ГОСТ 10821-2007
ГОСТ 10821–2007 Дріт із платини та платинородієвих сплавів для термоелектричних перетворювачів. Технічні умови
ГОСТ 10821-2007
Група В74
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ДРІТ ІЗ ПЛАТИНИ ТА ПЛАТИНОРОДІЄВИХ СПЛАВІВ
ДЛЯ ТЕРМОЕЛЕКТРИЧНИХ ПЕРЕТВОРЮВАЧІВ
Технічні умови
Wire made of platinum and platinum-rhodium alloys for
thermoelectric temperature transducers. Specifications
МКС 77.150.99
ОКП 18 6500
Дата введення 2008-06-01
Передмова
Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено
Відомості про стандарт
1 РОЗРОБЛЕН Міждержавним технічним комітетом зі стандартизації МТК 304 «Благородні метали, сплави та промислові вироби з них», Єкатеринбурзьким заводом з обробки кольорових металів
2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології
3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 31 від 8 червня 2007 р.)
За ухвалення стандарту проголосували:
Коротка назва країни за МК (ІСО 3166) 004-97 | Код країни за МК (ІСО 3166) 004-97 | Скорочене найменування національного органу зі стандартизації |
Вірменія | AM | Мінторгекономрозвитку |
Білорусь | BY | Держстандарт Республіки Білорусь |
Казахстан | KZ | Держстандарт Республіки Казахстан |
Киргизстан | KG | Киргизстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
російська Федерація | RU | Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Україна | UA | Держспоживстандарт України |
4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 24 серпня 2007 р. N 212-ст міждержавний стандарт
5 ВЗАМІН
Інформація про введення (припинення дії) цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти».
Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти», а текст змін – в інформаційних покажчиках «Національні стандарти». У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідну інформацію буде опубліковано в інформаційному покажчику «Національні стандарти»
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на дріт із платини та платинородієвих сплавів, призначений для виготовлення термоелектродів термоелектричних перетворювачів.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:
ГОСТ 8.338-2002 Державна система забезпечення єдності вимірів. Перетворювачі термоелектричні. Методика перевірки
ГОСТ 8.461-82 Державна система забезпечення єдності вимірів. Термоперетворювачі опору. Методи та засоби перевірки*
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 8.624-2006, тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.
ГОСТ 3479-85 Папір цигарковий. Технічні умови
ГОСТ 4381-87 Мікрометри важільні. Загальні технічні умови
ГОСТ 8273-75 Папір обгортковий. Технічні умови
ГОСТ 10446-80 (ІСО 6892-84) Дріт. Метод випробування на розтягування
ГОСТ 12342-81 Родій у порошку. Технічні умови
ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів
ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища
ГОСТ 21007-75 Дріт із платини для термоперетворювачів опору. Технічні умови
ГОСТ 24104-2001 Ваги лабораторні. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 28798-90 Вимірювальні головки пружинні. Загальні технічні умови
ГОСТ 29329-92 Ваги для статичного зважування. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 31290-2005 Платина афінована. Технічні умови
Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилання за вказівником «Національні стандарти», складеним станом на 1 січня поточного року, та за відповідними інформаційними покажчиками, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.
3 Позначення та скорочення
У цьому стандарті застосовані такі позначення та скорочення:
НСХ - номінальна статична характеристика перетворення;
ПЛТ - платина термоелектродна;
ПР - платинородієвий сплав; - Відношення електричного опору однієї і тієї ж ділянки дроту при температурі 100 ° C до його електричного опору при температурі 0 ° C (
);
ТПР - платинородій/платинородієвий термоелектричний перетворювач;
ТПП - платинородій/платиновий термоелектричний перетворювач;
ТЕРС - термоелектрорушійна сила;
В - позначення НСХ ТПР;
R, S - позначення НСХ ТПП.
Приклади умовних позначень (при замовленні):
Дріт із платинородієвого сплаву марки ПР-10, діаметром 0,50 мм у комплекті з дротом із платини марки ПЛТ, діаметром 0,50 мм, 2-го класу допуску ТЕРС від НСХ:
Дріт ПР-10/ПЛТ 0,50/0,50 2
Те ж марки ПР-13, діаметром 0,40 мм, некомплектна:
Дріт ПР-13 0,40
4 Технічні вимоги
4.1 Основні показники та характеристики (властивості)
4.1.1 Дріт із платини та платинородієвих сплавів (далі — дріт) повинен відповідати вимогам цього стандарту та виготовлятися за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.
Рекомендації щодо застосування дроту наведено у додатку А.
4.1.2 Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати значенням, зазначеним у таблиці 1.
Таблиця 1 - Діаметр дроту
У міліметрах
Діаметр дроту | |
Номінальне значення | Граничне відхилення |
0,10 | -0,02 |
0,20 | |
0,30 | |
0,40 0,50 | -0,025 |
0,80 | -0,03 |
1,00 | -0,04 |
Примітка — За погодженням із замовником (споживачем) допускається виготовляти дріт інших діаметрів із граничними відхиленнями по найближчому більшому діаметру |
4.1.3 Овальність дроту має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру.
4.1.4 Дріт для платинових термоелектродів повинен бути виготовлений із платини марки ПЛТ з величиною значення не менше 1,3910 за
4.1.5 Дріт для платинородієвих термоелектродів повинен бути виготовлений із сплавів марок ПР-6, ПР-10, ПР-13, ПР-30.
Номінальна масова частка компонентів у сплавах наведена у таблиці 2.
Таблиця 2 - Номінальна масова частка компонентів у платинородієвих сплавах
Марка сплаву | Масова частка, % | |
Платина | Родій | |
ПР-6 | 94 | 6 |
ПР-10 | 90 | 10 |
ПР-13 | 87 | 13 |
ПР-30 | 70 | 30 |
Примітка - Як вихідні матеріали застосовують платину і родій з масовою часткою основної речовини не менше 99,95% за |
4.1.6 ТЕРС, що розвивається термопарами, скомплектованими з дроту згідно з таблицею 3, повинна відповідати вимогам [1], [2]*.
_______________
* У Російській Федерації діє ГОСТ Р 8.585-2001 «Державна система забезпечення єдності вимірів. Термопари. Номінальні статистичні показники перетворення».
Таблиця 3 - Комплектація дроту
Позначення типу термопари/НСХ перетворення | Позначення марок скомплектованого дроту | |
Позитивний електрод "+" | Негативний електрод "-" | |
ТПП/S | ПР-10 | ПлТ |
ТПП/R | ПР-13 | ПлТ |
ТПР/В | ПР-30 | ПР-6 |
Примітка — За згодою виробника не допускається постачання дроту. |
4.1.7 За значеннями відхилень ТЕРС, що допускаються від НСХ, скомлектований по 4.1.6 дріт повинен відповідати 1, 2 або 3-му класам допуску, характеристики яких наведені в таблиці 4.
Таблиця 4 - Характеристики класів допуску ТЕРС від НСХ
Позначення марок скомплектованого дроту (НСХ перетворення) | Клас допуску | Діапазон вимірів, °С | Межі допустимих відхилень ТЕРС |
ПР-10/ПЛТ (S), ПР-13/ПЛТ ® | 2 | Від 0 до 600 увімкн. | 1,5 |
св. 600 до 1600 включ. | 0,0025 | ||
1 | Від 0 до 1100 увімкн. | 1,0 | |
Св. 1100 до 1600 увімкн. | 1+0,003 ( | ||
ПР-30/ПР-6 (В) | 3 | Від 600 до 800 увімкн. | 4,0 |
св. 800 до 1800 включ. | 0,005 | ||
2 | Від 600 до 1800 увімкн. | 0,0025 | |
Примітка - Дріт 1-го класу допуску призначений для виготовлення еталонних термоперетворювачів. |
4.1.8 Різниця максимального та мінімального значень ТЕРС (неоднорідність) по всій довжині мотка дроту повинна відповідати зазначеній у таблиці 5.
Таблиця 5 - Неоднорідність дроту з ТЕРС
Марка металу, металу | Різниця максимального та мінімального значень ТЕРС (неоднорідність) по довжині мотка дроту, мкВ, не більше |
ПлТ | 7 |
ПР-30 |
10 |
ПР-13, ПР-10 | 15 |
ПР-6 | 20 |
4.1.9 Дріт повинен поставлятися у відпаленому стані. Розмір зміни ТЕРС зразків, які пройшли повторний відпал, має перевищувати зазначеної у таблиці 6.
Таблиця 6 - Повнота відпалу дроту
Марка металу, металу | Величина зміни ТЕРС після повторного відпалу (повнота відпалу), мкВ, не більше |
ПлТ | 7 |
ПР-6, ПР-10, ПР-13, ПР-30 | 10 |
4.1.10 Поверхня дроту має бути без полон, тріщин, розшарування, раковин. Допускаються окремі поверхневі пошкодження, що не виводять дріт при контрольній зачистці за граничні відхилення по діаметру, хвилястість, матовість поверхні, що є наслідком термообробки.
4.1.11 Механічні властивості дроту повинні відповідати наведеним у таблиці 7.
Таблиця 7 - Механічні властивості дроту
Механічні властивості | Марка металу, металу | ||||
ПлТ | ПР-6 | ПР-10 | ПР-13 | ПР-30 | |
Тимчасовий опір розриву | 14 (137) | 26 (255) | 32 (314) | 50 (490) |
4.1.12 Механічні властивості дроту при робочих температурах, фізичні властивості (питомий електричний опір, розрахункова щільність) та розрахункова маса 1 м дроту наведені у додатках Б, В, Г відповідно.
4.1.13 Дріт діаметром менше 0,4 мм намотують на металеві або пластмасові котушки діаметром не менше 20 мм. Дріт діаметром 0,4 мм і більше поставляють у мотках. Внутрішній діаметр мотка має бути не менше 60 мм. Моток (котушка) повинен складатися з одного відрізка дроту довжиною не менше 50 м.
Примітки
1 Допускається постачання дроту у відрізках довжиною не менше 10 м у кількості, що не перевищує 15% маси партії.
2 Дозволяється за згодою з виробником постачання дроту меншої довжини.
4.1.14 Дріт у мотках (котушках) повинен бути намотаний рядами, що забезпечують вільне змотування. Моток має бути перев'язаний у двох місцях кінцями дроту цього ж мотка. Кінець дроту на котушці має бути укріплений на фланці.
4.1.15 Довжина дроту в скомплектованій парі повинна бути однаковою. Різниця довжини дроту в скомплектованій парі, що допускається, не повинна перевищувати 2%. Кількість мотків (котушок) у кожній парі не обмежується.
4.2 Маркування, пакування
4.2.1 На бортах кожної котушки повинні бути нанесені номер і маса котушки (до сотих часток грама).
4.2.2 До кожного мотка (котушки) дроту кріплять ярлик, у якому мають бути вказані:
- Марка металу (сплаву);
- Діаметр дроту, мм;
- Номер мотка (котушки);
- Позначення цього стандарту.
4.2.3 Котушки, обгорнуті цигарковим папером за
Можуть бути застосовані інші види упаковки та матеріали, що забезпечують збереження дроту під час транспортування та зберігання.
4.2.4 Ящики пломбують або опечатують сургучними печатками. Пломба (друк) повинна мати чіткий відбиток підприємства-виробника.
Транспортне маркування - за
4.2.5 Маса брутто ящика має бути не більше 10 кг.
4.2.6 Кожну партію дроту супроводжують відомістю комплектації та посвідченням про якість, що містить:
- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
- Марку металу, марку сплаву (марки сплавів);
- Діаметр дроту;
- Номер партії (номери проб);
- Масу дроту, г;
- Кількість мотків (котушок) у партії, шт.;
- Номери мотків (котушок);
- Номери мотків (котушок), з якими їх комплектують;
- Значення для платинового дроту;
- Різниця максимального та мінімального значень ТЕРС (неоднорідність), мкВ;
- Відхилення ТЕРС скомплектованої пари від номінальних значень при контрольних температурах, мкВ;
- тимчасовий опір розриву , кгс/мм
(МПа);
- Позначення цього стандарту;
- Дату випуску;
- Штамп відділу технічного контролю.
Документ про якість та відомість комплектації упаковують в останню скриньку, на якій роблять позначку: «Документ тут».
5 Правила приймання
5.1 Дріт пред'являють до приймання партіями. Партія повинна складатися із скомплектованого в пари дроту одного діаметра, що пройшов одночасно весь технологічний цикл, і бути оформлений одним документом про якість.
Маса партії не обмежується.
Примітка — За згодою споживача допускається комплектувати пари з дроту різних діаметрів.
5.2 Перевірці стану поверхні за 4.1.10 та вимірювання діаметра дроту по 4.1.2, 4.1.3 піддають кожен моток (котушку).
5.3 Значення платинового дроту по 4.1.4 перевіряють на двох мотках (котушках), відібраних від кожної партії.
5.4 ТЕРС за 4.1.6 перевіряють на одній скомплектованій парі, відібраній від партії.
5.5 Різницю максимального та мінімального значень ТЕРС (неоднорідність) дроту по 4.1.8 перевіряють на кожному мотку (котушці).
5.6 Повноту відпалу 4.1.9 перевіряють на двох котушках (мотках) дроту обох марок, відібраних від кожної партії відпаленого дроту.
5.7 Тимчасовий опір розриву по 4.1.11 перевіряють на трьох мотках (котушках) дроту обох марок, відібраних від кожної партії.
5.8 При отриманні незадовільних результатів хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторну перевірку на подвоєній кількості мотків (котушок), відібраних від тієї ж партії.
Результати повторної перевірки є остаточними та поширюються на всю партію.
При отриманні задовільних результатів партію приймають, за незадовільних — бракують.
5.9 Контролю якості маркування та пакування (4.2) піддають кожен моток (котушку), ящик.
6 Методи контролю
6.1 Діаметр дроту та овальність (4.1.2, 4.1.3) вимірюють у трьох місцях на відстані не менше 100 мм один від одного у двох взаємно перпендикулярних напрямках у кожному вимірюваному перерізі важільних мікрометрів за
Допускається застосування інших засобів вимірювання, що забезпечують необхідну точність.
6.2 Поверхня дроту (4.1.10) та якість намотування (4.1.13, 4.1.14) перевіряють зовнішнім оглядом. Поверхня дроту діаметром менше 0,4 мм перевіряють із збільшенням 7 .
6.3 Значення платинового дроту (4.1.4) визначають за
6.4 Масова частка компонентів у платинородієвих сплавах (4.1.5) гарантується ТЕРС комплектної пари.
6.5 Значення ТЕРС та відхилення ТЕРС від НСХ (4.1.6, 4.1.7) визначають за
- для пар дроту ПР-10/ПЛТ, ПР-13/ПЛТ - 300 °C, 600 °C, 900 °C, 1200 °C;
- для пари дроту ПР-30/ПР-6 - 600 °C, 900 °C, 1200 °C, 1500 °C.
6.6 Неоднорідність дроту (4.1.8) визначають шляхом вимірювання ТЕРС дроту та постійного зразка порівняння відповідної марки дроту через кожні 5 м по всій довжині мотка (котушки). Визначення неоднорідності дроту проводять:
- для платини - при температурі (800±20) °С,
- для платинородієвих сплавів - при температурі (1200±20) °С.
6.7 Повноту відпалу (4.1.9) визначають шляхом вимірювання ТЕРС при температурі (1200±20) °С пари, складеної зі зразка дроту, що не піддавався повторному відпалу, і зразка дроту тієї ж марки, відпаленого повторно протягом 30 хв малоінерційної труб опору з терморегулятором:
- для платини - при температурі (1000±20) °С,
- для платинородієвих сплавів - при температурі (1200±20) °С.
6.8 Тимчасовий опір розриву (4.1.11) перевіряють за
6.9 Масу дроту визначають на лабораторних терезах високого класу точності за
6.10 Довжину дроту в мотку (на котушці) (4.1.15) визначають шляхом поділу маси дроту в мотку (котушці) на масу 1 м дроту, наведену в додатку Г.
7 Транспортування та зберігання
7.1 Транспортування та зберігання дроту проводять відповідно до вимог транспортування та зберігання, затверджених відповідним відомством держави-виробника.
Умови зберігання - 1 за
8 Гарантії виробника
8.1 Виробник повинен гарантувати відповідність дроту із платини та платинородієвих сплавів вимогам цього стандарту за дотримання встановлених цим стандартом умов зберігання.
Гарантійний термін зберігання – 20 років з моменту виготовлення.
Додаток, А (рекомендований). Рекомендації щодо застосування дроту з металу та сплавів марок ПЛТ, ПР-6, ПР-10, ПР-13, ПР-30
Додаток А
(рекомендоване)
Таблиця А.1
Позначення термоелектричного перетворювача (позначення типу термопари) | Найменування матеріалу дроту для термоелектродної пари | Діапазон вимірюваних температур при тривалому застосуванні, °С | Гранична температура при короткочасному застосуванні, °С |
ТПР (В) | Платинородієвий сплав (ПР-30) - платинородієвий сплав (ПР-6) | Від 600 до 1700 | 1800 |
ТПП 10(S) | Платина (ПЛТ) - платинородієвий сплав (ПР-10) | Від 0 до 1300 | 1600 |
ТПП 13® | Платина (ПЛТ) - платинородієвий сплав (ПР-13) | Від 0 до 1300 | 1600 |
Додаток Б (довідковий). Механічні властивості дроту при робочих температурах
Додаток Б
(довідкове)
Таблиця Б.1
Марка металу, металу | Температура випробувань, °С | Тимчасовий опір | Відносне подовження |
ПлТ | 800 | 4,0 (39) | 5 |
1300 | 1,2 (12) | 8 | |
ПР-6 | 800 | 11,9 (117) | 17 |
1300 | 3,5 (34) | 20 | |
ПР-10 | 800 | 12,0 (118) | 15 |
1300 | 4,0 (39) | 12 | |
ПР-13 | 800 | 12,4 (122) | 15 |
1300 | 4,5 (44) | 12 | |
ПР-30 | 800 | 24,0 (235) | 17 |
1300 | 9,0 (88) | 20 |
Додаток (довідковий). Фізичні властивості дроту
Додаток
(довідкове)
Таблиця В.1
Марка металу, металу | Питомий електричний опір, Ом·мм | Розрахункова щільність, г/см | Температура плавлення, °С |
ПлТ | 0,11 | 21,45 | 1769 |
ПР-6 | 0,18 | 20,56 | 1820 |
ПР-10 | 0,20 | 20,00 | 1840 |
ПР-13 | 0,20 | 19,61 | 1860 |
ПР-30 | 0,19 | 17,63 | 1935 |
Додаток Р (довідковий). Розрахункова маса 1 м дроту
Додаток Г
(довідкове)
Таблиця Р.1
Діаметр дроту, мм | Розрахункова маса 1 м дроту, г з металу, сплаву марок | ||||
ПлТ | ПР-6 | ПР-10 | ПР-13 | ПР-30 | |
0,10 | 0,168 | 0,161 | 0,157 | 0,154 | 0,138 |
0,20 | 0,674 | 0,646 | 0,628 | 0,618 | 0,554 |
0,30 | 1,516 | 1,453 | 1,414 | 1,391 | 1,246 |
0,40 | 2,695 | 2,584 | 2,513 | 2,472 | 2,215 |
0,50 | 4,212 | 4,036 | 3,926 | 3,864 | 3,461 |
0,80 | 10,732 | 10,333 | 10,053 | 9,245 | 8,862 |
1,00 | 16,846 | 16,148 | 15,708 | 15,455 | 13,846 |