ГОСТ 7221-2014
ГОСТ 7221–2014 Смуги із золота, срібла та сплавів на їх основі. Технічні умови
ГОСТ 7221-2014
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
Смуги із золота, срібла та сплавів на їх основі
Технічні умови
Стрипи зроблені з золота, сіру і їхніх хлопців. Specifications
МКС 77.150.99
Дата введення 2015-09-01
Передмова
Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено
Відомості про стандарт
1 РОЗРОБЛЕН Міждержавним технічним комітетом зі стандартизації МТК 304 «Благородні метали, сплави та промислові вироби з них», ВАТ «Єкатеринбурзький завод з обробки кольорових металів»
2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології
3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 67-П від 30 травня 2014 р.)
За ухвалення стандарту проголосували:
Коротка назва країни за МК (ІСО 3166) 004-97 | Код країни з МК (ІСО 3166) 004-97 | Скорочене найменування національного органу зі стандартизації |
Вірменія | AM | Агентство Армстандарт |
Білорусь | BY | Держстандарт Республіки Білорусь |
Казахстан | KZ | Держстандарт Республіки Казахстан |
Киргизія | KG | Киргизстандарт |
Росія | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 26 листопада 2014 р. N 1786-ст міждержавний стандарт
5 ВЗАМІН
Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на холоднокатані смуги із золота, срібла та сплавів на їх основі технічного призначення, а також для ювелірного виробництва.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:
ГОСТ 427-75. Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови
ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови
ГОСТ 6835-2002 Золото та сплави на його основі. Марки
ГОСТ 6836-2002 Срібло та сплави на його основі. Марки
ГОСТ 8273-75 Папір обгортковий. Технічні умови
ГОСТ 12555.1-83 Сплави срібно-платинові. Метод визначення срібла
ГОСТ 12555.2-83 Сплави срібно-платинові. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 12558.1-78 Сплави паладієво-срібні. Метод визначення срібла
ГОСТ 12558.2-78 Сплави паладієво-срібні. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 12561.1-78 Сплави паладієво-срібно-мідні. Метод визначення міді та срібла
ГОСТ 12561.2-78 Сплави паладієво-срібно-мідні. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 12562.1-82 Сплави золото-платинові. Метод визначення золота
ГОСТ 12562.2-82 Сплави золото-платинові. Методи спектрального аналізу
ГОСТ 12563.1-83 Сплави золото-палладієві. Метод визначення золота
ГОСТ 12563.2-83 Сплави золото-паладієві. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 12564.1-83 Сплави золото-палладієво-платинові. Метод визначення золота, паладію, платини
ГОСТ 12564.2-83 Сплави золото-палладієво-платинові. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів
ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища
ГОСТ 16321.1-70 Срібно-мідні сплави. Метод визначення масової частки срібла
ГОСТ 16321.2-70 Срібно-мідні сплави. Метод спектрального аналізу
ГОСТ 17234-71 Золоті сплави. Метод визначення вмісту золота та срібла
ГОСТ 17235-71 Золоті сплави. Спектральний метод визначення вмісту вісмуту, сурми, свинцю та заліза
ГОСТ 22864-83 Шляхетні метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу
_______________
У Російській Федерації також діє ГОСТ Р 52599-2006.
ГОСТ 24104-2001 Ваги лабораторні. Загальні технічні умови
_______________
У Російській Федерації діє ГОСТ Р 53228-2008.
ГОСТ 27973.0-88 Золото. Загальні вимоги до методів аналізу
_______________
У Російській Федерації також діє ГОСТ Р 53372-2009.
ГОСТ 27973.1-88 Золото. Методи атомно-емісійного аналізу
_______________
У Російській Федерації також діє ГОСТ Р 53372-2009.
ГОСТ 27973.2-88 Золото. Метод атомно-емісійного аналізу з індукційною плазмою
_______________
У Російській Федерації також діє ГОСТ Р 53372-2009.
ГОСТ 27973.3-88 Золото. Метод атомно-абсорбційного аналізу
_______________
У Російській Федерації також діє ГОСТ Р 53372-2009.
ГОСТ 28353.0-89 Срібло. Загальні вимоги до методів аналізу
ГОСТ 28353.1-89 Срібло. Метод атомно-емісійного аналізу
ГОСТ 28353.2-89 Срібло. Метод атомно-емісійного аналізу з індукційною плазмою
ГОСТ 28353.3-89 Срібло. Метод атомно-абсорбційного аналізу
ГОСТ 28798-90 Вимірювальні головки пружинні. Загальні технічні умови
ГОСТ 29329-92 Терези для статичного зважування. Загальні технічні вимоги
_______________
У Російській Федерації діє ГОСТ Р 53228-2008.
ГОСТ 30649-99 Сплави на основі благородних металів ювелірні. Марки
Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.
3 Терміни та визначення
У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:
3.1 вм'ятина: Місцеве поглиблення різної величини та форми з пологими краями.
3.2 накол: Дефект поверхні у вигляді ненаскрізних одиничних чи групових точкових заглиблень.
3.3 полону: Дефект поверхні у вигляді відшарування, найчастіше мовоподібної форми, витягнутого в напрямку деформації та з'єднане з основним металом однією стороною.
3.4 розшарування: Порушення суцільності металу, орієнтоване вздовж напрямку деформації.
3.5 тріщина: Дефект поверхні, що є розривом металу.
3.6 подряпина: Дефект поверхні у вигляді поглиблення неправильної форми та довільного спрямування.
4 Умовні позначення та скорочення
Умовні позначення смуг проставляють за схемою:
У цьому використовують такі скорочення позначення стану поставки: М — м'яке, Т — тверде.
Приклади умовних позначень смуг:
Смуга зі сплаву марки СРМ 925, м'яка, товщиною 1,60 мм, шириною 250 мм, довжиною 500 мм:
Смуга СРМ 925 М 1,6x250x500
Те ж саме, зі сплаву марки СрПд 80-20, тверда, товщиною 0,30 мм, шириною 80 мм, довжиною 200 мм:
Смуга СрПд 80-20 Т 0,3x80x200
5 Технічні вимоги
5.1 Основні показники та характеристики (властивості)
5.1.1 Смуги із золота, срібла та сплавів на їх основі (далі — смуги) повинні відповідати вимогам цього стандарту та виготовлятися за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.
5.1.2 Товщина смуг та граничні відхилення по товщині повинні відповідати значенням, зазначеним у Таблиці 1.
Таблиця 1
У міліметрах
Товщина смуг | |
Номінальне значення | Граничне відхилення |
Від 0,10 до 0,25 включно. | -0,02 |
св. 0,25 до 0,45 включ. | -0,03 |
св. 0,45 до 0,70 включ. | -0,04 |
св. 0,70 до 1,20 включ. | -0,05 |
св. 1,20 до 1,80 включ. | -0,07 |
св. 1,80 до 2,50 включ. | -0,09 |
св. 2,50 до 4,00 включ. | -0,10 |
4,00 до 5,00 включ. | -0,12 |
5,00 до 10,00 включ. | -0,14 |
Примітка — За згодою споживача допускається виготовлення смуг з іншими граничними відхиленнями |
5.1.3 Ширина смуг, довжина смуг та граничні відхилення по них залежно від товщини повинні відповідати значенням, зазначеним у Таблиці 2.
Таблиця 2
У міліметрах
Номінальна товщина | Граничне відхилення за шириною при ширині | Граничне відхилення за довжиною при довжині | |||||
50; 60; 70; 80; 100 | 120; 160; 180; 200; 250; 300 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | |
Від 0,10 до 0,32 включно. | -1,8 | -2 | -3 | -4 | |||
св. 0,32 до 0,90 включ. | -2,0 | -2 | -3 | -4 | |||
0,90 до 4,00 включ. | -3,0 | -3 | -4 | ||||
4,00 до 10,00 включ. | -3,0 | -4,0 | -4 | -5 | |||
Примітка — За погодженням із споживачем допускається виготовлення смуг іншої ширини та довжини та/або з іншими граничними відхиленнями |
Допускається наявність у партії немірних за шириною та довжиною смуг у кількості не більше 10% маси партії.
5.1.4 Теоретична маса 1 см смуг із золота, срібла та сплавів на їх основі наведена у Додатку А.
5.1.5 Хімічний склад смуг технічного призначення повинен відповідати
Примітка — За згодою споживача допускається виготовлення смуг з інших сплавів на основі золота та срібла.
5.1.6 Смуги виготовляють у м'якому (відпаленому) та твердому (невідпаленому) стані.
Стан металу має обумовлюватися у замовленні. Якщо замовлення не вказано стан поставки, то смуги виготовляють у твердому (невідпаленому) стані.
5.1.7 Поверхня смуг не повинна мати полон, тріщин, розшарування.
Допускаються кольори втечі, місцеві потемніння смуг, а також поверхневі пошкодження (вм'ятини, подряпини, наколи, сліди зачистки), що не виводять смуги при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.
5.1.8 Смуги повинні бути рівно обрізані та не повинні мати рваних кромок.
5.1.9 Фізико-механічні властивості смуг наведено у Додатку Б.
5.1.10 Властивості ювелірних сплавів на основі золота та срібла наведені у
5.2 Маркування, пакування
5.2.1 На розі кожної смуги наноситься маркування, яке містить:
- Марку металу, сплаву;
- номер партії.
- товарний знак підприємства-виробника.
Маркування смуг товщиною менше 0,32 мм не провадиться.
5.2.2 Пачки смуг, загорнуті в папір згідно з
Вільний простір у ящику заповнюється м'яким пакувальним матеріалом, що оберігає смуги від механічних пошкоджень.
Можуть бути застосовані інші види упаковки та матеріали, що забезпечують збереження смуг при транспортуванні та зберіганні.
5.2.3 Ящики (мішки) пломбують або опечатують сургучними печатками підприємства-виробника. Пломба (друк) повинна мати чіткий відбиток.
На кожному ящику при прикріпленій до мішка бирці вказують:
- Найменування підприємства-споживача;
- Найменування підприємства-виробника;
- Вартість посилки;
- номер посилки;
- Масу нетто, г;
- Масу брутто, г;
- Номер реєстру.
Маркування ящиків — згідно з
5.2.4 Маса брутто пакувального місця має бути не більше 10 кг.
5.2.5 Кожну партію смуг супроводжують документом про якість, що містить:
- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
- Умовне позначення смуг;
- номер партії;
- хімічний склад;
- Кількість смуг у партії, шт.;
- Масу смуг у партії, г;
- Місяць і рік виготовлення;
- Штамп технічного контролю.
Документ про якість упаковують у останнє пакувальне місце, де робиться відповідна позначка.
6 Правила приймання
6.1 Смуги приймають партіями. Партія повинна складатися зі смуг однієї марки металу чи сплаву, одного розміру, одного стану постачання. Маса партії не обмежується.
6.2 Перевірці якості поверхні та розмірів на відповідність вимогам 5.1.2, 5.1.3, 5.1.6, 5.1.7 має бути піддано не менше 25% смуг партії, але не менше трьох смуг.
6.3 Для перевірки хімічного складу на відповідність вимогам 5.1.4 споживач відбирає одну смугу від партії, виробник – пробу від кожної плавки.
6.4 При отриманні незадовільних результатів за хімічним складом по ньому проводять повторні випробування на подвійній вибірці або пробі, відібраній від тієї самої партії. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.
6.5 Контролю маркування піддають кожну смугу, перевірці упаковки та маси брутто – кожну пакувальну одиницю.
7 Методи контролю
7.1 Товщину смуг вимірюють з відривом щонайменше 25 мм від вершини кута і щонайменше 15 мм від кромки мікрометром по
Допускається застосування інших засобів вимірювання, що забезпечують необхідну точність.
7.2 Перевірку якості поверхні смуг на відповідність вимогам 5.1.6 та 5.1.7 проводять шляхом огляду без застосування збільшувальних приладів.
7.3 Масу смуг визначають на лабораторних терезах за
7.4 Хімічний склад визначають:
золота - за
срібла - за
сплавів на основі золота - за
сплавів на основі срібла - за
7.5 Маркування та пакування перевіряють зовнішнім оглядом.
8 Транспортування та зберігання
8.1 Транспортування, зберігання та облік смуг проводять відповідно до порядку зберігання, транспортування та обліку дорогоцінних металів.
8.2 При транспортуванні та зберіганні смуги повинні бути захищені від забруднень, механічних пошкоджень, впливу вологи, агресивних середовищ, парів сірчистих сполук.
Умови зберігання в частині впливу кліматичних факторів - 1.1 за
9 Гарантії виробника
9.1 Виробник гарантує відповідність хімічного складу та розмірів смуг із золота, срібла та сплавів на їх основі вимогам цього стандарту за дотримання умов транспортування та зберігання, встановлених цим стандартом.
Гарантійний термін зберігання смуг 10 років із моменту виготовлення. Моментом виготовлення слід вважати дату видачі посвідчення якості.
Додаток, А (довідковий). Теоретична маса 1 кв. см смуг із золота, срібла та сплавів на їх основі
Додаток А
(довідкове)
Теоретична маса 1 см смуг із золота, срібла та сплавів на їх основі
Таблиця А.1
Товщина смуг, мм | Теоретична маса 1 см смуг, г зі сплавів марок | |||||||
Зл 99,99; Зл 99,9 | ЗлСр 75-25 | ЗлСрМ 95-2,5 | ЗлСрМ 75-12,5 | ЗлСрМ 58,5-8 | ЗлСрМ 58,5-20 | ЗМ 98 | ЗЛН 95 | |
0,10 | 0,1930 | 0,1596 | 0,1835 | 0,1545 | 0,1324 | 0,1360 | 0,1886 | 0,1824 |
0,12 | 0,2316 | 0,1915 | 0,2202 | 0,1854 | 0,1589 | 0,1632 | 0,2263 | 0,2189 |
0,14 | 0,2702 | 0,2234 | 0,2569 | 0,2163 | 0,1854 | 0,1904 | 0,2640 | 0,2554 |
0,15 | 0,2895 | 0,2394 | 0,2753 | 0,2318 | 0,1986 | 0,2040 | 0,2829 | 0,2736 |
0,16 | 0,3088 | 0,2554 | 0,2936 | 0,2472 | 0,2118 | 0,2176 | 0,3018 | 0,2918 |
0,18 | 0,3474 | 0,2873 | 0,3303 | 0,2781 | 0,2383 | 0,2448 | 0,3395 | 0,3283 |
0,20 | 0,3860 | 0,3192 | 0,3670 | 0,3090 | 0,2648 | 0,2720 | 0,3772 | 0,3648 |
0,22 | 0,4246 | 0,3511 | 0,4037 | 0,3399 | 0,2913 | 0,2992 | 0,4149 | 0,4013 |
0,25 | 0,4825 | 0,3990 | 0,4588 | 0,3863 | 0,3310 | 0,3400 | 0,4715 | 0,4560 |
0,30 | 0,5790 | 0,4788 | 0,5505 | 0,4635 | 0,3972 | 0,4080 | 0,5658 | 0,5472 |
0,35 | 0,6755 | 0,5586 | 0,6423 | 0,5408 | 0,4634 | 0,4760 | 0,6601 | 0,6384 |
0,40 | 0,7720 | 0,6384 | 0,7340 | 0,6180 | 0,5296 | 0,5440 | 0,7544 | 0,7296 |
0,45 | 0,8685 | 0,7182 | 0,8258 | 0,6953 | 0,5958 | 0,6120 | 0,8487 | 0,8208 |
0,50 | 0,9650 | 0,7980 | 0,9175 | 0,7725 | 0,6620 | 0,6800 | 0,9430 | 0,9120 |
0,55 | 1,0615 | 0,8778 | 1,0093 | 0,8498 | 0,7282 | 0,7480 | 1,0373 | 1,0032 |
0,60 | 1,158 | 0,958 | 1,101 | 0,927 | 0,794 | 0,816 | 1,132 | 1,094 |
0,70 | 1,351 | 1,117 | 1,285 | 1,082 | 0,927 | 0,952 | 1,320 | 1,277 |
0,80 | 1,544 | 1,277 | 1,468 | 1,236 | 1,059 | 1,088 | 1,509 | 1,459 |
0,90 | 1,737 | 1,436 | 1,652 | 1,391 | 1,192 | 1,224 | 1,697 | 1,642 |
1,00 | 1,930 | 1,596 | 1,835 | 1,545 | 1,324 | 1,360 | 1,886 | 1,824 |
1,10 | 2,123 | 1,756 | 2,019 | 1,700 | 1,456 | 1,496 | 2,075 | 2,006 |
1,20 | 2,316 | 1,915 | 2,202 | 1,854 | 1,589 | 1,632 | 2,263 | 2,189 |
1,50 | 2,895 | 2,394 | 2,753 | 2,318 | 1,986 | 2,040 | 2,829 | 2,736 |
1,60 |
3,088 | 2,554 | 2,936 | 2,472 | 2,118 | 2,176 | 3,018 | 2,918 |
1,80 | 3,474 | 2,873 | 3,303 | 2,781 | 2,383 | 2,448 | 3,395 | 3,283 |
2,00 | 3,860 | 3,192 | 3,670 | 3,090 | 2,648 | 2,720 | 3,772 | 3,648 |
2,20 | 4,246 | 3,511 | 4,037 | 3,399 | 2,913 | 2,992 | 4,149 | 4,013 |
2,50 | 4,825 | 3,990 | 4,588 | 3,863 | 3,310 | 3,400 | 4,715 | 4,560 |
2,80 | 5,404 | 4,469 | 5,138 | 4,326 | 3,707 | 3,808 | 5,281 | 5,107 |
3,00 | 5,790 | 4,788 | 5,505 | 4,635 | 3,972 | 4,080 | 5,658 | 5,472 |
4,00 | 7,720 | 6,384 | 7,340 | 6,180 | 5,296 | 5,440 | 7,544 | 7,296 |
5,00 | 9,650 | 7,980 | 9,175 | 7,725 | 6,620 | 6,800 | 9,430 | 9,120 |
6,00 | 11,580 | 9,576 | 11,010 | 9,270 | 7,944 | 8,160 | 11,316 | 10,944 |
7,00 | 13,510 | 11,172 | 12,845 | 10,815 | 9,268 | 9,520 | 13,202 | 12,768 |
8,00 | 15,440 | 12,768 | 14,680 | 12,360 | 10,592 | 10,880 | 15,088 | 14,592 |
9,00 | 17,370 | 14,364 | 16,515 | 13,905 | 11,916 | 12,240 | 16,974 | 16,416 |
10,00 | 19,300 | 15,960 | 18,350 | 15,450 | 13,240 | 13,600 | 18,860 | 18,240 |
Продовження таблиці А.1
Товщина смуг, мм | Теоретична маса 1 см смуг, г зі сплавів марок | ||||||||
Ср 99,99; Ср 99,9 | СРМ 95 | СРМ 87,5 | СРМ 50 | УрПл 96-4 | УрПл 88-12 | СрПд 80-20 | СрПд 70-30 | СрПдМ 50-30 | |
0,10 | 0,1050 | 0,1041 | 0,1028 | 0,0966 | 0,1072 | 0,1119 | 0,1079 | 0,1095 | 0,1056 |
0,11 | 0,1155 | 0,1145 | 0,1131 | 0,1063 | 0,1179 | 0,1231 | 0,1187 | 0,1205 | 0,1162 |
0,12 | 0,1260 | 0,1249 | 0,1234 | 0,1159 | 0,1286 | 0,1343 | 0,1295 | 0,1314 | 0,1267 |
0,14 | 0,1470 | 0,1457 | 0,1439 | 0,1352 | 0,1501 | 0,1567 | 0,1511 | 0,1533 | 0,1478 |
0,15 | 0,1575 | 0,1562 | 0,1542 | 0,1449 | 0,1608 | 0,1679 | 0,1619 | 0,1643 | 0,1584 |
0,16 | 0,1680 | 0,1666 | 0,1645 | 0,1546 | 0,1715 | 0,1790 | 0,1726 | 0,1752 | 0,1690 |
0,18 | 0,1890 | 0,1874 | 0,1850 | 0,1739 | 0,1930 | 0,2014 | 0,1942 | 0,1971 | 0,1901 |
0,20 | 0,2100 | 0,2082 | 0,2056 | 0,1932 | 0,2144 | 0,2238 | 0,2158 | 0,2190 | 0,2112 |
0,22 | 0,2310 | 0,2290 | 0,2262 | 0,2125 | 0,2358 | 0,2462 | 0,2374 | 0,2409 | 0,2323 |
0,25 | 0,2625 | 0,2603 | 0,2570 | 0,2415 | 0,2680 | 0,2798 | 0,2698 | 0,2738 | 0,2640 |
0,30 | 0,3150 | 0,3123 | 0,3084 | 0,2898 | 0,3216 | 0,3357 | 0,3237 | 0,3285 | 0,3168 |
0,35 | 0,3675 | 0,3644 | 0,3598 | 0,3381 | 0,3752 | 0,3917 | 0,3777 | 0,3833 | 0,3696 |
0,40 | 0,4200 | 0,4164 | 0,4112 | 0,3864 | 0,4288 | 0,4476 | 0,4316 | 0,4380 | 0,4224 |
0,45 | 0,4725 | 0,4685 | 0,4626 | 0,4347 | 0,4824 | 0,5036 | 0,4856 | 0,4928 | 0,4752 |
0,50 | 0,5250 | 0,5205 | 0,5140 | 0,4830 | 0,5360 | 0,5595 | 0,5395 | 0,5475 | 0,5280 |
0,55 | 0,5775 | 0,5726 | 0,5654 | 0,5313 | 0,5896 | 0,6155 | 0,5935 | 0,6023 | 0,5808 |
0,60 | 0,630 | 0,625 | 0,617 | 0,580 | 0,643 | 0,671 | 0,647 | 0,657 | 0,634 |
0,70 | 0,735 | 0,729 | 0,720 | 0,676 | 0,750 | 0,783 | 0,755 | 0,767 | 0,739 |
0,80 | 0,840 | 0,833 | 0,822 | 0,773 | 0,858 | 0,895 | 0,863 | 0,876 | 0,845 |
0,90 | 0,945 | 0,937 | 0,925 | 0,869 | 0,965 | 1,007 | 0,971 | 0,986 | 0,950 |
1,00 | 1,050 | 1,041 | 1,028 | 0,966 | 1,072 | 1,119 | 1,079 | 1,095 | 1,056 |
1,10 | 1,155 | 1,145 | 1,131 | 1,063 | 1,179 | 1,231 | 1,187 | 1,205 | 1,162 |
1,20 | 1,260 | 1,249 | 1,234 | 1,159 | 1,286 | 1,343 | 1,295 | 1,314 | 1,267 |
1,50 | 1,575 | 1,562 | 1,542 | 1,449 | 1,608 | 1,679 | 1,619 | 1,643 | 1,584 |
1,60 | 1,680 | 1,666 | 1,645 | 1,546 | 1,715 | 1,790 | 1,726 | 1,752 | 1,690 |
1,80 | 1,890 | 1,874 | 1,850 | 1,739 | 1,930 | 2,014 | 1,942 | 1,971 | 1,901 |
2,00 | 2,100 | 2,082 | 2,056 | 1,932 | 2,144 | 2,238 | 2,158 | 2,190 | 2,112 |
2,20 | 2,310 | 2,290 | 2,262 | 2,125 | 2,358 | 2,462 | 2,374 | 2,409 | 2,323 |
2,50 | 2,625 | 2,603 | 2,570 | 2,415 | 2,680 | 2,798 | 2,698 | 2,738 | 2,640 |
2,80 | 2,940 | 2,915 | 2,878 | 2,705 | 3,002 | 3,133 | 3,021 | 3,066 | 2,957 |
3,00 | 3,150 | 3,123 | 3,084 | 2,898 | 3,216 | 3,357 | 3,237 | 3,285 | 3,168 |
4,00 | 4,200 | 4,164 | 4,112 | 3,864 | 4,288 | 4,476 | 4,316 | 4,380 | 4,224 |
5,00 | 5,250 | 5,205 | 5,140 | 4,830 | 5,360 | 5,595 | 5,395 | 5,475 | 5,280 |
6,00 | 6,300 | 6,246 | 6,168 | 5,796 | 6,432 | 6,714 | 6,474 | 6,570 | 6,336 |
7,00 | 7,350 | 7,287 | 7,196 | 6,762 | 7,504 | 7,833 | 7,553 | 7,665 | 7,392 |
8,00 | 8,400 | 8,328 | 8,224 | 7,728 | 8,576 | 8,952 | 8,632 | 8,760 | 8,448 |
9,00 | 9,450 | 9,369 | 9,252 | 8,694 | 9,648 | 10,071 | 9,711 | 9,855 | 9,504 |
10,00 | 10,500 | 10,410 | 10,280 | 9,660 | 10,720 | 11,190 | 10,790 | 10,950 | 10,560 |
Додаток Б (довідковий). Фізико-механічні властивості смуг із золота, срібла та сплавів на їх основі
Додаток Б
(довідкове)
Таблиця Б.1
Марка сплаву | Розрахункова щільність, г/см | Температура плавлення (інтервал), °С | Твердість HV*, МПа (кгс/мм) ), при стані матеріалу | |
твердому, не менше | м'якому, не більше | |||
Зл 99,99; Зл 99,9 | 19,30 | 1063 | 490 (50) | 290 (30) |
ЗлСр 75-25 | 15,96 | 1040-1045 | 1130 (115) | 390 (40) |
ЗлСр 60-40 | 14,45 | 1026-1030 | 1130 (115) | 390 (40) |
ЗлСрМ 95-2,5 | 18,35 | 1005-1030 | 1370 (140) | 490 (50) |
ЗлСрМ 75-12,5 | 15,45 | 885-900 | 2650 (270) | 1370 (140) |
ЗлСрМ 58,5-8 | 13,24 | 880-905 | 2650 (270) | 1670 (170) |
ЗлСрМ 58,5-20 | 13,60 | 830-845 | 2650 (270) | 1670 (170) |
Ср 99,99; Ср 99,9 | 10,50 | 962 | 780 (80) | 490 (50) |
СРМ 95 | 10,41 | 870-910 | 1180 (120) | 490 (50) |
СРМ 92,5 | 10,36 | 779-896 | 1670 (170) | 755 (77) |
СРМ 91,6 | 10,35 | 779-888 | 1130 (115) | (85) |
СРМ 90 | 10,32 | 779-875 | 1670 (170) | 735 (75) |
СРМ 87,5 | 10,28 | 779-855 | 1690 (172) | 780 (80) |
СрПд 70-30 | 10,95 | 1155-1220 | - | 780 (80) |
Примітка - Визначення твердості проводилося на смугах завтовшки 1,0 мм. |