституту машинознавства ім. А. А. Благонравова Російської академії наук (НФ ІМАШ РАН)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 132 "Технічна діагностика"

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 8 листопада 2012 р. N 699-ст

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Правила застосування цього стандарту встановлені у ГОСТ Р 1.0-2012 (розділ 8). Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному (станом на 1 січня поточного року) інформаційному покажчику «Національні стандарти», а офіційний текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковано у найближчому випуску щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (gost.ru)

Вступ

Практично у всіх галузях промисловості використовуються різноманітні металеві покриття, що наносяться на поверхню технічних об'єктів. У випадках коли покриття наносяться на поверхню потенційно небезпечних технічних об'єктів, пред'являються підвищені вимоги до допустимої похибки товщини покриттів. Це стосується зміцнювальних і особливо відновлювальних покриттів.

Відповідно до ГОСТ 27750 визначення товщини покриття здійснюють наступними методами: магнітними (метод магнітного потоку, пондеромоторний метод та індукційний метод), вихрострумовим, термоелектричним та іонізуючого випромінювання.

Основним недоліком магнітних методів є вимога різкої відмінності магнітних властивостей матеріалів основи (воно має бути феромагнітним) та покриття, що виконуються далеко не у всіх випадках.

Найбільше застосування вихрострумовий метод отримав визначення товщини неметалічних покриттів виходячи з кольорових металів. При використанні його для визначення товщини покриттів, нанесених на основи із чорних металів, що мають ненормований електричний опір, виникає неприпустимо велика похибка.

Термоелектричний метод має високу похибку, що не дозволяє використовувати його для визначення товщини покриттів елементів на поверхні відповідальних технічних об'єктів, а метод іонізуючого випромінювання не знаходить широкого поширення через підвищені вимоги до безпеки.

Цей стандарт розроблено з метою забезпечення методичної основи застосування акустичного методу визначення товщини металевих покриттів на металевих основах при будь-яких поєднаннях магнітних та електричних властивостей матеріалів покриття та основи.

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на акустичний метод визначення товщини металевих покриттів на металевих підставах.

Стандарт встановлює основні вимоги до порядку визначення товщини покриттів з використанням поверхневих акустичних хвиль Релея, що розповсюджуються вздовж поверхні об'єкта контролю з нанесеним на неї металевим покриттям, що має гарну адгезію до матеріалу основи.

Метод, що встановлюється стандартом, може бути застосований як при лабораторних дослідженнях, так і при експлуатації технічних об'єктів різного призначення.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ 8.362-79 Державна система забезпечення єдності вимірів. Вимірювання товщини покриттів. терміни та визначення

ГОСТ 9.008-82 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалеві

ГОСТ 12.1.001-89 Система стандартів безпеки праці. Ультразвук. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартів безпеки праці. Пожежна безпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.019-79 * Система стандартів безпеки праці. Електробезпека. Загальні вимоги та номенклатура видів захисту
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ДЕРЖСТАНДАРТ Р 12.1.019-2009, тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 12.1.038-82 Система стандартів безпеки праці. Електробезпека. Гранично допустимі значення напруги дотику та струмів

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартів безпеки праці. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.2.013.0 −91 Система стандартів безпеки праці. Машини електричні ручні. Загальні вимоги безпеки та методи випробувань

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартів безпеки праці. Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 32-74 Олії турбінні. Технічні умови

ГОСТ 2768-84 Ацетон технічний. Технічні умови

ГОСТ 2789-73 Шорсткість поверхні. Параметри та характеристики

ГОСТ 6259-75 Реактиви. Гліцерин. Технічні умови

ГОСТ 6616-94 Перетворювачі термоелектричні. Загальні технічні умови

ГОСТ 6651-94 * Термоперетворювачі опору. Загальні технічні вимоги та методи випробувань
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ 6651-2009 , тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 17299-78 Спирт етиловий технічний. Технічні умови

ГОСТ 26266-90 Контроль неруйнівний. Перетворювачі ультразвукові. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 27750-88 Контроль неруйнівний. Відновлювальні покриття. Методи контролю товщини покриттів

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічно видається інформаційному покажчику «Національні стандарти», опублікованому станом на 1 січня , та за відповідними випусками інформаційного покажчика «Національні стандарти», що щомісяця видається, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни, визначення, позначення та скорочення

3.1 У цьому стандарті застосовані терміни та визначення за ГОСТ 8.362 та ГОСТ 9.008.

3.2 У цьому стандарті застосовані такі позначення:

3.3 У цьому стандарті застосовані такі скорочення:

4 Загальні положення

4.1 Метод заснований на тому, що при різних швидкостях поширення ПАРР у матеріалах покриття та підстави ефективна швидкість ПАРР у конструктивному елементі з тонким (до 100 мкм) покриттям залежить від ТП [1]-[3].

4.2 Метод реалізується за допомогою ручного способу ультразвукового контактного прозвучування із застосуванням роздільно-сумісних ПЕП за ГОСТ 26266 .

4.3 Оптимальний вид випромінюваного сигналу - «радіоімпульс» з високочастотним (ультразвуковим) заповненням, плавною огинаючої та ефективною тривалістю (на рівні 0,6 максимальної амплітуди) 2-4 періоди основної частоти.

4.4 Визначувана Т. П. є усередненою шляхом поширення імпульсу ПАВР.

5 Вимоги безпеки

5.1 До виконання вимірювань допускають операторів, які мають навички експлуатації обладнання ультразвукового контролю, які вміють користуватися національними та галузевими нормативними та технічними документами за акустичними методами контролю, які пройшли навчання роботі з застосовуваними СІ та атестованих на знання правил безпеки у відповідній галузі промисловості.

5.2 При визначенні ТП оператор повинен керуватися ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002 та правилами технічної безпеки при експлуатації електроустановок споживачів за ГОСТ 12.1.019 та ГОСТ 12.1.038.

5.3 Вимірювання проводять відповідно до вимог безпеки, зазначених в інструкції з експлуатації апаратури, що входить до складу використовуваних СІ.

5.4 Приміщення для проведення вимірювань повинні відповідати вимогам щодо [4] та [5].

5.5 При організації робіт з визначення ТП повинні бути дотримані вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004.

6 Вимоги до засобів вимірювань

6.1 В якості СІ використовують установки, зібрані з серійної апаратури, або спеціалізовані ультразвукові прилади (далі - прилади), сертифіковані та повірені в установленому порядку.

6.2 СІ повинні забезпечувати відносну похибку визначення затримки імпульсу ПАР не більше 10 .

6.3 Експлуатаційні характеристики приладів повинні відповідати вимогам технічних умов та цього стандарту.

6.4 Як ПЕП використовують роздільно-суміщені п'єзоперетворювачі типу П122 за ГОСТ 26266 , що складаються з об'єднаних в одному корпусі випромінювача і приймача поздовжніх хвиль.

6.5 Для вимірювання температури поверхні покриття використовують контактні термометри за ГОСТ 6651 або ГОСТ 6616 типу «ТК» з похибкою вимірювання температури не більше 1 °C в діапазоні температур від 0 °C до 60 °C.

6.6 Допоміжні пристрої та матеріали

6.6.1 Шліфувальний інструмент для підготовки поверхні покриття - за ГОСТ 12.2.013.0.

6.6.2 Для знежирення поверхні застосовують спирт за ГОСТ 17299 або ацетон за ГОСТ 2768.

6.6.3 В якості контактної рідини застосовують досить густі текучі, добре провідні ультразвук рідини (наприклад, гліцерин за ГОСТ 6259 ; контактної поверхні ПЕП).

7 Вимоги до покриття

7.1 Покриття не повинно мати тріщин, відколів, відшарування, здуття, відкритих і закритих раковин, а також поверхневих забруднень.

7.2 ТП має бути більше, ніж мікронерівності поверхні матеріалу основи.

7.3 Як матеріал основи можуть бути магнітні та немагнітні матеріали: сталі та сплави на основі заліза; сплави на основі міді, алюмінію, титану, нікелю та ін.

7.4 Шорсткість поверхні покриття - за ГОСТ 2789 і має відповідати конструкторській документації.

Примітка — Метод не забезпечує необхідну точність визначення ТП, якщо шорсткість поверхні покриття перевищує 2,5 мкм за ГОСТ 2789 .

7.5 Товщина основи в зоні вимірювання повинна бути не менше ніж 2 мм.

7.6 Температура поверхні покриття в зоні вимірювання повинна бути від 0 °C до 60 °C.

7.7 Перед встановленням ПЕП поверхню покриття очищають від бруду, окалини, іржі та знежирюють.

8 Порядок підготовки до проведення вимірювань

8.1 Встановлюють гранично допустиму абсолютну похибку визначення ТП .

8.2 Вибирають ПЕП, ефективна частота імпульсу якого залежить від має такі значення:

- При 2,5 МГц ±(1-2) мкм;

- При 5,0 МГц ±(0,5-1)мкм;

- При 10 МГц ±(0,25-0,5) мкм.

8.3 На підставі довідкових даних чи експериментально визначають величини , , .

8.4 Визначають розташування точок вимірів ТП.

8.5 Розміри зазначених зон повинні у півтора рази або більше перевищувати відповідні розміри контактної поверхні ПЕП.

8.6. Наносять шар контактної рідини на підготовлену поверхню покриття.

8.7 Включають прилад, перевіряють його працездатність, виводячи на екран відеоконтрольного пристрою тимчасову розгортку сигналів, що приймаються.

8.8 Перевіряють відсутність на тимчасовій розгортці імпульсів, викликаних наявністю в області вимірювання додаткових меж, що відбивають (тріщин, подряпин та ін.).

9 Порядок проведення вимірювань та правила їх обробки

9.1 Вимірюють температуру поверхні покриття у зонах вибраних точок вимірювань.

9.2 У вибраних зонах проводять вимірювання затримок імпульсів ПАР та записують їх результати.

9.3 Вимірювання 9.2 повторюють 3-5 разів.

9.4 Для кожної зони визначають середні значення затримок імпульсів ПАРР за формулою

. (1)

9.5 Розраховують коефіцієнт варіації результатів вимірювань затримок імпульсу ПАРР за формулою

, (2)

де - Середнє квадратичне відхилення, що обчислюється за формулою

. (3)

9.6 Якщо виконується співвідношення 10 , то як розрахункове значення затримки імпульсу ПАР вибирають отримане значення , інакше число вимірів збільшують і вимірювання по 9.2-9.5 повторюють доти, доки величина коефіцієнта варіації не досягне значення 10 .

Примітка — У разі неможливості забезпечити величину коефіцієнта варіації не більше 10 , приймають рішення про визначення ТП зі зниженою точністю або про неможливість вимірів.

9.7 Розраховують наведені затримки і за формулами

, (4)

. (5)

Примітка — Для найбільш поширених металів основи та покриттів та призми перетворювача, виконаної з оргскла, значення можна прийняти рівним 2,3 · 10 1/°С. За підвищених вимог до точності визначення ТП величину визначають експериментально.

9.8 ТП у кожній зоні вимірювання розраховують за формулою

. (6)

10 Правила оформлення результатів вимірів

10.1 Результати вимірювань фіксують у протоколі, форму якого наведено у додатку А.

Додаток, А (рекомендований). Форма протоколу вимірів

Додаток А
(рекомендоване)

ПРОТОКОЛ
визначення товщини покриття

Таблиця 1 - Результати вимірювань у зонах

Бібліографія

Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2013