Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 167-69

ГОСТ 167-69 Труби свинцеві. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)


ГОСТ 167-69

Група В64

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Труби свинцеві

Технічні умови

Lead tubes. Specifications

ОКП 18 3650

Дата введення 1970-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Комітету стандартів, заходів та вимірювальних приладів при Раді Міністрів СРСР від 24 лютого 1969 р. N 252

3. ВЗАМІН ГОСТ 167–41

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Позначення НТД, на який дано посилання
Номер пункту, підпункту
ГОСТ 166-89
3.2
ГОСТ 2991-85
4.1
ГОСТ 3282-74
4.2
ГОСТ 3560-73
4.1, 4.2
ГОСТ 3778-77
2.1
ГОСТ 5151-79
1.2
ГОСТ 6507-90
3.2
ГОСТ 8857-77
3.3
ГОСТ 9557-87
4.2
ГОСТ 14192-96
4.4
ГОСТ 15102-75
4.1
ГОСТ 15846-79
4.2
ГОСТ 20435-75
4.1

ГОСТ 20580.0-80 - ГОСТ 20580.8-80

3.3
ГОСТ 21140-88
4.1
ГОСТ 24231-80
3.3
ГОСТ 26880.1-86
3.3
ГОСТ 26880.2-86
3.3

5. Обмеження терміну дії знято за Протоколом Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВС 2-93)

6. ПЕРЕВИДАННЯ (серпень 1997 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими в червні 1984 р., лютому 1987 р., червні 1989 р. (ІУС 10-84, 5-87, 11-89)


Цей стандарт поширюється на свинцеві труби, які виготовляють пресуванням.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Діаметр та товщина стінки труб повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1


Внутрішній діаметр, мм
Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм
Овальність труб по зовнішньому діаметру, мм, не більше
2
2,5
3
3,5
4
5
6 7 8
9
10
8
-
-
-
1,5
-
-
- - -
-
-

1,5
10
-
-
-
-
2,0
2,7
- - -
-
-
13
-
-
1,7
-
2,4
3,2
- -
-
-
-
16
1,3
-
2,1
-
2,8
3,7
- - -
-
-
3,0
19
-
1,9
2,4
-
3,3
4,3
5,3 - -
-
-
22
-
2,2
2,7
-
3,7
4,8
6,0
7,1
-
-
-
25
-
2,4
3,0
-
4,2
5,5
6,7 8,2 9,5
-
-
4,5
30
-
-
3,5
-
4,9
6,2
7,7 9,2 11,0
-
-
33
-
-
3,9
-
5,5
6,8
8,5 10,0 11,7
-
-
35
- - 4,1 - 5,6 7,1 8,8 10,5 12,3 - -
38
-
-
-
-
6,0
7,6
9,2 10,9 12,8
-
-
6,0
40
-
-
-
-
6,3
8,0
9,9 11,7 13,7
-
-
45
-
-
-
-
7,1
8,9
11,1 13,1
15,1
-
-
50
-
-
-
-
7,7
9,8
12,0 14,2 16,6
18,9
-
8,0
55
-
-
-
-
8,4
10,7
13,1 15,6 18,0
20,5
-
60
-
-
-
-
-
11,6
14,1
16,7
19,4
22,1
-
65
-
-
-
-
-
12,5
-
17,9
-
23,6
-
70
-
-
-
-
-
13,4
-
19,0
-
25,3
-
75
-
-
-
-
-
17,3
20,7
-
26,5
-
10,0
80
-
-
-
-
-
-
18,3
21,8
-
28,6
-
90
-
-
-
-
-
-
-
24,9
-
31,8
-
100
-
-
-
-
-
-
-
26,8
-
35,1
-
110
-
-
-
-
-
-
-
29,2
-
38,2
-
125
-
-
-
-
-
-
-
-
36,8
-
46,0

15,0
150
-
-
-
-
-
-
-
-
46,5
-
57,1


Примітки:

1. Теоретична маса труб розрахована за номінальними розмірами при щільності свинцю 11,37 г/см ГОСТ 167-69 Труби свинцеві. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) .

2. Труби з внутрішніми діаметрами 50 та 55 мм та товщинами стінок 4 та 5 мм виготовляють на вимогу споживача.

3. За погодженням виробника зі споживачем на трубах у бухтах і на барабанах допускається овальність, що не перевищує більш ніж удвічі норми, зазначені в табл.1.


(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

1.1. 1. Граничні відхилення по товщині стінки повинні перевищувати зазначених у табл.2.

Таблиця 2


мм

Товщина стінки
Граничне відхилення для труб
першої групи
другої групи
2
2,5
±0,25 ±0,37
3
3,5
4 ±0,45
±0,67
5
6

±0,65
±0,97
7
8
9
±0,80 ±1,20
10


Примітка. Свинцеві труби другої групи виготовляють до 01.01.1993р.


(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3).

1.2. Труби з внутрішнім діаметром до 60 мм включно та товщиною стінки менше 6 мм згортають у бухти або намотують на дерев'яні барабани типів 8а, 10 за ГОСТ 5151 або нормативно-технічної документації. Маса труб у бухтах або на барабані має бути не менше 70 кг. На вимогу споживача допускається маса труб менше ніж 70 кг.

Труби з внутрішнім діаметром до 60 мм та товщиною стінки 6 мм і більше, труби з внутрішнім діаметром понад 60 мм, а також труби з внутрішніми діаметрами 60 та 55 мм та товщинами стінок 4 та 5 мм виготовляють у відрізках довжиною не менше 1,8 м .


Умовні позначення проставляють за схемою:

ГОСТ 167-69 Труби свинцеві. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

при наступних скороченнях:
спосіб виготовлення:
пресована
- Г
форма перерізу:
кругла
- КР
точність виготовлення:
перша група
- П
друга група
- Н
довжина:
немірна
- НД
у бухтах
- БТ
на барабанах
- БР.



Примітка. Знак X ставиться замість відсутніх даних.


Приклади умовних позначень:

Труба пресована, кругла, внутрішнім діаметром 65 мм та товщиною стінки 5 мм, другої групи точності виготовлення, немірної довжини зі свинцю марки С1:

Труба ДКРНГ 65х5 НД С1 ГОСТ 167-69


Труба пресована, кругла, внутрішнім діаметром 45 мм і товщиною стінки 6 мм, другої групи точності виготовлення, в бухтах, із свинцю марки С1:

Труба ГКРНГ 45х6 С1 ГОСТ 167-69


Труба пресована, кругла, внутрішнім діаметром 45 мм і товщиною стінки 6 мм, другої групи точності виготовлення, на барабанах зі свинцю марки С2:

Труба ГКРНХ 45х6 БР С2 ГОСТ 167-69

Допускається згортати в бухти або намотувати на барабани труби із внутрішнім діаметром до 60 мм і товщиною стінки 6 мм і більше.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

1.3. (Виключений, Зм. N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Труби виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Труби виготовляють із свинцю марок С1 та С2 з хімічним складом по ГОCT 3778.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.2. Поверхня труб має бути чистою, гладкою, без тріщин, полон, подряпин, раковин та неметалевих включень. Допускаються окремі дрібні поверхневі дефекти, окисні полони, незначні відбитки, якщо вони при зачистці не виводять труби за граничні відхилення за розмірами.

2.3. Кінці труб повинні бути обрізані рівно і не повинні мати значних задирок.

2.4. (Виключений, Зм. N 1).

3а. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3а.1. Труби приймають партіями.

Партія повинна складатися з труб одного розміру, виготовлених із свинцю однієї марки та оформлених одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення труб;

номер партії;

позначення цього стандарту.

3а. 2. Перевірці зовнішньої поверхні, контролю розмірів та форми піддають кожну трубу.

3а.3. Для визначення хімічного складу відбирають три труби від партії. На підприємстві-виробнику допускається відбір проб від розплавленого металу.

3а.4. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторне випробування на подвійній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторного випробування поширюються всю партію.

3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Огляд поверхні труб проводять без застосування збільшувальних приладів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.2.Товщину стінок труб вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 , зовнішній діаметр - штангенциркулем за ГОСТ 166 . Овальність визначають як різницю максимального та мінімального зовнішніх діаметрів в одному перерізі труби; вимірювання проводять штангенциркулем згідно з ГОСТ 166 .

3.3. Хімічний склад визначають за ГОСТ 20580.0 - ГОСТ 20580.8 , ГОСТ 26880.1 , ГОСТ 26880.2 або ГОСТ 8857 .

Пробу від труби беруть свердлінням на відстані не менше ніж 50 мм від кінця. Маса загальної проби має перевищувати 300 р.

При розбіжностях щодо оцінки хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 20580.0 - ГОСТ 20580.8 чи ГОСТ 8857 .

3.2, 3.3. (Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Барабани з намотаними на них трубами повинні бути обшиті дошками та обтягнуті сталевою стрічкою розміром не менше 0,3х30 мм згідно з ГОСТ 3560 . Відстань від верхнього шару труб до краю щоки барабана має бути не менше 50 мм.

Труби в бухтах повинні бути упаковані в дерев'яні ящики типів ІІІ-2 за ГОСТ 2991 року . Розміри ящиків - за ГОСТ 21140 або нормативно-технічної документації. Маса вантажного місця труб на барабанах не повинна перевищувати 600 кг, маса труб у бухтах не повинна перевищувати 300 кг.

Труби у відрізках упаковують в універсальні контейнери за ГОСТ 15102 , ГОСТ 20435 або спеціалізовані контейнери з нормативно-технічної документації.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

4.2. Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети - за ГОСТ 21929 .

Пакетування здійснюється на піддонах за ГОСТ 9557 або з використанням брусків висотою не менше 50 мм з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 3 мм за ГОСТ 3282 або стрічкою розміром не менше 0,3 х30 мм за ГОСТ 3560 . Скріплення кінців: скрутка дроту щонайменше 5 витків, стрічки — «замок».

Упаковка труб, призначених для районів Крайньої Півночі та важкодоступних районів, провадиться відповідно до вимог ГОСТ 15846 , група «Метали та металеві вироби».

4.3. До кожної труби, бухти або барабана повинен прикріплюватися ярлик із зазначенням:

товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

марки свинцю; .

розмір труби;

номери партії;

позначення цього стандарту.

Допускається на кожній трубі у відрізках вищезазначені дані наносити фарбою, що не змивається.

4.4. Транспортне маркування вантажних місць – за ГОСТ 14192 із зазначенням додатково номера партії на місці, вільному від транспортного маркування.

4.2-4.4. (Змінена редакція, зміна N 1).

4.5. Перевезення труб здійснюється транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

Труби у бухтах допускається транспортувати у контейнерах без упаковки у ящики.

Допускається транспортувати у критих транспортних засобах труби на барабанах без обшивки дошками.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

4.6. Труби повинні зберігатися в критих приміщеннях або під навісом у ящиках або на барабанах, у розпакованому вигляді на полицях, піддонах або стелажах.

(Змінена редакція, зміна N 1).