Сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
10Х11Н23Т3МР |
| Позначення ГОСТ латиниця |
10X11H23T3MP |
| Трансліт |
10H11N23T3MR |
| За хімічними елементами |
10Cr11Н23Ti3MoB |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП33 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EP33 |
| Трансліт |
EhP33 |
| За хімічними елементами |
- |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭЦ696 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
ETs696 |
| Трансліт |
EhTs696 |
| За хімічними елементами |
- |
Опис
Сталь 10Х11Н23Т3МР застосовується: для виготовлення пружин особливо відповідального призначення, що працюють при підвищених температурах; деталей спеціального кріплення з обмеженим терміном роботи при температурах до +700 °С; деталей, до яких пред'являються підвищені вимоги по жароміцності.
Примітка
Жаростійка Сталь аустенітного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом обмеженого терміну роботи - +700 °C. Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +850 °C.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Сортовий та фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 22411-77, TУ 14-1-1239-75, TУ 14-1-312-72, TУ 14-131-814-90, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5162-92 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1214-75 |
| Термічна та термохімічна обробка металів |
В04 |
СТ ЦКБА 016-2005 |
| Стрічки |
В34 |
TУ 14-1-1008-74 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Дріт сталевий середньо- та високовуглецевий |
В72 |
TУ 14-1-929-74 |
| Дріт сталевий легований |
В73 |
TУ 3-1027-76 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
| TУ 14-1-2918-80 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.02 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.002 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
≤0.2 |
| TУ 14-1-5162-92 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.025 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.002 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
≤0.2 |
| TУ 14-1-929-74 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.02 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Залишок |
- |
≤0.8 |
- |
≤0.02 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
- |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91 |
| - |
- |
≥1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Заготовки деталей трубопровідної арматури і зварних збірок за СТ ЦКБА 016-2005. Загартування в масло з 1090-1110 °C (витяг 1-2 год) + Старіння при 770-790 °C (витяг 16 год), охолодження на повітрі + Старіння при 640-660 °C (витяг 16 год), охолодження на повітрі |
| ≤100 |
≥784 |
≥980 |
≥20 |
- |
≥25 |
≥490 |
285-341 |
| Стрічка в стані поставки за ТУ 14-1-1008-74 |
| - |
- |
≥740 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
| Поковки, прутки г/к та ковані, шайби. Гарт з 1100-1170 °C (витяг 2-5 год), охолодження на повітрі або в маслі + Старіння при 750-800 °C (витяг 16-25 год), охолодження на повітрі |
|
≥590 |
≥880 |
≥8 |
- |
≥12 |
≥294 |
255-321 |
| Поковки, прутки г/к та ковані, шайби. Гарт з 950-1050 °C (витяг 2-5 год), охолодження в маслі + Старіння при 730-780 °C (витяг 16 год) + Додаткове старіння при 600-650 °C (витяг 10-16 год), охолодження на повітрі |
|
≥685 |
≥980 |
≥12 |
- |
≥14 |
≥294 |
302-363 |
| Дріт нагартована за ТУ 3-1027-76 в стані поставки. Старіння при 700-720 °C (витримка 5 год), охолодження на повітрі |
| 1 |
- |
≥1370 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 1-2 |
- |
≥1130 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 1-2 |
- |
≥1320 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Дріт холоднотягнутий за ТУ 14-1-929-74. Старіння при 690-710 °C (витримка 5 годин), охолодження на повітрі. У графі Стан постачання вказана ступінь нагартовки дроту % |
|
- |
≥980 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
|
- |
≥1080 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
| Прутки зі спеціальною обробкою поверхні з сталі 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП33-ВД) за ТУ 14-1-5162-92. Старіння при 690-710 °C (витримка 5 годин), охолодження на повітрі. |
|
- |
≥980 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Особливості виробництва виробів |
Проволоку по ТУ 14-1-929-74 поставляют в нагартованном состоянии со степенью нагартовки 20±2 % ("ПН") и 40±4 % ("Н"). Степень нагартовки оговаривается в заказе. Перед нагартовкой проволоку (заготовку) подвергают закалке на воздухе с температуры 1090-1110 °C. Проволока поставляется в отбеленном состоянии. Поверхность проволоки должна быть ровной и гладкой, без трещин, плен, закатов, волосовин, рисок расслоений и следов перетрава. Следы технологической смазки на поверхности проволоки не допускаются. Допускается при отсутствии окалины серый цвет поверхности. На поверхности проволоки допускаются отдельные мелкие риски, глубина которых не превышает половины допуска на диаметр. |
