ГОСТ 21007-75
ГОСТ 21007–75 Дріт із платини для термоперетворювачів опору. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 21007-75
Група В74
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ДРІТ З ПЛАТИНИ ДЛЯ ТЕРМОПЕРЕТВОРЮВАЧІВ ОПОРУ
Технічні умови
Platinum wire for resistive temperature transducers. Specifications
МКС 77.150.99
ОКП 18 6590
Дата введення 1976-01-01
Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 17 липня 1975 р. N 1836 дату запровадження встановлено 01.01.76
Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)
Замість
Зміна N 3 Прийнята Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 12 від 21.11.97)
За ухвалення зміни проголосували:
Найменування держави | Найменування національного органу зі стандартизації |
Азербайджанська республіка | Азгосстандарт |
республіка Арменія | Армдержстандарт |
Республіка Білорусь | Держстандарт Білорусії |
Киргизька Республіка | Киргизстандарт |
російська Федерація | Держстандарт Росії |
Республіка Таджикістан | Таджикдержстандарт |
Туркменістан | Головна державна інспекція Туркменістану |
Республіка Узбекистан | Узгосстандарт |
Цей стандарт поширюється на платиновий дріт підвищеної чистоти, призначений для виготовлення чутливих елементів термоперетворювачів опору та інших технічних цілей.
(Змінена редакція, зміна N 1).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл.1.
Таблиця 1
мм
Номінальний діаметр дроту | Граничне відхилення | Номінальний діаметр дроту | Граничне відхилення |
0,020 | +0,002 -0,001 | 0,056 | + 0,003 -0,002 |
0,022 | 0,060 | ||
0,025 | 0,070 | ||
0,028 | 0,080 | ||
0,030 | 0,090 | ||
0,032 | +0,003 -0,002 | 0,10 | -0,008 |
0,036 | 0,11 | ||
0,040 | 0,12 | ||
0,045 | 0,14 | ||
0,050 | 0,15 | ||
0,16 | -0,008 | 1,00 | -0,020 |
0,18 | 1,10 | ||
0,20 | 1,20 | ||
0,22 | 1,50 | ||
0,25 | 1,60 | ||
0,28 | 1,80 | ||
0,30 | 2,00 | ||
0,32 | -0,015 | 2,20 | |
0,36 | 2,50 | ||
0,40 | 2,80 | ||
0,45 | 3,00 | ||
0,50 | |||
0,56 | |||
0,60 | |||
0,63 | -0,018 | 3,20 | -0,025 |
0,70 | 3,60 | ||
0,80 | 4,00 | ||
0,90 | 4,50 | ||
5,00 | |||
6,00 |
Примітки:
1. На технічно обґрунтовану вимогу споживача дріт діаметром 0,020 мм виготовляють граничним відхиленням ±0,001 мм.
2. Дріт марки Пл4 виготовляють діаметром не менше 0,030 мм.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
1.2. Овальність дроту має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру.
Приклади умовних позначень:
Дріт із платини марки Пл1, м'який (відпалений), діаметром 0,5 мм:
Дріт Пл1М 0,5
Те ж, марки Пл2-А, тверда (нагартована), діаметром 0,08 мм:
Дріт Пл2-АТ 0,08
(Змінена редакція, зміна N 1).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Дріт повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.
Залежно від значення встановлюють марки платини: Пл0, Пл1, Пл2, Пл2-А, Пл3, Пл4.
2.2. Значення має відповідати вимогам табл.2.
Таблиця 2
Марка | Значення | Діаметр дроту, що випускається, мм, не менше | |||
Пл0 | св. | 1,3925 | 0,05 | ||
Пл1 | " | 1,3920 | до | 1,3925 | 0,05 |
Пл2-А | " | 1,3910 | " | 1,3920 | 0,03 |
Пл2 | " | 1,3900 | " | 1,3920 | 0,02 |
Пл3 | " | 1,3880 | " | 1,3900 | 0,02 |
Пл4 | " | 1,3830 | " | 1,3850 | 0,03 |
Примітка. - Відносний опір зразків дроту відповідно при 100 °C і 0 °C, відпалених при температурі 800 °C - 850 °C в повітряному середовищі протягом 30-60 хв.
2.1, 2.2. (Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
2.3. Дріт виготовляють діаметром менше 0,04 мм — твердим (нагартованим), діаметром 0,04 мм і більше — м'яким (відпаленим) і твердим (нагартованим).
(Змінена редакція, Зм. N 2).
2.4. Поверхня дроту не повинна мати полон, тріщин, раковин, розшарування. Допускаються окремі поверхневі пошкодження, які не виводять дріт при контрольній зачистці за граничні відхилення по діаметру, а також місцеве потемніння та хвилястість відпаленого дроту.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
2.5. Маса дроту на котушці (мотку) повинна відповідати вимогам, зазначеним у табл.3.
Таблиця 3
Діаметр дроту, мм | Маса дроту в котушці (мотку), г, не менше | ||||
нормальна | знижена | ||||
Від | 0,020 | до | 0,025 | 0,6 | 0,3 |
св. | 0,025 | " | 0,030 | 1,0 | 0,5 |
« | 0,030 | » | 0,050 | 3,0 | 1,5 |
« | 0,050 | » | 0,10 | 6,0 | 3,2 |
« | 0,10 | » | 0,16 | 13,0 | 5,5 |
« | 0,16 | » | 0,30 | 25,0 | 10,0 |
« | 0,30 | » | 1,00 | 55,0 | 25,0 |
« | 1,00 | » | 2,00 | 150,0 | 75,0 |
« | 2,00 | » | 6,00 | 300,0 | 150,0 |
Примітки:
1. Кількість котушок (мотків) зниженої маси допускається трохи більше 15% маси партії.
2. На вимогу споживача допускаються котушки (мотки) дроту більшої маси.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2.6. Теоретична маса 1 м довжини дроту з платини та фізико-механічні властивості її зазначені у додатках 1 та 2.
2.7. Дріт діаметром 0,3 мм і менш намотують на таровані пластмасові, алюмінієві оксидовані або анодовані котушки; дріт діаметром понад 0,3 мм - в мотки.
(Запроваджено додатково, Зм. N 1).
2.8. Дріт повинен бути намотаний на котушки або згорнутий в мотки, що забезпечують вільне змотування рядами без різких перегинів.
Кожна котушка (моток) повинні складатися з єдиного відрізка дроту без зростків, скруток та вузлів. Кінці дроту на котушках мають бути міцно закріплені. Кожен моток дроту діаметром до 2 мм має бути закріплений кінцями дроту цього ж мотка. Допускається зв'язувати мотки дроту в бухти.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного діаметра, одного стану, однієї марки та оформлена одним документом про якість, що містить:
товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
умовне позначення дроту;
номер партії (плавки);
кількість котушок (мотків);
значення ;
масу дроту у грамах;
дату випуску;
штамп технічного контролю.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).
3.2. Перевірку зовнішнього вигляду, діаметра та маси проводять на кожній котушці (мотці) дроту.
3.3. Для визначення значення від партії відбирають 5% котушок (мотків) дроту, але не менше двох.
Примітка. Визначення значення для дроту діаметром понад 0,5 мм проводять на зразках діаметром 0,5 мм.
3.4. При отриманні незадовільних результатів за показником по ньому проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї партії. При отриманні незадовільних результатів повторних випробувань на перевірку піддають кожну котушку (моток) партії.
3.2-3.4. (Змінена редакція, зміна N 1).
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАННЯ
4.1. Діаметр дроту та овальність вимірюють у трьох місцях на відстані не менше 100 мм один від одного у двох взаємно перпендикулярних напрямках у кожному вимірюваному перерізі вимірювальними пружинними головками за
У разі виникнення розбіжностей в оцінці розмірів вимірювання проводять вимірювальними пружинними головками за
Масу дроту перевіряють на лабораторних терезах загального призначення класу точності 3 за
_______________
* З 1 липня 2002 р. введено в дію
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3).
4.2. Значення визначають за
(Змінена редакція, зміна N 1).
4.3. Перевірка поверхні дроту діаметром 0,1 мм і менше має проводитися під бінокулярним мікроскопом при 16-кратному збільшенні, діаметром понад 0,1 мм без застосування збільшувальних приладів.
5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
5.1. (Виключений, Зм. N 1).
5.2. На бортах котушки мають бути нанесені номер та маса котушки.
5.3. На кожній котушці (мотці) дроту кріплять ярлик, на якому мають бути зазначені:
товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
умовне позначення дроту;
номер партії (плавки).
(Змінена редакція, зміна N 1).
5.4. Котушки, упаковані в пластмасові або картонні коробки, а також мотки дроту, загорнуті в папір згідно з
Маса вантажного місця має перевищувати 20 кг.
Допускається інший спосіб та матеріал упаковки в дерев'яні ящики, що забезпечують безпеку якості продукції.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
5.5. Маркування ящиків проводять за
5.6, 5.7. (Виключені, Зм. N 1).
5.8. Робота з дротом повинна проводитись в умовах, що виключають забруднення її поверхні (наприклад, іншими металами, вогнетривами, графітом, органічними сполуками та ін.). Якщо відпалений дріт у процесі роботи був підданий навіть незначній деформації (вигин, намотування-перемотування може зменшитись.
Для відновлення значення повинен бути проведений відпал деталі, виготовленої з дроту при температурі 800°С-850°С протягом 30-60 хв.
5.9. Зберігання, транспортування та облік дроту з платини повинні проводитись відповідно до порядку зберігання, транспортування та обліку дорогоцінних металів. Умови зберігання щодо впливу кліматичних факторів — за
(Змінена редакція, зміна N 1).
6. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ
Виробник гарантує відповідність дроту із платини вимогам цього стандарту за дотримання умов зберігання, встановлених стандартом.
Гарантійний термін зберігання дроту – 15 років від дня виготовлення.
Розд.6. (Введений додатково, Зм. N 2).
ДОДАТОК 1 (довідкове). ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 м ДОВЖИНИ ДРІТ З ПЛАТИНИ
ДОДАТОК 1
Довідкове
Діаметр дроту, мм | Площа поперечного перерізу, мм | Теоретична маса, г |
0,020 | 0,000314 | 0,00674 |
0,022 | 0,000380 | 0,00815 |
0,025 | 0,000490 | 0,01051 |
0,028 | 0,000615 | 0,01319 |
0,030 | 0,000706 | 0,01514 |
0,032 | 0,000804 | 0,01725 |
0,036 | 0,001017 | 0,02182 |
0,040 | 0,001256 | 0,02694 |
0,045 | 0,001590 | 0,03411 |
0,050 | 0,001963 | 0,04211 |
0,056 | 0,002463 | 0,05283 |
0,060 | 0,002827 | 0,06064 |
0,070 | 0,003848 | 0,08254 |
0,080 | 0,005026 | 0,10781 |
0,090 | 0,006361 | 0,13644 |
0,10 | 0,00785 | 0,1684 |
0,11 | 0,00950 | 0,2038 |
0,12 | 0,01131 | 0,2426 |
0,14 | 0,01539 | 0,3302 |
0,15 | 0,01767 | 0,3790 |
0,16 | 0,02011 | 0,4313 |
0,18 | 0,02545 | 0,5458 |
0,20 | 0,03142 | 0,6739 |
0,22 | 0,03801 | 0,8154 |
0,25 | 0,04909 | 1,0529 |
0,28 | 0,06157 | 1,3208 |
0,30 | 0,07068 | 1,5162 |
0,32 | 0,08042 | 1,7251 |
0,36 | 0,1079 | 1,1833 |
0,40 | 0,12566 | 2,6954 |
0,45 | 0,1590 | 3,411 |
0,50 | 0,1963 | 4,212 |
0,56 | 0,2463 | 5,283 |
0,60 | 0,2827 | 6,065 |
0,63 | 0,3117 | 6,686 |
0,70 | 0,3848 | 8,255 |
0,80 | 0,5026 | 10,782 |
0,90 | 0,6362 | 13,646 |
1,00 | 0,7854 | 16,846 |
1,10 | 0,9503 | 20,384 |
1,20 | 1,1309 | 24,259 |
1,50 | 1,7671 | 37,905 |
1,60 | 2,0106 | 43,127 |
1,80 | 2,5446 | 54,583 |
2,00 | 3,1415 | 67,386 |
2,20 | 3,801 | 81,53 |
2,50 | 4,909 | 105,29 |
2,80 | 6,157 | 132,08 |
3,00 | 7,068 | 151,62 |
3,20 | 8,042 | 172,51 |
3,60 | 10,179 | 218,33 |
4,00 | 12,566 | 269,54 |
4,50 | 15,904 | 341,14 |
5,00 | 19,635 | 421,16 |
6,00 | 28,274 | 606,47 |
ДОДАТОК 2 (довідкове). ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ДРІТ З ПЛАТИНИ
ДОДАТОК 2
Довідкове
Тимчасовий опір розриву, МПа (кгс/мм) | Питомий електричний опір дроту, Ом·мм | |
м'якою | твердий | |
118-196 (12-20) | Не менше 245 (25) | 0,11 |
Примітка. Тимчасовий опір розриву визначався на дроті діаметром від 0,20 до 0,50 мм.
ДОДАТОК 2. (Змінена редакція, Изм. N 1).