Сталь 03Х12Н10МТР (ЭП810; ВНС-25)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
03Х12Н10МТР |
| Позначення ГОСТ латиниця |
03X12H10MTP |
| Трансліт |
03H12N10MTR |
| За хімічними елементами |
03Cr12Н10MoTiB |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП810 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EP810 |
| Трансліт |
EhP810 |
| За хімічними елементами |
- |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ВНС-25 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
BHC-25 |
| Трансліт |
VNS-25 |
| За хімічними елементами |
WНС-25 |
Опис
Сталь 03Х12Н10МТР застосовується: для виробництва сортового прокату; поковок, виготовлених вільної куванням використовуються для виробництва деталей різних галузей машинобудування методом подальшої холодної механічної обробки, або для подальшої гарячої обробки (штампування, кування, прокатки тощо).
Примітка
Корозійностійка сталь мартенситного класу.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Сортовий та фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-1214-75, TУ 14-131-855-92, TУ 14-1-4207-86 |
| Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-1-1768-76, TУ 14-1-3681-83, TУ 14-1-4675-89, TУ 14-1-4676-89 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-2235-77 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
B |
Ti |
Mo |
Ca |
Zr |
| TУ 14-131-855-92 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.25 |
11.5-12.5 |
≤0.25 |
9-10.3 |
Залишок |
≤0.2 |
≤0.003 |
0.15-0.25 |
0.5-0.8 |
≤0.05 |
≤0.1 |
| TУ 14-1-1214-75 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.15 |
11.5-12.5 |
≤0.15 |
9-10.3 |
Залишок |
≤0.2 |
≤0.001 |
0.15-0.25 |
0.5-0.8 |
≤0.05 |
≤0.05 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
| Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91 |
| - |
- |
980-1080 |
- |
- |
- |
248-302 |
26-32.2 |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
262-302 |
26-35 |
| Поковки зі сталі марки 03Х12Н10МТР-ВД (ЭП810-ВД) за ТУ 14-131-855-92. Зразки поздовжні. Загартування у воду з 1000±10 °С + Загартування у воду з 600±10 °С (витримка 1 год) + Старіння при 500±10 °С (витримка 2 години), охолодження на повітрі. У графі KCU наведені значення KCU20°С/KCU-196°С |
|
≥590 |
≥690 |
≥18 |
≥60 |
≥1470/980 |
- |
- |
| Прутки гарячекатані і ковані (10-180 мм) за ТУ 14-1-2235-77, Трубна заготовка ковані або катана за ТУ 14-1-4207-86. Загартування у воду або на повітрі з 740-760 °С до повного охолодження [Ударна в'язкість при -196 °С визначається зразка з термообробкою по режиму: Загартування у воду або на повітрі з 740-760 °С до повного охолодження + Відпустку при 490-510 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі] (KCU - +20/-196 °З) (зразки з припуском під шліфування) |
|
≥910 |
≥980 |
≥11 |
≥60 |
≥1373/785 |
- |
- |
| Прутки гарячекатані і ковані (10-180 мм). Загартування у воду або на повітрі з 740-760 °С до повного охолодження + Відпустку при 240-260 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі (KCU - +20/-196 °З) |
|
≥734 |
≥912 |
≥13 |
≥68 |
≥1373/980 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Обробка тиском |
Уков (коэффициент вытяжки) трубной заготовки по ТУ 14-1-4207-86 должен быть: - до диаметра заготовки 130 мм включительно ≥ 5,0; - свыше диаметра заготовки 130 мм ≥3,0. |
| Макроструктура та забрудненість |
Макроструктура трубной заготовки по ТУ 14-1-4207-86 не должна иметь трещин, пузырей, следов усадочной раковины и рыхлости, шлаковых включений и расслоений, видимых без применения увеличительных приборов. Допускаемые дефекты макроструктуры не должны превышать: - по центральной пористости - 2 балла; - по ликвационному квадрату - 2 балла; - по точечной неоднородности - 2 балла. Оценка загрязненности металла трубной заготовки неметаллическими включениями производится по шкалам ГОСТ 1778. В металле допускается наличие неметаллических включений не более: - оксиды строчечные (ОС) - 2 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 1,5 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 1,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 1,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 1,0 балла; - сульфиды (С) - 1,0 балла; - нитриды и карбонитриды - 3,5 балла. Макроструктура стали поковок по ТУ 14-131-855-92 при проверке на поперечном темплете, отрезанном от перекованной заготовки диаметром 80-100 мм, или от поставляемого профиля не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, трещин, корочки, шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов. Загрязненность стали неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать норм аналогично ТУ 14-1-4207-86. |
