ГОСТ 5949–75 Сталь сортова та калібрована корозійно-стійка, жаростійка та жаростійка. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

ГОСТ 5949-75

Група В32

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ СОРТОВА ТА КАЛІБРОВАННА КОРОЗІЙНО-СТ

ГОСТ 14955-77 Сталь якісна кругла зі спеціальним оздобленням поверхні. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 14955-77
Група В32

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ЯКІСНА КРУГЛА ЗІ СПЕЦІАЛЬНОЮ ОБРОБКОЮ ПОВЕРХНІ

Технічні умови

Quality round steel with special surface finishing. Specifications

ОКП 11 5000

Дата введення 1979-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕН Всесоюзним науково-дослідним інститутом чорної металургії ім. І. П. Бардіна (ЦНІІЧМ)

ВНЕСЕН Міністерством чорної металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 02.09.77 N 2133

3. ВЗАМІН ГОСТ 14955–69

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)

6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, затвердженими у вересні 1985 р., березні 1988 р. (ІВД 12-85, 6-88)


Цей стандарт поширюється на круглу якісну сталь діаметром від 0,20 до 50 мм зі спеціальною обробкою поверхні. Спеціальне оздоблення поверхні досягається видаленням поверхневого шару.

1. КЛАСИФІКАЦІЯ

1.1. Сталь поділяють:

- За якістю обробки поверхні на групи А, Б, В, Г, Д, Е;

- За точністю виготовлення на квалітети h5, h6, h7, h8, h9, h10, h11, h12;

- За видом продукції на:

прутки,

мотки;

- За станом матеріалу на:

термічно оброблену - Т,

нагартовану - Н.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Діаметр сталі та граничні відхилення по діаметру наведені в табл.1.

Таблиця 1

У міліметрах

Примітки:

1. На вимогу споживача допускається виготовляти сталь проміжних діаметрів із граничними відхиленнями по найближчому меншому діаметру.

2. Сталь квалітетів h5, h6, h7 і h8 виготовляють за згодою виробника зі споживачем.

2.2. Овальність сталі (різниця між найбільшим і найменшим діаметрами) одного перерізу має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру.

Примітка. За згодою виробника зі споживачем допускається виготовлення сталі квалітету h12 і h11 груп поверхні Г і Д з овальністю, що не перевищує граничних відхилень по діаметру.

2.1, 2.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.3. На вимогу споживача огранювання перерізу (відхилення від профілю кола) стали діаметром до 2 мм вкл. має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру, а діаметрів св. 2 мм - граничного відхилення по діаметру.

2.4. Сталь виготовляють у прутках чи мотках. Рекомендовані розміри та види продукції в залежності від груп обробки поверхні наведені у додатку.

2.5. Прутки виготовляють наступної довжини:

- Немірні:

- мірні або кратні мірної (у межах немірної) із граничними відхиленнями по довжині +50 мм.

Примітки:

1. Допускається виготовляти прутки завдовжки не менше ніж 0,7 м при діаметрі від 0,6 до 3,0 мм і не менше ніж 1,0 м при діаметрі понад 3,0 мм. Кількість укорочених прутків має перевищувати 5% від маси партії.

2. За згодою виробника зі споживачем сталь діаметром 10 мм і більше виготовляють у прутках довжиною до 6 м включ.

2.6. Прутки мають бути прямими. Місцева кривизна дротів діаметром до 30 мм включ. не повинна перевищувати на 1 м довжини 0,5 мм, а прутків діаметром св. 30 мм для груп:

Р - 0,8 мм;

Д - 1,0 мм.

2.7. Кінці прутків повинні бути обрізані рівно, без вигину та задирок. На вимогу споживача прутки діаметром 12 мм і більше виготовляють із фаскою на одному кінці.

Приклади умовних позначень

Сталь діаметром 5 мм, у прутках, групи В, квалітету h9, термічно оброблена, марки 20Х:

Пруток 5-В-h9-Т-20Х ГОСТ 14955-77

Те саме, в мотках, нагартована:

Моток 5-B-h9-H-20X ГОСТ 14955-77

Сталь діаметром 10 мм, у прутках, групи Б, квалітету h8, термічно оброблена, марки У8:

Пруток 10-Б-h8-Т-У8 ГОСТ 14955-77

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

3.1. Сталь виготовляють у нагартованому чи термічно обробленому стані.

3.2. Залежно від кваліфікації шорсткості поверхні та глибини залягання допустимих дефектів встановлюють групи обробки сталі відповідно до табл.2.

Якість поверхні сталі має бути досягнуто будь-яким способом видалення поверхневого шару (шліфуванням, обточуванням, обдиркою з подальшим поліруванням, обкатуванням тощо ).

3.3. Обезуглерожування сталі не допускається.

Примітка. Термічно оброблена сталь після остаточної обробки поверхні може мати часткове обезуглерожування. Норми встановлюють за згодою між виробником та споживачем.

Таблиця 2

Примітки:

1. Група Е - тягнута з попередньо віддаленим поверхневим шаром.

2. На поверхні сталі допускаються видимі сліди попередньої обробки за умови відповідності обробки поверхні нормам по шорсткості.

3. За згодою виробника зі споживачем допускається виготовляти сталь групи, А за квалітетом h11.


(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.4. Хімічний склад сталі, твердість, макроструктура або злам і обробка кінців повинні відповідати вимогам ГОСТ 1050 , ГОСТ 1414 , ГОСТ 1435 , ГОСТ 4543 , ГОСТ 5949 , ГОСТ 5950 , ГОСТ 14082 , ГОСТ 19265 .

Сталь виготовляють з нормованими однією або декількома характеристиками (механічними властивостями, твердістю, випробуванням на гаряче осадження, мікроструктурою, корозійною стійкістю) за вищезгаданими стандартами.

4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

4.1. Правила приймання - за ГОСТ 7566 .

4.2. Сталь приймають партіями. Партія повинна складатися з прутків або мотків одного розміру, однієї групи обробки поверхні, однієї марки сталі, одного стану матеріалу, а на вимогу споживача – і однієї плавки.

4.3. Для перевірки якості сталі від партії відбирають: для визначення глибини обезуглерожування не менше двох прутків або мотків від партії; для визначення шорсткості поверхні та огранювання перерізу - п'ять прутків або мотків.

4.4. Контролю за розмірами та зовнішнім виглядом поверхні піддають всі прутки та мотки.

4.5. Шорсткість поверхні групи Р виробник перевіряє періодично. Періодичність контролю встановлюється виробником.

4.6. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників повторні випробування проводять за ГОСТ 7566 .

5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

5.1. Діаметр, форму та шорсткість поверхні сталі вимірюють на відстані не менше 25 мм від кінця прутка або мотка.

5.2. Діаметр прутків вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 , скобою за ГОСТ 2216 , штангенциркулем за ГОСТ 166 , рулеткою за ГОСТ 7502 , кривизною - щупом з нормативно-технічної документації (НТД).

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.3. Огранювання перевіряють мікрометром із призматичною п'ятою за ГОСТ 24643 або за методикою, узгодженою між виробником та споживачем.

5.4. Шорсткість поверхні перевіряють профілометрами, профілактографами, оптичними приладами або за робочими зразками відповідно до вимог ГОСТ 2789 .

5.5. Глибину обезуглероженного шару сталі із вмістом вуглецю більше 0,3% визначають за ГОСТ 1763 двох зразках, відібраних від двох різних прутків або мотків партії.

5.6. Шорсткість та огранювання перевіряють на п'яти зразках, відібраних від різних прутків або мотків партії.

5.7. Обсяг та методи контролю властивостей, наведених у п. 3.4, повинні задовольняти вимоги стандартів на відповідні марки.

6. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

6.1. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання - за ГОСТ 7566 із наступними доповненнями.

6.2. Сталь зі спеціальною обробкою поверхні повинна бути покрита мастилом, що оберігає від корозії (індустріальними маслами 45, 20, І-20А та І-40А за ГОСТ 20799 та іншими консерваційними мастилами або їх сумішшю відповідно до ГОСТ 9.014 або іншої НТД; і допускається покриття мастилами іншого складу, що забезпечують захист металу від корозії), обгорнута в один або більше шарів водонепроникним папером (за ГОСТ 8828 , ГОСТ 10396 і ГОСТ 9569 * або інший НТД) або антикорозійним папером за ГОСТ 16295 і упакована в дерев'яні III за ГОСТ 2991 , типів III, IV, V за ГОСТ 10198 або інший НТД, або холстопрошивне полотно за ГОСТ 14253 **, неткане полотно, зшивний клапоть з відходів текстильної промисловості або пакувальні матеріали інших видів по НТД, за винятком бавовняних та бавовняних .
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 9569-2006 ;
** На території Російської Федерації діє ГОСТ 14253-83 . - Примітка виробника бази даних.

Габаритні розміри ящиків не повинні перевищувати 400х500х6000 мм.

Запаковані зв'язки повинні бути обв'язані дротом ( ГОСТ 3282 або іншою НТД) або стрічкою ( ГОСТ 3560 , ГОСТ 6009 або іншою НТД).

Продукцію з корозійностійкої сталі запобіжним мастилом допускається не покривати.

Прутки діаметром менше 3,0 мм упаковують тільки в ящики, при відправці в контейнерах прутки в ящики можна не упаковувати.

6.3. При відвантаженні двох і більше вантажних місць на адресу одного споживача слід укрупнювати вантажні місця відповідно до вимог ГОСТ 24597 , ГОСТ 21650 .

6.4. Маса вантажного місця при механізованому навантаженні та вивантаженні не повинна перевищувати 5 т.

При ручному навантаженні та вивантаженні маса вантажного місця (пакета) не повинна перевищувати 80 кг.

6.5. Упаковку продукції, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони, здійснюють за ГОСТ 15846 *.
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 15846-2002 . - Примітка виробника бази даних.

6.6. Прутки перевозять транспортними засобами всіх видів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду, та умовами навантаження та кріплення вантажів, затвердженими Міністерством шляхів сполучення.

6.7. Прутки повинні зберігатися у сухому приміщенні, у повітрі якого відсутні агресивні домішки.

Розділ 6. (Змінена редакція, зміна N 1).

ДОДАТОК (довідкове). Рекомендовані розміри та види продукції в залежності від груп обробки поверхні

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Довідкове